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1、精选优质文档-倾情为你奉上继续教育学院顶岗实习报告姓 名 学 号 * 函 授 站 目录1.实习目的 (1)2. 实习单位简介(2)3. 实习内容(4) 岗前安全教育培训 （4） 循环流化床锅炉的结构组成与运行 （5） 脱硫系统运行 （9） 供热管网系统的学习 （11）4. 实习体会与建议(13)5. (14) 专心-专注-专业 一、实习目的2014届的我们马上就要毕业了，参加生产实习是大学学习生涯中非常重要的一部分，因为实习是为了让我们毕业后能更好的去适应工作岗位，是为我们进入社会，参加工作做准备。通过生产实习，培养我们团队合作和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，更好更快地适应岗位要求。通过在
2、企业参加生产实习让我们深刻地感受到了生产单位与学校的区别。在走出学校课本知识的局限的基础上，学会在工作中运用课本中所学到的知识，加强理论学习与实际的结合，以理论联系实际的态度，切实参与到工作中去，在生产实习中不断充实自己，提高自身素质。 在企业中参与生产，通过实际操作生产设备来锻炼自己的自主动手能力，通过自己的亲手实践来验证课堂上的理论，加深对自己所学专业内容的理解，拓展自己的思维，加深了解社会对本专业的需要。在实习单位中，和各个层次，不同工种的人员进行交流和学习，了解企业的各项规章制度，增强组织性和纪律性，团结勤奋，严于律己，使自身更快的融入生产企业的这个大家庭中去，在企业的生产生活中提高自
3、身综合素质和能力。为今后从校园进入社会，从学生到上班族打下良好的基础，为建设社会尽一份力量。 二、实习单位简介 西安市*热力有限公司（简称“*”）位于西安市*。*依据20*年*月*日西安市*第十五届人民政府第四十一次政府常务会议精神成立的专业热力供暖公司，在一段时间内填补了*集中供暖项目的空白。公司正式成立于*年*月*日，公司经营范围包括热力供应，热力技术服务和咨询服务。*的建立，为*城市建设、经济发展起到积极作用，但随着*上升为西安市主城区，城市和经济发展步伐不断加快，*公司的设计规模、运行体制和经营方式已难以满足城市发展的需求。2011年9月#政府决定将*司股权及其特许经营权进行公开招标转
4、让，西安#开发有限公司获得*司全部股权及特许经营权。西安#能源开发有限公司是一家由北京、上海两地的大型企业和专项基金在西安投资设立的专业的城市能源投资公司。其经营团队在建筑物供暖行业具有多年、丰富的理论和实践经验，项目遍布北京、天津、西安、河北、安徽等地，自2009年进入西安供热市场以来已经成功运作的项目有长安新区供热中心、纺织产业园区供热中心、中新浐灞半岛供热等三个供热项目，具有丰富的供热项目投资、建设及运营经验。公司计划5年内投资人民币22亿元，把覆盖#、#新区近8000万平米的集中供热系统打造成世界一流、全区联网的城市级能源互联网系统，为用户提供供暖、生产蒸汽、生活热水及中央空调等多项服
5、务。*司的供热发展规划为三个阶段： 第一阶段是完成*#供热中心改造、完善以及与之配套的中继站、管网的建设工程。建成以470蒸吨的燃煤锅炉供热中心作为基础热源，各个区域的能源中继站为调节热源的联合能源系统，实现第一阶段供热面积覆盖1500万平米的供热目标； 第二阶段是继续新建2#、3#两个供热中心，每个供热中心的装机量均为5220蒸吨，结合配套的中继站、主辅管网，实现覆盖长安新区和常宁新区近8000万平米的供热能力；第三阶段是将各个供热中心、能源中继站逐步联网，最终建成以1#、2#、3#供热中心作为基础负荷，能源中继站为调节负荷的、可覆盖整个#的城市级能源互联网系统。项目建设期为5年，现第一阶段
