BX55-2011-汽车结构用热连轧钢板及钢带技术条件(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 BX本钢板材股份有限公司新 产 品 供 货 技 术 条 件 BX552011 汽车结构用热连轧钢板及钢带 2011 -01-06 发布 2011 -01 -07实施 本钢板材股份有限公司 发布本钢板材股份有限公司新产品供货技术条件 BX55 - 2011汽车结构用热连轧钢板及钢带 代替BX55-2009 1 范围本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于本钢板材股份有限公司生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。产品供制造汽车

2、大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管、汽车桥壳等结构用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件引用而成为本技术条件的条款。GB/T222 钢的化学分析用试样的取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T232 金属材料 弯曲试验方法GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 17505 钢及钢产品一般交货技术要求GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20125 低合金钢 多元素含

3、量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T13299 钢的显微组织评定方法Q/BB 108 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BB116 热轧钢板及钢带的包装、标志和质量证明书的一般规定3 分类及牌号3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别见表1。3.2 按表面处理方式分为： 酸洗表面 轧制表面本钢板材股份有限公司 2011- 01- 06 批准 2011- 01- 07 实施BX55-2011表1牌 号公称厚度mm用 途产品类别SAPH3101.616.0用于要求成型加工性能的汽车构

4、架、车轮等汽车结构件热轧钢带热轧钢板SAPH3701.612.5SAPH4001.612.0SAPH4401.610.0QStE340TMQStE380TMQStE420TMQStE460TMQStE500TM2.012.0用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件BG330CL2.016.0具有良好的冷成型性能，用于制造汽车滚型车轮轮辐及轮辋BG380CL2.016.0BG420CL2.016.0BG490CL2.016.0BG320L2.012.0供制造汽车大梁、横梁用BG440L2.012.0BG510L（BG355L）2.512.0BG550L2.512.0BG44

5、0QZR2.512.0供制造汽车传动轴管用BG480QZRCX4002.510.0用于车辆等要求优良的综合力学性能及焊接性能的结构件CX5002.510.0BG450QK2.512.0供制造汽车桥壳用 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度6.0mm。3.3 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。3.4 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货。BX55-20113.5 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。3.6 按表面质量级别分为： 普通级表面 F

6、A较高级表面 FB4 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合Q/BB108的规定。5 技术要求5.1 牌号及化学成分5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。5.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。5.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。5.3 交货状态 钢板及钢带以热轧状态交货。5.4. 表面处理方式5.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。5.4.2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方

7、保证自发货之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。 5.5 力学和工艺性能5.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表3、表4、表5和表6的规定。5.5.2 弯曲试验后，试样的弯曲处的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹、断裂或起层。5.5.3 对于BG420CL、BG490CL，厚度10.0mm16.0mm时，钢带取全尺寸（10mm10mm55mm）的冲击试样，其冲击功的规定值如表5所示。5.5.4 夏比（V型缺口）冲击吸收功值按一组3个试样单

8、值的算术平均值计算，允许其中1个试样的单值低于规定值，但不得低于规定值的70%。如果没有满足上述条件，可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只允许1个。 5.6 表面质量5.6.1钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板和钢带不得有分层。对酸洗表面的的钢板及钢带不得有停车斑。5.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表7所示。BX55-20115.7 CX400、CX500的带状组织及晶粒度 CX400、CX500钢板及钢带的带状组织应不大于3级；晶粒度9级，其相邻级别

9、不得超过三个级别；带状组织及晶粒度仅供参考，不作为交货条件。5.8 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。表2牌 号化 学 成 分 %CSiMnPSAlsNbTiSAPH3100.100.300.500.0300.0250.015SAPH3700.210.300.75SAPH4000.210.301.20SAPH4401.50QStE340TM0.120.501.300.0300.0250.0150.090.22QStE380TM1.40QStE420TM1.50QStE460TM1.60QStE500TM1.70BG330

10、CL0.100.050.500.0300.0250.015BG380CL0.120.050.501.20BG420CL0.120.300.801.200.03BG490CL0.160.301.600.04BG320L0.100.050.500.0250.0200.015BG440L0.120.201.200.04BG510L（BG355L）0.160.301.600.06BG550L0.160.501.600.09BG440QZR0.120.501.300.0300.0250.0150.04BG480QZR0.160.501.50CX4000.210.301.300.0200.0150.015

11、0.015CX5000.210.301.500.0200.0150.0150.03BG450QK0.100.101.200.0200.0100.0150.040.015注：供方根据需要也可以添加V、RE等元素，但Nb、V、Ti三种元素之和不得超过0.22%。BX55-2011表3牌 号拉 伸 试 验180弯曲试验d：弯心直径 抗拉强度RmMPa下 屈 服 强 度Rel（MPa）断 后 伸 长 率 A（%）L0=50mm b= 25mmL0=200mm b=40mm 钢 板 厚 度 （mm）6.06.08.08.014.01.62.02.02.52.53.153.154.04.07.07.02.

