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1、精选优质文档-倾情为你奉上二、施工组织设计（一）工程总体概述1、工程概况太平北二道街为第四标段，太平北二道街路为城市次干路。位哈尔滨市道外区。道路为南起太平大街，北讫北园街。全长233.408m.本工程新建机动车道面积3660.33、普通人行道面积3482.78和停车人行道面积680.22。车行道路面72厘米结构层从上到下为：5厘米AC-16C型中粒式改性沥青混凝土（掺4%SBS改性剂）0.5L/粘层油7厘米AC-25F型粗粒式沥青混凝土1.1L/透层油20厘米三灰碎石（9.5%石灰、1.5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石）20厘米二灰碎石（11%石灰：19%粉煤灰：70%碎石）20厘米二灰土
2、（10%石灰、20%粉煤灰、70%土）人行道铺装结构；（1） 人行道结构一；（适用于普通人行道）由上至下为6cm彩色防滑步道板3cm M10水泥干拌砂15cm C15混凝土总厚度24cm（2） 人行道结构二；（适用于停车人行道）由上至下为 8cm承重彩色防滑步道板3cm M10水泥干拌砂20cm C20混凝土总厚度31cm（3）工期目标计划开竣工日期为2011年8月18日-2011年10月10日（4）质量目标：合格2、施工阶段划分：（1）进场后，做好施工准备工作，根据交通组织设计方案，施工范围两侧设置彩钢围护，并敷设临时设施、临时用电、临时用水。全面仔细的探测道路范围内地下管线情况并做好保护、
3、迁移工作。（2）本工程施工段划分：道路施工段划分1）道路施工段：测量放样、开槽、整平、碾压、验收。A、车行道路基开挖施工段：应先挖除地表垃圾土、回填土，开挖至道路结构层路床碾压后进行检测，若不符合路床规范标准，需进行8%白灰土路床换填处理。B、道路基层施工段：二灰土拌和、运输、摊铺、刮平、 整型、碾压养护。二灰碎石、三灰碎石基层施工工序：清理下承层、运输、摊铺、刮平、整型、碾压、养生。C、道路附属工程施工段：分为道路雨水管、雨水井、边石施工段。D、人行道基础工程、混凝土基础施工段E、道路及人行道面层施工段：基层验收合格后，撒布透层油然后按照设计图纸的要求铺筑7cm粗粒式沥青砼（AC-25F型）
4、，5中粒式改性沥青混凝土（AC-16C型掺4%SBS改性剂）。 F、 人行道面层铺筑施工段：分为M10水泥干拌砂垫层及承重板和普通板铺筑。（二）施工总体方案与技术措施主要施工阶段的施工方案道路工程施工方案1、路基工程施工方案与技术措施施工前，应对本路段沿线地下管线等障碍物进行调查，根据各种管线的产权单位的会签记录在建筑物上做好标识，在路基开挖时，重点保护好地下管线，用人工挖控坑来确定管线的具体位置和深度。在道路结构范围内的新修管线的管沟要求必须用中粗砂（或砂砾）进行撼砂处理，密实度大于95%。同时对道路中线、纵断、横断进行复测，拆迁路基范围内的所有障碍物，并先做好截、排水沟。路基施工，应分层开
5、挖，先挖除地表垃圾土、回填土，最后开挖适用于道路结构用土的部分，并储存与指定地点。路床压实度大于95%。道路适用土用于道路结构层。施工程序：测量放样、开槽、整平、碾压、验收测量放样：按路中心线向两侧丈量，按下挖厚度、横坡需要在道路两边距路边1m设控制桩，每20m设一道。开槽：路槽根据设计高程，并按土质情况预留适当的压实沉陷量，设专人跟随，随挖随测，及时掌握标高，以免超挖。整平碾压挖至或填至设计标高以后，人工拉线找平，从边缘向中间进行碾压，碾压时路基土的含水量应接近最佳含水量，以达到最大的压实度。路基检查验收：路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断和高程测量，同时对压实度、平
6、整度等根据技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。2、基层施工方案与技术措施1）换填8%白灰土施工方案8%白灰土结构所用材料均采用拌和机械集中拌和、严禁路拌，且所用材料必须满足规范要求。派专职化验员负责拌和场剂量的化验和监督工作。路床开挖后，如含水量过大，为保证工程质量，换填8%白灰土。混合料拌完后，经检测人员检查合格后方可运到施工现场进行摊铺碾压。施工程序：8%白灰土拌和、运输、摊铺、刮平、 整型、碾压养护. 8%白灰土拌和：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；配料要准确；含水量要略大于最佳值，使二灰土运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和