6、的投资与建设正在进行之中。*目的技术亮点和优势： 本项目虽然是以燃煤系统为主要供热热源，但是在整个供热系统的设计上并不是传统的燃煤供暖的设计思路，而是采用了先进、独特的联合能源的技术理念，具有明显的技术亮点和优势： 1、与传统的燃煤系统相比，大大减少了燃煤的装机量，*需传统供热系统燃煤装机负荷的二分之一。 2、本系统中燃煤系统承担稳定的基础负荷，其贡献率却可以达到75%以上；该部分负荷额定工况下稳定运行，季节效率由平均的65%，提高到80% 以上，真正实现系统的节能减排，与传统燃煤供热相比，完成同等供热保证综合减排量在35% 以上； 3、燃气、地热等洁净能源承担调峰负荷,其贡献率25% 以下,
7、既发挥了能源特征又能有效地控制成本。 4、采用燃气高效利用(分布式能源、地热能利用)的能源中继站兼顾冬季供暖、夏季制冷和发电（自用不并网）的功能，从而更好的满足区域内用户供热、中央空调等需求； 5、煤炭、燃气、地热资源的多重、交叉保障更符合地区的能源安全战略，也符合民生工程的本质要求；燃煤稳态运行和洁净能源的有效利用,具有良好的节能环保效果。 综上所述，联合能源技术理念将各种成熟的技术和方法在一个系统中进行了完美的整合，充分发挥他们各自的优点，扬长避短，很好的达到了低碳、节能、减排、环保的各项要求，实现整个系统的大节能。 三、实习内容 从来到*行生产实习的第一天起到现，在这段时间里我学习了很多
8、东西，大致以下4个部分: 1. 岗前安全教育培训 2. 循环流化床锅炉的结构组成与运行 3. 脱硫系统运行 4. 供热管网系统的学习 1、岗前安全教育培训： 来到*我们首先进行为期三天的岗前教育培训，深入学习了解了锅炉运行管理制度。工业锅炉属于特种设备，必须确保安全运行，一旦出事故，将会严重危及人员生命财产安全。全体锅炉运行人员，必须立足本职，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，一丝不苟的做好各项工作。 运行人员应该按照“三熟三能”的要求，认真学习技术，努力提高技术水平。值班人员既要做好岗位责任制（值长职责与职权，班长职责与职权，司炉职责与职权等） ，也要团结协作，紧密联系 ，认真清楚
9、准确 地抄写各种运行记录和日志，并妥善保管。交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。 运行人员职责：a. 严格执行各项，精心操作确保运行。b. 按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 c. 严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看 不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。d. 做好运行记录和、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 e. 及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安 全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。 f. 明确水质标准。
10、定期除垢，保证炉水合格。 g. 遇到有碍锅炉安全运行的，有权拒绝执行或向当地、 安全监督机构报告。 h. 上下班认真清理打扫，保持及养护窑内的清洁卫生。2、循环流化床锅炉的结构组成与运行： a. 环流化床锅炉的结构组成 *50T循环流化床锅炉为郑州锅炉股份有限公司生产的SHF50-1.25-A型循环流化床锅炉。该锅炉采用双汽包横置式自然循环水管锅炉，上下汽包之间布置有对流管束，使锅炉具有很大的水容量，在突然停电时能起到一定的保护作用。 主要参数： 额定压力：1.25MPa 额定流量 ：50T/t 额定温度：194 锅炉热效率：86.1% 排烟温度：145 燃料消耗量：7778.t/h 安全运行