12、02.0SAPH310310185175333436384026d=0ad=2a SAPH370370225215323335363725d= 1ad=2aSAPH400400255235313234353624d=2ad=2a SAPH440440305295275293032333422d=2ad=3a注：1 拉伸试验规定值适用于纵向试样。2弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度b20mm，仲裁试验时试样宽度为20mm。3屈服现象不明显时，采用Rp0.2。4 牌号SAPH 310的下屈服强度值为参考值，不作为保证条件。 表4牌 号拉 伸 试 验180弯曲试验(d：弯心直径)抗拉强度Rm

13、（MPa）上屈服强度Reh（MPa）断 后 伸 长 率（%）L0=80mm b=20mmL0=5.65S0公称厚度 mm3.03.0QStE340TM4205403401925d=0.5aQStE380TM4505903801823QStE420TM4806204201621QStE460TM5206704601419d=1.0aQStE500TM5507005001217注： 1 拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验规定值适用于横向试样。2弯曲试样宽度b20mm，仲裁试验时为20mm。3 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 4 牌号QStE500TM 厚度大于8.0mm的钢板及钢带，其屈服

14、强度下限允许降低20MPa。 BX55-2011表5牌 号钢板厚度mm下屈服强度RelMPa抗拉强度RmMPa伸长率A%180冷弯试验 b：试样宽度d：弯心直径a：试样厚度+20冲击功AKV横向JBG330CL2.0-4.0225330-43033d=0.5a4.0-10.030d=1.0a10.016.027d=1.0aBG380CL2.0-5.5260380-48032d=0.5a5.5-10.023528d=1.0a10.0-16.022025d=1.0aBG420CL2.0-5.529042052028d=0.5a 5.5-10.026d=1.0a10.0-16.026d=1.0a41

15、BG490CL2.0-5.532549060024 d=2.0a 5.5-10.02310.0-16.02227BG440QZR2.512.032044057024d1.0aBG480QZR35548058021BG320L2.012.021532042027d =0aBG440L2.012.0325440-56025d =0.5aBG510L(BG355L)2.512.035551061024d =0.5aBG550L2.512.040055065023d1.0aCX4002.510.040051022d1.0a CX5002.510.050056021d1.0a 1 拉伸试验规定值适用于横

16、向试样；2 弯曲试验规定值适用于横向试样。牌号BG440QZR、BG480QZR的弯曲试样宽度b20mm，仲裁试验时试样宽度为20mm；其它牌号的弯曲试样宽度b35mm，仲裁试验时试样宽度为35mm。3屈服现象不明显时，采用Rp0.2。4 牌号BG330CL、BG380CL、BG420CL和BG490CL，厚度10.0mm的钢板及钢带，其抗拉强度下限允许降低10MPa。表6牌 号钢板厚度（mm）屈服强度RelMPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A180冷弯试验弯心直径BG450QK2.512.038045059024d0.5a1 拉伸试验取纵向试样。2 弯曲试验取横向试样，弯曲试样宽度b20mm

17、，仲裁试验时为20mm。3屈服现象不明显时，采用Rp0.2。BX55-2011表7 钢板和钢带的表面质量特征级别适用的表面处理方式特征普通级表面（FA）轧制表面酸洗表面表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。较高级表面（FB）酸洗表面表面允许有不影响成型性的局部缺欠，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。6 检验和试验6.1 钢板及钢带的外观用肉眼观察。6.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。6.3 每批钢板及钢带所需检验项目的试验数量，取样方法和试验方法见表8。 表8 序号试验项目试样数量

18、（个）取样方法试验方法1化学分析1/炉GB/T 20066GB/T 223，GB/T4336,GB/T201232拉伸试验1/批GB/T2975GB/T2283弯曲试验1/批GB/T2975GB/T2324带状组织1/批GB/T2975GB/T13299 5晶 粒 度1/批GB/T6394GB/T63946V型冲击试验3/批GB/T2975GB/T2296.4 取样频率6.4.1 化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。6.4.2 力学性能和工艺性能的取样频率 钢板及钢带应按批验收，每批由重量不大于100吨的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态产品的钢板及钢带组成。注：经供需双方协商，可另外确定检验批重量。6.5 力学性能和工艺性能的取样位置试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。6.6 复验 钢板和钢带的复验按GB/T 17505的规定。7 包装、标志和质量证明书 钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BB116的规定。 专心-专注-专业