7、要均匀；在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。8%白灰土运输：灰土拟采用自卸车运输，灰土运至现场前由化验员进行混合料含水量、剂量试验，达到设计要求后方可进入现场进行摊铺。.摊铺、刮平、整型：有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。推土机和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线找平。找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计23cm之
8、间使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网络线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。刮平：稳压结束后，立即用自动平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高515mm。.碾压由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。振动压路机强振四遍。10-20T光轮压路机碾压二遍。碾压时均错1/2轮碾压，碾压速度不易太快。碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一个地方振动，粘轮应及时处理。任何未压实或部分
9、压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。.接茬处理两工作段的衔接处搭接拦和，前段施工留5-8m摊铺段不进行碾压，后段施工埋一起拦和再碾压。2）二灰土施工方案基层二灰土结构所用材料均采用拌和机械集中拌和、严禁路拌，且所用材料必须满足规范要求。派专职化验员负责拌和场剂量的化验和监督工作。路床开挖后，如含水量过大，为保证工程质量，换填10白灰土。混合料拌完后，经检测人员检查合格后方可运到施工现场进行摊铺碾压。施工程序：二灰土拌和、运输、摊铺、刮平、 整型、碾压养护.二灰土拌和：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；配料要准确；含水量要略大于最佳值，使二灰土
10、运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和要均匀；在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。.二灰土运输：灰土拟采用自卸车运输，灰土运至现场前由化验员进行混合料含水量、剂量试验，达到设计要求后方可进入现场进行摊铺。.摊铺、刮平、整型：有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。推土机和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线找平。找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太
11、快，稳压时符合高程，控制在高于设计23cm之间使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网络线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。刮平：稳压结束后，立即用自动平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高515mm。.碾压由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。振动压路机强振四遍。10-20T光轮压路机碾压二遍。碾压时均错1/2轮碾压，碾压速度不易太快。碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一
12、个地方振动，粘轮应及时处理。任何未压实或部分压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。.接茬处理两工作段的衔接处搭接拦和，前段施工留5-8m摊铺段不进行碾压，后段施工埋一起拦和再碾压。3） 二灰碎石、三灰碎石基层的施工方案二灰碎石、三灰碎石基层施工工序：清理下承层、运输、摊铺、刮平、整型、碾压、养护。（1)清理下承层：上道工序经验收合格后方可进行二灰碎石、三灰碎石基层施工，施工前进行控制桩测量，每10米断面准备放出左、中、右3点控制高程桩，测出标高做好标记，计算出每个点的实铺厚度。（2)运输：采用自卸车辆运输，机械数量根据摊铺的速度以不间断的供料车流，