11、范围：50-110% 燃烧床温：850950 锅炉三大系统：厂用水化学书处理除氧器省煤器上汽包对流管束下汽包下降管水冷壁（屏式水冷壁&埋管）上汽包（汽水分离）主蒸汽管道引出利用汽水系统50吨循环流化床锅炉原煤破碎机输煤皮带煤仓皮带给煤机燃烧室（流化燃烧）旋风分离器反料通道（反料循环燃烧）排渣管排渣燃烧系统 鼓风机空气预热器风室布风板风帽 燃烧室（一次风流化床料）（二次风助燃， 调节温度场） 烟气空气预热器布袋除尘器引风机 脱硫塔烟囱排烟风烟系统 *炉系统的主要组成部分及工作原理l 除氧器*环硫化床锅炉的除氧器采用热力除氧方式进行除氧，其工作原理是，除氧氧气中的水由从锅炉汽包引出的辅助蒸汽进行加
12、热，水温升高，水中的溶解氧下降，直到满足锅炉给水水质指标。l 省煤器省煤器位于锅炉尾部垂直烟道，在空气预热器的上方，用一排排蛇形管组成。其作用是利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。l 上汽包 *50t循环流化床锅炉为双汽包自然循环蒸汽锅炉。其中上汽包位于锅炉最高处，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是蒸汽汽，它接受省煤器的来水，同时又与对流管束、下汽包、下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向主蒸汽管道输送饱和蒸汽。l 对流管束 是指连接于上下汽包之间的对流受热面,布置在烟道中,接受烟气的冲刷,以对流换
13、热的方式为主吸收烟气中的热量,传给管内的水和汽水混合物。全部对流管束都放置在烟道中,受烟气冲刷。由于对流管束前半部分(从烟气流向看) 的烟气温度高,吸热多,而后半部分的烟气温度较低,吸热少,因此对流管束前半部分的汽水混合物的密度比后半部分小,由于密度不同造成前半部分管束内的水上升,后半部分管束内的水下降,形成水循环。l 下汽包 下汽包比上汽包小，主要作用储水，使锅炉具有很大的水容量，在突然停电时能起到一定的保护作用。l 下降管 在锅炉水循环回路中用以连接汽包和下联箱的一种管道。通俗一点讲，下降管指汽包与下联箱之间的联通管路，它的作用就是将汽包底部的水引入下联箱，然后进入完成一个吸热循环，下降管
14、是不与燃料直接接触的，不是锅炉的受热面。 l 水冷壁 锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。*限公司流化床锅炉采用的是模式水冷壁。模式水冷壁采用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。模式水冷壁的特点： .膜氏水冷壁对炉墙的保护作用最为彻底，故炉墙只需用保温材料，而不用耐火 材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。 .膜氏水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风 少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。 .可由制造厂焊成组件出厂，安装快速方便。 .使用膜式壁结构的锅炉
15、，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高。l 旋风分离器 循环流化床锅炉采用高温旋风分离器,是利用旋转的含尘烟气所产生的离心力,将颗粒从气流中分离出来的气固分离装置.从炉膛出口出来的含尘烟气由筒体的侧面沿切线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心线方向导入,烟气流速增加,气流在圆筒顶部沿中心筒旋转向下,到达锥体的端点前反转向上,洁净烟气由中心筒排出旋风分离器l 空气预热器 空气预热器由许多薄壁钢管制成。管子垂直交错排列，两端与管板焊接，形成了立方形的管箱。烟气由上向下通过管内，空气则横向通过管间，为了使空气做多次来回流动，在管箱内装有中间管板。利用烟气的热量将空气在进入燃烧室前就进行
