《过断层安全风险评估(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《过断层安全风险评估(共7页).doc（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上22503综采工作面过断层安全风险评估西固煤业综采队2012年5月24日22503综采工作面过断层安全风险评估为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主”安全生产方针，加强工作面过断层前的安全风险的超前预控，消除安全生产危险因素，根据安全生产法煤矿安全监察条例煤矿安全规程等相关法律、行业规范、规定，我公司安全副总经理组织相关科室人员于2012年5月24日对22503综采工作面过断层进行了安全风险评估，分析了22503综采工作面过断层期间的安全隐患，制订了安全隐患预防措施，为22503综采工作面过断层期间的安全施工提供了保障。评估人员总经理安全副总生产副总总工程师安全科通风科
2、生产部机电科调度室签名 2012年5月24日第一章 采煤工作面概况第一节 工作面位置及井上下关系22503综采工作面是西固煤业二二采区的首采综采工作面，该工作面位置：地面位于杨家村西南方向，工作面距西北方向副斜井2200米。井下北为22501工作面，南为22505工作面，西为二二轨道下山。工作面走向长度818米，倾斜长度103-110米，工作面5#煤层底板标高+410+436米，地面标高+662.2+634米。第二节 煤 层该面可采煤层为5#煤，煤层厚度约为2.44.1米，平均厚度3.8米，煤层总体呈北西高，南东低的缓倾斜赋存，煤层倾角为80120，工作面里段受断层影响，煤层呈小型向斜构造，属
3、较稳定煤层，煤层内有3层泥岩夹矸，夹矸多为炭质泥岩，厚度约0.150.70米。在5号煤层与K4之间，局部有一层4号煤，厚1.2m，属不可采煤层。第三节 煤层顶底板5号煤有一层灰黑色炭质泥岩伪顶，厚0.2米，随采随落，直接顶为灰、灰黑砂质泥岩、中粒砂岩，厚3.6米，其上为4号煤层。5号煤老顶为灰黑色粉砂岩、细质砂岩（K4），厚5.768米，含较多白云母，近水平层理；5号煤层直接底为灰色泥岩薄层，老底为细质砂岩（K3），石英细砂岩，灰色，灰白色，厚2.8m，近水平层理。第四节 地质构造1、断层22503工作面上、下巷在掘进中遇到七条正断层F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7，影响工作面回采、落
4、差在2米以上的断层有四条，F1、F3、F6、F7，由于四条断层落差大于2米，对安全回采有一定影响，尤其是F1、F6合并成一条断层，对回采影响较大。2、褶曲根据5号煤层底板等高线及巷道实际揭露的情况分析，22503工作面总体呈北西高，南东低的单斜构造，面内有一小型褶曲，发育为小型向斜构造。 第五节 水文地质22503工作面水文地质构造总体简单，但在回采过程中，由于5煤顶板垮落，道通上覆含水层，流入工作面。工作面老空侧可能会发生涌水，对正常回采会造成影响。22503面黄土覆盖，地表水不发育（无河流、湖泊），含水层按其岩性及储存空间分为第四系松散岩层孔隙、裂隙水，石炭二迭系砂岩裂隙水，奥陶系石灰岩岩
5、溶裂隙水三大类型，第四系石炭二迭系含水层富水弱到中等，奥陶系石灰岩岩溶裂隙水为一非均质体，根据井田钻孔揭露，井田内岩溶发育不普遍，但奥灰水连通性好，在渭北地区有统一的水位标高，一旦与该含水层导通，对安全开采威胁较大。第二章 22503综采工作面过断层存在安全风险及预防措施第一节:安全隐患分析1. 顶板压力过大，导致顶板破碎，掉落渣石砸伤人员。2. 受断层影响，工作采高高度不够，支架达到最小高度，人员工作地点狭小。3. 受到顶板压力，工作面支架压力过大，导致工作面支架死架，咬架现象。4. 端头压力过大，单体支柱支护不达标，导致安全出口不畅通。5. 端头防护柱支护不达标，老塘区破碎碎石滚下砸伤过路
6、人员。6. 打眼工作业时，工作面溜子突然启动，误伤作业人员。7. 打眼工作业时，采煤机采至作业人员区域，造成人员受伤。8. 爆破时，未设立安全警戒线，人员误入爆破区，炸伤人员。9. 爆破时，未对周围电气设备进行保护，对电气设备造成损坏。10. 装配起爆药卷时，由于操作不当造成起爆药卷被引爆或其他伤害。11. 爆破后，未检查有毒有害气体，易发生炮烟熏人伤害。12. 处理拒炮，瞎炮时，有可能发生意外伤害。13. 煤壁侧作业时，未进行安全确认，造成人员伤害。14. 雷管炸药在搬运过程中，受到外界静电，电火花的影响造成爆炸。15. 雷管、炸药存放不当，造成爆炸。16. 采煤机在过断层期间，强行通过断层
7、，造成采煤机损坏。17. 爆破后，大块石块进溜子，自滑进入人员工作区域，砸伤人员。第二节：安全隐患预防措施1. 加强工作面的支护，防止漏顶，人员站在安全区域内作业，2. 加强工作面的工程质量，工作面采高不够时，采取卧底方法，逐步调整工作面高度。3. 过断层期间，加快工作面的回采速度，防止因顶板压力造成支架死架，咬架。4. 加强端头支护，端头支护工程质量达标，留足够的安全出口。5. 严格确认防护柱，两单体支柱间距不得大于规定值。6. 打眼工作业时，工作面设备闭锁，或留够足够的工作区域。7. 打眼工作业时，采煤机必须在工作面机头处作业，要过断层时，必须先撤出作业人员。8. 爆破时，严格确认工作面未
8、逗留人员，上下两巷必须派专人设置警戒，爆破警戒必须达到安全距离。9. 爆破时，对周围的电器设备加防护罩。10. 严格执行起爆药卷制作制度，正确选择操作地点，并有防止爆破材料丢失现象发生。11. 爆破后，应等待数分钟，待工作面炮烟消散后，方可进入工作面查看炮后爆破情况及附近有毒有害气体，支护等情况。12. 必须去下爆破器钥匙，将母线扭结短路，等待15分钟后方可沿途查明原因。13. 煤壁侧作业时，必须严格对工作区域内进行安全确认，不安全严禁作业。14. 雷管炸药必须分开存放在在壁槽内，在搬运过程中，背药工必须穿戴抗静电衣物，严禁在电器设备上行走。15. 雷管必须进入雷管箱，使用时方可使用，炸药必须存放在安全区域内。16. 在过断层期间，采煤机司机必须对采煤机工作地点进行确认，经过断层时，必须停机，待爆破后，方可重新启动采煤机。17. 爆破后，对爆破下的大块石头进行处理，人员必须站在安全区域内作业。专心-专注-专业