13、雨季施工时，运输应采用防水的篷布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。（3)摊铺、刮平、整型：推土机六台和平地机联合摊铺，沿中线方向按松铺厚度向前均匀推进，控制桩处和部分推土机不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线进行找平。注意不能扬锹，坚决防止粗细料集中现象，发现问题及时处理。找平结束后，立即拆掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计23cm之间使表面始终保持潮湿，结束后再次挂上网格线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整和标高的要求。（4）刮平：稳压结束后，立即用自动找平平地机刮平，顺序由老路结
14、合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整，密实，清除粗细集中现象，刮平后应达到标高高于设计510mm。（5)碾压：由低处向高处碾压，先用振动压路机静压两遍。振动压路机强振四遍。1520T光轮压路面碾压二遍。碾压时均错轮碾压，碾压速度不易太快。碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头，禁止在一个地方振动，粘轮应及时处理。（6)任何未压实或部分压实的混合料，未扰动地放置3小时以上，或被雨淋湿、均移去、挖除、废弃、不能重复使用。（7)接茬处理：a头一天施工接头应垂直于中线方向。b接头全部
15、碾压成型。c在当天用人工刨成立茬，并不得有掉齿现象。d第二天施工前应将该处清理干净，洒水湿润。e在施工接缝时，要将混合料铺在已成型段上，待刮平时刮掉。（8)养生：根据施工期间的天气情况，对已施工完毕项目进行养生，并设专人管理，防止行人踩和人为的损破和刮起，影响砼的强度。洒水车洒水保持表面湿润，不能出现干裂，爆晒现象。4）透层油及石屑1）喷洒透层前，应对基层清扫并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。2）浇洒前应对路缘石及其它构筑物进行保护以防污染。3）透层沥青洒布后应不致流淌。要渗透入基层，并不得在表面形成油膜。4）浇洒沥青层，宜立即撒布石屑，撒布均匀不得有堆积现象。3、沥青砼面层
16、施工方案与技术措施本项工程内容是在的基层验收合格后，按照招标文件的要求铺筑7cm粗粒式沥青砼（AC-25F型），5cm中粒式沥青砼（AC-16 C型改性沥青4%SBS）。施工设备：沥青混合料摊铺机选用进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步夯实。压实机械选用钢轮和光轮振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实，并配备振动夯板、人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的部位。施工程序： 1）下层表面的整修及路缘石的处理、混合料的摊铺与修整、混合料的碾压、混合料接茬和修整、取样和试验开放交通。（1）在即将摊铺沥青混合料之前，把下层表面的检散或有害的材料认真清除干净。（2）将路缘石，检
17、查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上层粘层沥青，然后再紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。2）混合料的摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。（2）应采用全幅摊铺，以减少纵向接茬、防止纵向开裂，自路边向路中摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行。（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度，温度发生变化，影响摊铺质量。（4）机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具摊铺和整修。3）混合料的碾压（1）当沥青混合料的摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行