16、预热，会有助于燃烧充分，也有助于节能。l 布风板 1) 支承静止的料层. 2) 给通过布风板的气流以一定的阻力,使在布风班上具有均匀的气流速度分布,为取得良好的流化工况准备条件. 3) 以布风板对气流的一定阻力,维持流化床层的稳定,抑制流化床层的不稳定性.l 布袋除尘器 *尘系统采用目前除尘效率最高的布袋除尘器。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。烟气从锅炉烟道进入布袋除尘器中部箱体，烟气向上运动，烟气中的粉末重复的附着于布袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通
17、了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。布袋除尘器结构简单，维护操作方便，除尘效率高，一般在99%以上，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响，在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。b.流化床锅炉系统运行： *炉运行分为三个方面 1）给水蒸汽 原水经过化学处理出去里面的细小悬浮颗粒以及钙、镁等离子储存在软水箱内。接到主控制室给除氧器上水的命令后，由水处理车间操作人员启动泵，给除氧器上水。水在除氧器中由锅炉辅助蒸汽进行加热除氧后，由锅炉给水泵送到省煤器集箱后分配到各个省煤器蛇形管中进行加热，然后送到锅炉上汽包，水从上汽包通过对流管束到达下汽包，（有部分水在对流
18、管束中加热后又循环回上汽包）下汽包中的锅水通过下降管流到各个水冷壁连箱，由连箱分配到各个水冷壁中。水在水冷壁中吸收燃料燃烧后产生的高温辐射后急剧汽化，产生的蒸汽沿水冷壁上部流到上汽包。在上汽包经过汽水分离后，水又沿下降管流向下汽包，蒸汽则引出到分气缸，然后分流，一部分蒸汽在厂内换热器内进行换热后，将热水送出到外网。根据用户的不同需要，输送热水或者蒸汽。 2）煤炭 排渣煤炭通过装载机直接倒在震动簺后输送到破碎机，经过破碎机破碎成直径2cm大小的颗粒（满足流化床锅炉的燃料要求）。经输煤皮带送到锅炉的两个斗型煤仓内，然后有两台皮带给煤机输送到炉膛内燃烧。燃料在炉膛内被炉膛底部风帽吹出来的风进行流化燃
19、烧。由于炉膛内温度很高，部分燃料会到到炉膛很高处然后被旋风分离器分离，烟气进入尾部烟道冲刷省煤器和空气预热器，而分离后的燃料又通过反料通道进入炉膛继续燃烧。燃烧完后的炉渣通过布风板上的放渣管放出。 3）风 烟气 风从鼓风机吹出后，进入空气预热器进行预热，然后进入炉膛下部的风室，一部风通过布风板上面的风帽吹进炉膛，使燃料流化。另一部分风通过管道送入炉膛使燃料充分燃烧。引风机在炉膛内形成负压，燃烧生成的烟气进入烟道，首先冲刷对流管束，然后冲刷省煤器，空气预热器后被引到布袋除尘器除尘后经引风机送到脱硫塔脱硫，最后通过烟囱排烟。3. 脱硫系统运行a、脱硫原理 *气脱硫由山西新唐设计院设计建设，该系统采
20、用的是生石灰湿法脱硫，生石灰（CaO）与水混合生成氢氧化钙（CaOH2），氢氧化钙溶液在脱硫塔内与SO2和SO3反应生成CaSO4和CaSO3沉淀从而除去烟气中的二氧化硫气体。 主要反应方程式：b、脱硫系统的组成部分和主要设备 *硫系统的组成部分有：生石灰储仓、制浆池、乳液池、循环浆液池、曝气池、工艺水池、脱硫塔。目前已投产的主要设备有：给料机2台、制浆池搅拌器1台、乳液池搅拌器1台、循环池搅拌器3台、乳液泵2台、循环浆液泵3台、排渣泵2台、工艺水泵2台、氧化风机2台。c、脱硫工艺给料机将生石灰粉末从灰库中输送到制浆池内与水混合，搅拌均匀后则制浆完成。将制好的浆液通过制浆池底部的管道输送到乳液
