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1、精选优质文档-倾情为你奉上三、系统概况冷却塔设计工况： 额定冷却水量： Q=1000m3/h*3台 水泵：额 定 流 量：Q=1116m/h 水泵的额定扬程：H=36m 水泵电机功率：160Kw 水泵电机额定电压：380V 水泵实测电流：220A 泵 出 口 压 力 ：60m 水泵进口阀门开度：70 水泵出口阀门开度：70水泵出口阀后压力：50m 水泵出口管径：DN400 水泵进口压力：21m 数 量：3台(目前开一台，夏季最高开两台) 风机：直 径：4700mm 电机额定功率：30Kw风机电机额定电压：380V 风机电机实测电流：34A 冷却塔：结构型式：方形逆流组合塔 数 量：3台额定流量
2、：1000*3=3000 m3/h 进塔管径：DN450 上塔阀门开度：45 母管管径：DN1000 母管阀门开度：45实测干球温度：28.5 实测相对湿度：25%实测温降：25.6-19.87=5.73 四、改造可行性分析：一）改造方法：1）对上塔水管进行调整，使循环水在经过水轮机以后再流入布水系统进行布水。2）增加旁通管，在因特殊情况而需停开风机时，使冷却塔仍能正常使用。3）根据实际情况，对风机轮毂进行调整，以满足水轮机安装需要。二)工况分析 1. 水轮机改造需利用系统中的富余能量，此部分能量在未改造前就已经存在于系统之中。在循环水经过布水系统布水后，能量随着循环水流入水池而消失浪费。水轮
3、机即利用这部分能量来带动风机旋转工作。在系统原富余能力不足时，水泵出口压力会有所增加，但根据水泵Q-P曲线，水泵功率不会增加。2.该系统由3台1000 m3/h冷却塔组成，总处理水量为3000m3/h。由于水泵出口压力为60米，进口压力为21米，则实际水泵的扬程为39米，根据水泵特性曲线分析，我们可得此时水泵的流量约为900m3/h。3.风机直径4700mm，对于1000m3/h冷却塔属标准配置。现电机功率30kw，实测电流约为34A受机械效率影响，其中有大部分功率被电机，传动轴，减速机所消耗，因此其风机实际轴功率约为： P = P电机cos电机减速机联轴器取传动轴、联轴器效率为0.8，减速机
4、效率为0.85，电机效率为0.95，功率因素为0.85，则目前风机的实际轴功率为：得出 P = 3 U I *0.85*0.95*0.8*0.8512.3Kw即风机实际轴功率为12.3Kw5.水泵富余扬程计算：在冷却塔节能改造中，水轮机是靠流量和富余扬程做功带动风机旋转，进行降温冷却，由于系统中目前阀门开启度均较小，假定在维持目前流量的前提下，通过对阀门的调节使阀门的阻力均转化为水轮机的有用功，目前水泵数量为三台，实际只开了一台，为简便计算起见，我们先按单泵计算，每台泵的流量为900吨/小时，根据现场压力表数据我们可以得出，水泵出口阀门处的阻力为：h=60-50=10m,不考虑本系统管线其他部
5、分的阻力。我们可以得出水泵的阀门阻力提供的能量为：W=QH=9.8*1000*900*10/3600=24.5KW,也就是说系统提供给水轮机的富余能量为24.5KW，考虑到水轮机的效率，我们取水轮机的效率0.85，则水轮机的轴功率为：P=24.5*0.85=20.8KW,远远大于风机的轴功率 结论 P水轮机P电机 因此，在改造后，水轮机完全能够满足冷却塔的风机轴功率要求，改造是完全可行的。五、冷却塔节能技改后的优点 1，转速：改造后风机转速不小于原来的转速。 2，功率：改造后水泵运行的功率小于原来的运行功率。 3，温度：改造后从冷水塔的出水温度小于原来的出水温度。4，节能：充分利用循环系统多余
6、的能量实现冷却塔的100%节能。5，可靠:我公司水轮机设计严谨、结构合理、运转平稳，从根本上解决了因电机、电控和减速器引起的漏电、漏油、烧毁和损坏的故障，为安全持续运行提供了保证。同时水轮机的重量小于风扇电机、减速器、传动轴三者之和，从而使冷却塔的中心下移，增加了运行环境的安全性。6，冷效好：随着季节的变化，水轮机的转速也随循环水量的变化而变化，使冷却塔的气水比稳定在最佳状态，达到最好的冷却效果。7，安全：可在任何防爆的环境下安全运行。8，经济：因取消电机和传动轴，大大降低成本及节省日常管理维修费用。六、改造方案1、切断电源停机测量原风机位置至布水器上平台之间的距离。2、拆除风机及轮毂拆除前先
7、测量原风叶角度及风叶与轮毂对接位置并做好记录。3、测绘轮毂内孔及键槽尺寸。4、拆除电动机。5、拆除减速机。6、布水器对接。7、原进水口封闷盖。可在原布水器进口处加封闷盖或在塔进水口处加封闷盖。视现场情况决定。8、水轮机底座平台定位。根据序一测量的距离定水轮机加高多少或降低多少。9、水轮机对接定位，保证水轮机水平及水轮机主轴在风筒中心。水轮机轴颈与原减速机轴颈在同一位置水轮机进水口对准要改造的进水管。10、风筒开口，根据水轮机进水口的位置及进水管道的位置定风筒的开口。11、进水管道开口。12、对接进水管道,先安装软接后对接进水管道。13、对接出水管道。14、整体加固。加固件需满焊。15、安装衬套及风机，风机的角度按原风机的角度定位。按原记录对接风机及轮毂。如更换本公司的风机，可参照风机参数附表调整角度。16、手盘风机旋转，风机旋转如无碰擦及水轮机无异响即正常。17、开机调试，开阀门要缓慢，禁止快速打开阀门，查看是否渗漏及震动。18、测量参数，现场测量值与原测量值比较。专心-专注-专业