18、全面的均匀的压实，为使混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移时进行碾压，为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机型号。（2）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于道中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。（3）初压用68T双光轮压路机碾压两遍,然后进行修整。（4）复压用1218T三轮压路机碾压24遍。（5）终压用68T双光轮压路机碾压24遍。（6）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110摄氏度，低温施工不低于120摄氏度，不超过175摄氏度，碾压终于温度为70摄氏度。（7）路面形成后未冷却之前，禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。（8）保持车轮与沥
19、青路面之间湿润，防止粘结。（9）机械压实不到的局部用手动机械夯等小型机械压实。（10）有缺陷的沥青混合料予以清除更换。4） 混合料接茬和修整（1）摊铺沥青混合料工作连续进行，减少不必要接缝数量，横向接缝施工时，接缝处用与压实面厚度相同的挡板，使端部整齐，上下层的横向接缝错开1.0米以上。（2）沥青混合料中，下层的横向接缝采用斜面接缝，横向接缝上层采用垂直的平接缝。（3）铺筑接缝时，对已压实部分进行局部加热处理，以加强新旧混合料的粘结。（4）取样和试验：按照施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量，压实度、厚度、平整度、弯沉值，中线偏位，纵断高程，宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。
20、（5）外观鉴定标准：施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其它构筑物衔接平顺，无积水现象。（6）开放交通：沥青混合料温度降到一般气温时，即可开放交通，但必须用12T碾压机碾压，在没有轮迹的情况下才可开放交通。4、人行道施工方案与技术措施1）、人行道施工：测量放线 、清理现场、 基底碾压检验 、水泥混凝土、3cmM10水泥干拌砂。施工前，对现场的地下管线等障碍物进行调查，在可能存在的管线处挖探坑确定管线的准确位置及标高，做好标记和相应的防护措施。在排水不良、地下水位高的地基上，或在施工中发现翻浆土的地段，应采取将原土晾
21、干，换用干土、砂石或炉渣，掺拌石灰等方法处理。若地面范围内存在管沟、涵洞回填土时，应先用人工分层（150mm）夯实至不小于500mm的高度，然后继续填土，使用碾压机压实。填土压实密度应不小于94%。人行道路床施工开槽施工过程中分层开挖，挖沟机挖土必须在基底以上保留20cm土方，这些土方用人工挂线找平挖除，严格控制标高及边线，避免少挖和超挖。挖掘时随时保持一定的纵坡和横坡以利排水，挖至设计基底标高后，留出压实量需方，碾压达到密实度95%的要求。基层填挖工程接近完成时，应复查中线、基层边缘及纵横断面，对不符合设计要求的部分，应整修，达到要求后转入基层结构的施工。人行步道板结构层施工1）在路床开挖完
22、成后，用压路机进行底槽碾压，在碾压工作完成后，进行路床验收，合格后进行砼浇筑。砼铺筑时按线严格施工，振捣密实，每5米设置一道横缝，宽度大于6米设一道纵缝。发现不平的地段立即进行找平，工作完成后用黑色塑料布进行养生工作。 2）3CM10水泥干拌砂层砂浆层，根据设计标高和各结构层的厚度确定控制好控制的标高并注意纵向和横向的排水坡度，用线绳连接好。按设计要求的图案和形状进行铺装。铺装时注意与原有建筑物接顺，不得有积水现象。铺装面层不得有翘动。铺装时注意与原有建筑物的接顺，不得有积水现象。铺装面层不得有翘动。铺装时用3米的尺杆随时检查其平整度和坡度，注意板与板之间的接顺。道板与边石和构筑物的衔接应自然
23、顺畅，与边石的距离不大于15cm，道板的横坡应满足排水需要，并且不大于5，防止因坡度过大冬季滑倒行人，边角及构筑物的衔接必须切割铺砌，缝宽不得超过1.5cm，达到自然、顺畅。树池应整齐、协调，规格一致，树池内的土应低于顶面10cm，道板与树池界石缝隙不大于1.5cm。井位要按步道板高度进行调整，达到平整、顺畅，误差0.5cm。5、附属工程施工方案与技术措施1）、检查井、雨水井加固按设计高程，对道路上各类管线检查井调平，更换承重井盖、井圈、用砼预制盖板对检查井进行加固处理，达到与道路路面平顺，减少因检查井沉陷造成的通行问题。雨水井调整加固中应与路面顺接，井框井蓖完整无损、安装平稳并达到收水功能。