21、池内储存。（所有搅拌器均不停止）乳液池里的乳液被乳液泵输送到循环浆液泵的入口，与循环浆液混合，用来调节循环浆液的PH值，并补充被消耗的钙离子，使脱硫反应顺利进行。（正常运行时PH=56）循环泵将循环浆液输送到脱硫塔上，浆液通过三级喷淋装置喷出成水雾与烟气中的二氧化硫、三氧化硫混合反应，从而吸收烟气中的硫化气体。反应后的浆液从塔底流出到地沟，通过地沟流回到循环池内，然后又被循环泵输送到脱硫塔里不断循环反应。定期启动排污泵来排掉循环池中生成的硫酸钙等杂质。定期启动工艺水泵对脱硫塔内的除雾器等设备进行冲洗。 d、脱硫系统运行常见问题1) PH范围的控制： PH值控制在56.2的范围内，因为PH值越高
22、，传质系数增加SO2吸收速度就快，但不利于石灰石的溶解，且系统设备结垢严重。PH值降低，虽利于石灰石的溶解，但是SO2吸收速度又会下降，当PH值下降到4时，几乎不能吸收SO2了。另一方面，PH值还会影响石灰石、CaSO4.2H2O和CaSO3.1/2H2O的溶解度。随着PH值的升高，CaSO3的溶解度明显下降，而CaSO4的溶解度则变化不大。因此，随着SO2的吸收，溶液PH值降低，溶液中CaCO3的量增加，并在石灰石颗粒表面形成一层液膜，而液膜内部CaCO3的溶解又使PH值上升，溶解度的变化使液膜中的CaSO3析出，并沉积在石灰石颗粒表面，形成一层外壳，使颗粒表面钝化。钝化的外壳阻碍了CaCO
23、3的继续溶解，抑制了吸收反应的进行。因此，选择合适的PH值是保证系统良好运行的关键因素之一。所以一般将PH值控制在56.2的范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制PH值。 2) 除雾器的冲洗时间： 除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定。一个是除雾器两侧的压差，或者说除雾器板片的清洁程度；另一个是吸收塔水位，或者说系统水平衡。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。如果吸收塔水位低于所需水位，则冲洗频率按较短时间间隔进行。最短的间隔时间取决于吸收塔的水位，最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差，但不大于8h 。 3) FGD系统脱硫率低的原因： (l）吸收塔出口和入口的
24、二氧化硫浓度测量不准确 (2）循环浆液的PH 值测量不准确 (3）烟气流量增大，超出系统的处理能力 (4）烟气中的二氧化硫浓度过高 (5）吸收塔的PH值偏低（ 5 . 0 ） (6）循环浆液流量减小4) 脱硫系统中工艺水系统的构成及作用： 工艺水系统由工艺水泵、工艺水箱、滤水器、管路和阀门等构成，主要作用是提 供除雾器冲洗，各系统的泵、阀门冲洗，提供系统补充水、冷却水等。 4、供热管网系统的学习 a. *热管网规模简介 *热管网分为两部分，蒸汽供热管网和热水供热管网。其中蒸汽主管网长度为5.5Km，热水主管网长度为14.5Km。热用户数量，其中居民14860个，非居民12个单位。供热面积156
25、万。 b. 供热管网主要设备及工作原理 *热管网主干线（一次网）管道上主要阀门和设备有：蝶阀，柱塞 阀，圆盘式疏水阀，补偿器等。其中重点对圆盘式疏水阀和补偿器进行了学习。 圆盘式疏水阀：圆盘式疏水阀是用于热力蒸汽管网及设备中，它能自动排出凝结 水和空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。供热管道补偿器：波纹补偿器（用于回水管道上）、套筒补偿器（用于供热管道 上）管道在热媒输送过程中会产生热伸长，为了消除因热伸长给 管道产生热应力的影响，设置一种能抵消其热应力的设备，即为 补偿器。套筒补偿器由芯管和外套管同心套装，两者之间用密封 材料密封。波纹管补偿器依靠波形部件的弹性形变实现热补偿。 c.