24、2）、雨水井、过街管线施工（1）、基槽开挖：按照图纸位置管线开挖基槽，管道与雨水井相连。采用人机配合，机械为JCB挖掘机。基槽开挖到距设计高程10cm时，采用人工清底，并注意留堆土方高度不超过1.2m. （2）、管道基础：管道砼基础施工时采用铺设10砂垫层基础，10C15砼基础。（3）、下管：砼基础达到规定强度后安放排水管，安装前将砼管接口处凿毛处理，在平基上弹出管中心线。将砼管节吊装在平基上，安放时调节管节的高程及中心，使其位置准确，管口间隔为5mm，支管直顺、无错口、管头与井壁齐平，经复测合格后，进行管座的浇筑，并覆盖养生。（4）接口：接口处采用现浇钢筋混凝土套环接口，下管后按图纸要求制作
25、钢筋套环，浇注混凝土。（5）、回填：砼浇筑：现场采用自落式滚筒搅拌机拌制，严格控制砼配合比，由试验员、质检员联合检查控制。现场水平运输用机械翻斗车，然后用溜槽将砼灌入基坑，采用插入式5cm振捣棒振捣密实。用人工抹面找平，为加快工程进度，砼中适量加入早强剂FDN。3）、边石及树池石施工方案道边石基础与道路基层同时填挖和碾压，保证有整体均匀的密实度。 测量定位后，开挖基槽灌注砼边石基础，并立即砌石，预留虚高，是边石顶高正好达到设计标高，边石背后及时回填夯实。施工中如发现边石倾斜、移动应立即修正。当沥青砼路面铺筑完成后，应对边石的标高、线位进行一次修正，以符合设计要求，然后用设计规定的水泥砂浆勾缝。
26、边石的养护期为3天，用草袋覆盖，洒水养生在此期间内进行，严防行人、车辆碰撞。施工程序：施工测量放线、人工刨槽、砌筑、勾缝养生 1）施工测量放线：按边里皮钉小型门板，直线部位20米一桩，曲线部位酌情加密。2）人工刨槽：按桩位置挂线，以线为准，槽底要刨平整，达到要求深度，不准少挖也不许超挖。3）砌筑：按设计要求铺垫边石基础C10混凝土，按桩量，标高线尽可能的绷紧中间应加柱，挑线并穿直，防止塌腰，按线砌筑边石，缝宽要均匀，勾缝用10号砂浆，砂浆要饱满。4）养生：湿养3天，防止碰撞。5）校正：沥青混合料摊铺完毕后，对碰撞的边石进行挂通线校正。在此工序中做到线直弧顺。按设计要求的几何尺寸填砼基础和砼靠背
27、。花岗岩边石规格为80*35*15cm。（三）质量管理体系与措施1、确保质量的技术组织措施1）、原材料质量保证措施二灰碎石、三灰碎石加强对二灰碎石、三灰碎石原材料的检测，不合格材料决不用于本工程，严格划定用于本工程的原材料并对二灰碎石、三灰碎石混合料配合比和灰剂量、强度试验加大检测频率，二灰碎石、三灰碎石必须过筛，为防止石灰的打炮现象，石灰必须提前7-10天消解，二灰碎石、三灰碎石进入料仓前进行过筛，或在料仓上加一孔径2 cm的振动筛。 沥青 沥青（含改性沥青、乳化沥青）选择经有关部门质量认定的合格产品，沥青等级符合设计要求、用量要通过配合比设计确定。沥青混合料中的粗集料、细集料应选择具有生产
28、许可证的合格产品。粗集料应采用反击破工艺生产、表面粗糙、洁净、干燥，其他各项指标应符合规范要求；细集料应采用机制砂，机制 砂应洁净、干燥、无风化、无杂质、级配合理基字各项指标应符合要求。路边石路边石应采用精加工产品，转弯处边石应现场放样后加工，转弯锐角处边石应整块加工。2）、确保工程质量、原材料质量、降低成本硬性措施(1)开展全员教育：由项目经理和总工程师对各分部施工人员进场的同时进行全员质量教育，使全体员工明确施工的依据是设计图纸和技术规范，监理工程师是业主的代表，质量是企业及每个员工的生命。(2)明确质量责任：各分项工程开工前，首先明确质量责任者既施工队长，就本队施工范围内的工程质量对驻地
29、监理负责，对项目经理部负责。（3）配备专业人员：项目经理部、各施工队均配备专职质量检查工程师和质量检查员，时刻监督检查工程质量。（4）利用测试手段：建立起一个可靠的检测系统，配备检测人员和检测仪器，使之能够及时的检测施工的各道工序，充分运用测试手段，对工程质量作出科学评价、指导施工。（5）建立奖惩制度：用制度将奖罚的界限尺度明确规定，将对施工队直至每个操作者的经济效益和工程质量结果联系起来。（6）工序交接：上道工序完成后要有质检员签发的质量验收单，否则下道工序不准进行施工。（7）隐蔽工程：隐蔽工程要有原始记录，无监理工程师认可不准进行下道工序施工。（8）内业资料：每道工序、每个分项工程都要有专
30、人进行原始记录、并按规定格式项目填写，工程竣工后归档保存。（9）工程保护：上道工序成型验收后，立即进行下道工序，如不能及时进行下道工序，则采取有效的保护措施避免重复用工和造成质量缺陷。（10）质量事故：发生质量事故，立即停止作业，查明原因后妥善处理，重大质量事故须逐级上报，经监理工程师批准后进行处理。3）管理措施：（1）方案报批分项工程开始前应按规定时间提出方案和作业计划。并根据监理工程师的意见进行修改，取得批准后方可开工。（2）试验工程根据批准的方案，组织试验工程，通过实验工程，确定有关参数，材料设备的可靠性和详细的工艺方法。（3）测试手段的运用分项工程的准备、试验、施工和竣工过程中要按规定