26、 供热管网常见问题处理 (l）蒸汽管道内的汽水冲击 蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前 行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。在送汽过程中，若凝结水疏水 阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即停止送汽，待处理完后再送。在 送汽过程中听到水击声时，也应停止送汽或迅速加大泄水，待水击声消除、 凝结水排泄完毕后继续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水阀，以免造成系 统损坏。 (2）管网突然失压 供热管网突然失压，应先关闭汽阀，同时停下循环水泵。一边派人查外网，一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路，然后将其他支路投运，再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后，首先要仔细观察
27、，通过分析判断找出发生故障的原因，确有把握后，再采取排除故障的措施。 (3）循环泵突然停运 循环泵突然停运应及时启动备用循环泵。若未准备好，应先停蒸汽，待 备用泵正常投运后，再投汽运行。突然停运的循环泵未查明原因不能马上启 动，以免造成设备损坏。在多台循环泵组合运行中，其中一台突然停运，不 易被发现。因此，要标好压力波动范围，勤巡视、勤检查，随时注意系统压 力、温度波动情况。设置高低水压报警有利于安全运行。（4）换热器内结垢严重 换热器结垢的原因是循环水水质差。预防办法一是要控制循环水的水 质；二是要合理控制量调节与质调节的范围;三是要努力减少管网失水量。 换热器结垢造成出水温度低，凝结水排放
28、温度高，换热器效率大大降低。 处理办法:一是拆开换热器清理，二是对换热器进行化学清洗。 四、实习体会与建议 实习体会：在*习的这段时间是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚开始工作，有很多方面不能很快适应，而充实则是在这段时间里，让我学到在校园无法学到的知识和技能，提高了自己各方面的素质。在这段日子里，我深深地体会到了学校与生产企业的区别。在学校课本中学到的东西必须联系到实际生产中去，才能有更加深刻的认识和理解。同样，工作中也一样离不开在学校学到的理论知识。通过在生产中加强理论学习与实际的结合，以理论联系实际的态度，切实参与到工作中去。 建议： 在*习期间，我主要从事循环硫化床
29、锅炉系统运行，脱硫系统运行，供热管网间隙这三方面工作。在工作中，我遇到过许多问题，同时也有自己的一些想法和建议，分别列举如下：1) 锅炉运行方面，建议对流化床锅炉给煤系统进行改进。供暖期间，燃料煤经 常卡在给煤机中，运行人员就用大锤进行敲打，给煤机变形严重。2) 循环流化床锅炉放渣时，渣管易堵，运行人员站在渣管底下用扁铁捅渣，炉渣温度非常高，没有保护措施很不安全，建议公司在放渣方面能够改进，确保更加难全的生产。3) 脱硫系统石灰石给料机没有计量设备，紧靠启动给料机的时间没有办法计算 出加入石灰的量，对脱硫效果有一定的影响，也可能造成石灰的浪费。建议 加装料位计。4) 脱硫塔底部水封池北边沉淀形
30、成非常快，因为池子北边离塔底出口管道较远， 循环浆液流速减慢，容易形成沉淀。建议将水封池出口槽往北边移动，当浆 液流动时有助于带走沉淀。5) 供热管网井盖上面的标识不统一，有井盖上面写得是雨水或者市政，电信等 内容，在检修时容易让工作人员判断错误。6) 热管网管道多处保温材料脱落，原因是捆扎的铁丝生锈断裂，建议用防水防 腐的绳子进行捆扎。 四、致谢 在*段实习生活，短暂而又美好，虽然辛苦，但很充实。 感谢*司为我提供了非常好的实习环境。在这里，我学到了很多课本以外东西，这将是我人生中最宝贵的一笔财富。在这段时间，我感觉很充实，也很温暖，大家就像一家人一样，很团结，同事们对我们非常照顾，让我很快的适应了这里的工作环境。 感谢教导过我的师傅和同事们。他们都在工作中给过我莫大的支持和帮助，是他们让我了解了*生产运作模式，经常借给我相关的书籍资料和珍贵的工作笔记，很耐心很细心为我讲解工作上遇到的问题。感谢师傅们将自己长期积累的珍贵财富无私的传授给我们，谢谢你们。 感谢西安石油大学职业技术学院的领导和各位老师给我们安排的这次实习生活。谢谢你们，让我的大学生活中多了一比宝贵的财富。