31、的程序和规定的项目进行有效的测试，并以此做为评定工程质量的依据。（4）质量检查施工中要履行班组自检。工序交检，施工队和项目经理部专业检相配合的质量检查程序。质量保证体系说明成立以项目经理领导，以项目总工程师直接负责的质量保证体系，负责管理承包人承建的全部合同内工程。为加强质量监控，项目经理部直接设置工地检测中心，全面负责以上各分部的质量检测工作。施工队队长直接列入质量保证体系内，在项目经理部有关人员的监督和指导下进行施工生产。承包人设置的工地检测中心检测的范围包括全部的试化验项目。如各种原材料的质量的试验和化验及检查鉴定，各种标号的水泥砼配合比设计和各种路用材料配合比及击实标准的确定和跟踪检测
32、等，检测时严格按高于规范的检测频率进行现场抽样检查。2、质量通病预防整治措施1）、钢筋工程a、质量通病：钢筋严重锈蚀预防措施：对颗粒状或片状者锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。钢筋存放有防雨措施；钢筋存放垫高30cm。b、质量通病：钢筋弯曲不直预防措施：采用调直机冷拉或人工方法调直；对严重曲折钢筋；曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹；对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。c、质量通病：咬边焊缝与钢筋交接处有缺口预防措施：选用合适电流，防止电流过大；焊弧不可拉得过大；控制焊条角度和运弧方法；所用焊条符合规范要求；焊接人员持证上岗。2）、水泥砼工程a、质量通病：砼和易
33、性不良，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼离析。预防措施：控制水泥标号与性强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准备，并保证足够的搅拌时间；选用正确运输方法，控制运输时间；测定拌合地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。b、质量通病：砼表面蜂窝麻面预防措施：控制砼配比撑拌时间；防止运输中漏浆、离析和运输时间长；控制浇筑时有符要求的坍落度；采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落不超过2米；浇筑分层进行，分层厚度要据捣实方法按施工规范要求确定；采用正确的振捣方法，防止漏振和过渡振捣；随时检查模板及支架析变形情况，
34、尤其防止漏浆。c、质量通病：混凝土结构或构件缺棱掉角预防措施：拆模不宜过早，非承重模宜在达到强度后拆除；模板支设和拆除方法正确；采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。d、质量通病：砼表面裂缝预防措施：检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单；砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂；对稳定影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。e、质量通病：砼颜色不一 预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥；同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎石；采用同一配比拌制砼；采用同一厂家、同一品种的脱模剂。3）、砌石工程a、质量通病：石材强度
35、等级和规格不符合设计要求，尺寸形状偏差过大。预防措施选用符合要求的料场，进料前对料场进行调查；严格按照设计要求和施工规范规定，加强石料验收与保管工作；外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格后方准使用。b、质量通病：毛石基础第一批石料未坐实或坐稳，砂浆不饱满。预防措施：认真清理基底；先铺砂浆后坐浆砌石；每一层石料选用块体较大的，砌筑时大面朝下，对于较大的缝隙用石块填充。c、质量通病：墙体垂直通缝。预防措施：正确选用石料，砌筑中注意左右、上下、前后的错缝搭接；对不符合要求的石料，经修凿改形后方可砌筑；墙角处用块料较大、形体较完整的石料。 d、质量通病：墙体内外搭砌不良，形成里外两层皮。预防措施：大
36、小石块搭配使用，每砌一块要与上下、左右错缝搭接；防止平面上四块石块形成十字缝；每层石砌筑时，按规范要求砌一块拉结石，该石长等于墙厚，当墙厚大于40cm时，拉结石可同两块石料内外拉结。e、质量通病：石砌体厚度误差过大。预防措施：随砌随检查纠正；砌筑前对路基边坡认真检查，合格后方可砌筑。4）检查井工程a.常见质量问题 带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。 b.质量控制措施 a).严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖
37、。 b).严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 c).流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。 d).严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。 （四）工期保证措施1、详细施工总体进度计划（横道图）满足本工程工期要求的进度计划计划开工日期为20
38、11年8月18日，计划竣工日期为2011年10月10日，施工工期54日历天。横道图、网络图见附表42、重点节点计划安排、里程碑计划我单位已完全理解业主对本工程工期的要求是硬性指标。对该工期规定，单位已组织了有关工程技术人员反复研讨、平衡利弊、制订有效措施后经领导决定，全力以赴，确保工期，制订重点节点计划安排、里程碑计划：（1）施工机械要求：二灰碎石、三灰碎石采用摊铺机，基础施工要求采用刮平机。（2）为满足保证工期，对工期段较紧的施工段，要求采用早强三灰碎石。 （3） 路面沥青砼摊铺时必须用2台摊铺机同时进行，路面摊铺沥青砼要求热接缝。（4）排水管道安装采用1518吨汽车起重机吊装。（5）原材料
39、进场必须进行检验，合格后方可使用。1）、编制进度计划按施工方案的要求，在满足资源消耗基本均衡的条件下，合理编制进度计划，确定网络计划的关键线路为控制重点，关键线路的工作 不能安排过死，要满足弹性原理，保证切实可行。 2）、进度计划实施在实施过程中将总体计划分解成月计划和旬计划，分级控制，认真执行施工组织设计，进行计划交底，不能盲目施工。 3）、计划执行结果检查跟踪检查实际进度，整理统计检查数据，与计划进度对比，按多劳多得的原则制定奖惩办法。检查的方法采用横道图比较法和前锋线比较法。根据检查数据在横道图计划下方绘出实际进度，在网络图上绘出当前进度前锋线，与计划进度进行比照，提前或落后的情况可一目
40、了然。 4）、检查结果的分析分析进度偏差的影响，判断出现偏差的工作是否是关键工作，若非关键工作，则判断影响结果是否大于总时差，是否大于自由时差。5）、进度计划的调整若出现偏差的工作是关键工作或影响结果大于总时差的非关键工作，必须进行调整。方法是改变某些工作间的逻辑关系，进行分段平行、搭接施工，或者是压缩某些工作的持续时间。若偏差影响结果大于自由时差，但小于总时差，则其影响到下道工序，但不影响总工期，计划可调可不调。若偏差影响结果小于自由时差，则不做调整。3、具体保证工期措施我公司将按照业主对工程质量要求，推行全面质量管理要求，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，在“质监站监督施工监理企业
41、自检“的质量保证体系下，严格实行质量自检，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程单位工程和整个建设项目的工程质量。在抓工程质量时，我公司首要是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做的一定要返工，直到合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效控制。具体质量保证措施如下：1）、加强质量意识教育，搞好技术交底措施：每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体参战人员都必须经岗前培训和进行专业技术交底，由专业工程师负责实施，使上岗前人人做到心中有数，施工期间定期培训，达到人人懂技术，会管理，形成一个重视质量会管会抓工程质量的领导集体
42、。2）、从组织机构上保证措施：建立健全三级质量保证体系，设置质量安全部，安全质量直接对总工程师负责，组织定期和不定期相结合的质量检查。项目经理部设置专职质检工程师，直接对项目经理负责，检测验收各分项工程。各施工班配备质量检查员，对每一工序进行具体检测。3）、从制度上保证措施：由技术负责人组织各专业工程师技术员，按照技术规范和操作规程，完善各工序，各分项质量检测制度。对各分项的上岗人员在上岗前进行专业技能和质量意识的培训，提高上岗人员的业务水平，使上岗前人人做到心中有数。4）、从检测试验设备上保证措施：为了保证质量，我们积极与质检站联系，对各种原材料（包括钢筋、水泥、砂石、沥青混凝土等）及水泥混
43、凝土配合比等进行试验，为开工作准备性指导，并杜绝各种不合格材料进场。项目经理部设置试验室，负责现场的检测（包括密实度检测试件制作等）。各专业施工队设试验检测组，负责日常试验检测工作等。各试验人员有多年的实际工作经验，通过试验工作来提高工程质量。5）、建立奖罚制度措施：将工程质量与各级人员挂钩，对严格按照技术规范，操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，对违反施工规范和规章制度，造成工程质量问题，除坚决返工外，还要追究相应责任人责任，并给予处罚。6）、从施工程序上保证措施：认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证，决不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作，隐蔽工程和分项工程的
44、交接要及时通知监理工程师进行检查，要虚心听取他们的意见，提出问题要迅速解决。（五）安全生产、文明施工措施1、安全管理树状图项目经理工段负责人生产部安全部物资设备部加工车间 机械班组施工班组料场试验室施工驻地管道安装2、创建省级安全文明样板工地方案1）安全生产技术措施（1）落实安全责任，实施责任管理建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织领导安全生产职责。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。项目经理是施工项目安全管理第一责任人，各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环
45、不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。签定安全协议，做出安全保证。（2）安全教育与训练进行安全知识教育，使操作者了解掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施。进行安全技术训练，使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，杜绝操作中的失误现象。进行安全意识教育，激励操作者自觉坚持实行安全技能。所有从事生产的管理与操作人员，必须取得安全操作许可证、持证上岗。（3）安全检查采取定期检查与突击性检查相结合的形式查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，对发现后的危险因素定解决与改正的具体措施，定具体整改责任人，定整改完成时间。（4） 作业标准化采取技术
46、人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件定作业标准。明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化，专业化。（5） 生产技术与安全技术相统一生产技术与安全技术相统一即将岗位责任与安全责任结合起来，管生产必须管安全。做到安全技术要交底，安全设施要齐全。规范人的行为，控制物的状态。（6）我单位保证严格执行建设工程安全生产管理条例，必须落实哈尔滨市重点工程建设办公室城市基础设施重点工程安全管理办法。（7）在有运营场地的施工中，我方保证严格遵循中华人民共和国安全生产法等相关法律法规，制定安全措施，确保行车和设备安全，消灭一般及以上责任行车事故。（8）我单位在施工现场设置专职安全员，对现场进行巡视检查，人员配备满足建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法要求。（9）接受监理工程师及项目管理公司的管理人员对我单位进入施工现场的设备进行必要的检查，避免因设备原因而引发安全事故；（10）施工现场设置消防通讯、消防水源，配备消防设施和消防器材，在施工现场出入口应设置明显安全标志；（11）一旦发生重大伤亡事故，我方保证立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关、并通知甲方代表，甲方代表应按规定向上级安全、建设主