库存业务流程优化(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1) 库存业务流程优化2) 仓库现行业务流程分析1、现有流程难以及时了解库存信息。各部门无法了解库存量的最新信息,只能通过进、出、销报表了解库存信息,信息不及时且准确性不高,生产调度系统大量依靠仓库的缺件报表安排生产。2、现有流程仓库人员同时记录材料金额帐,记帐工作量大,且影响了仓库的日常料品发放3、现有流程料品管理方法简单,只对少数大件有序列号管理。没有进行批号跟踪与控制,难保证库存商品的先进先出,任何环节上出了问题,没法向上反溯原因,且容易造成物品的过期报废。4、现行库房管理很多未进行分区管理,且完全手工操作,靠人脑记忆,工作量大,容易出错,且人员变动易造成混乱。

2、如库房(标准件库,材料库)资金积压,囤积大量物料(不少是由于历史生产制令临时取消,生产中断,而造成的相应制令下的物料堆积),生产时却找不到需要的原材料与零部件;对部分有时效性的采购,外协件,也不能合理利用,浪费资源与资金。5、半成品仓库人员根据成品品种来管理各种料品,造成相互借用情况多,增加各种工作量且易使管理混乱。6、各分厂委外料品一般先入库,然后由其发出,外协完成后同样先入库再领用,既增加了重复入库工作量又加长了生产周期。7、加工毛坯库存在反复入库的情况。8、不能对废料和边角余料进行有效管理,无法进行废料的再利用,无形中增加了生产成本,造成较大的浪费.。9、成品库货发出后去向跟踪困难。10

3、、盘点工作量和难度大,因而盘点工作一般只能季度和半年度进行,目前盘点工作未有超差容限的管理11、没有建立合理的库存策略,管理手段简单、原始,仓库管理人员只负责物料的接收,保管和分拣出库,没有能力对物料提出需求来有效地控制库存水平,因而无法有效控制库存数量,保证合理库存水平 专心-专注-专业3) INV 1 库存总流程流程分析:目前本公司仓库较多,经过整理后存在五项基本业务,将针对每一流程具体描述各优化方案。库存总体流程力求ORACLE系统库存的内部集成,以及和各项业务的集成,在流程中ERP系统可自动计算材料金额帐,直接避免了工作量和人为错误。由原有4个流程整理成了现有3个流程。优化了如下环节:

4、 a)将库存物资报废流程合并进入库存杂项事务处理流程。 b)补充增加了库存计划功能。优化工作: a) 仓库统一由物管处管理,建立统一的物料管理信息库,库存信息共享且可直接提供缺件计划。 b) 对工序短缺和用量固定的装配领料可采用入库倒冲模式,减少领料单据量和人为错误。 c) 所有A类件先采用批号管理,以利于质量跟踪控制。 d) 在保证大件的序列号管理上,逐步增加序号和批号管理料品的种类。 e) 进行货架定置管理,加强对物料的控制。 f) 通过对物料信息的查询,对库房中已有的物料(规格、料质)加以利用。 g) 逐步利用ORACLE系统仓库面积管理功能,对仓库面积能力进行核算统计,以合理规划仓库。

5、 h) 对于标准件等物料,其采购计划,可通过最小-最大计划、重新订购点计划和补充盘点来产生。通过运用合理的库存控制手段,来满足生产的需求,同时控制库存资金。岗位工作:物管处:a) a) 负责进行仓库计划入出库流程b) b) 负责处理杂项事务处理流程c) c) 负责进行仓库盘点流程4) INV1.1仓库计划入出库流程 流程分析:该流程是仓库各类正常入出库单据的管理流程,该流程从原有15个环节优化到现有12个环节。优化了如下环节: a)将供应外协处理流程移入工序制造流程中,减少其入出库的处理 b)将材料帐务处理环节由原物管处各仓库改为财务部处理 c)由系统自动记录料品库存信息和料品质量信息,简化人

6、工处理。优化工作: a) 增加半成品料号,首先在标识上做到一物一号。 b) 仓库人员对料品采用分类管理,避免重复工作量,装配的配料工作由分厂调度完成。 c) 在工艺流程上直接标识委外工序,各分厂委外料品直接由委外工序发出,完工后供应商直接送回工序,供应商库存直接在工序上监控。 d) 机加工分厂剧料工段加工完成后,料品直接送入机加工分厂,既避免重复做帐又避免重复送料劳动。岗位工作:供应处:a) 负责采购供应流程的处理执行b) 负责采购退换货流程的处理执行各分厂:a)负责生产发料流程的处理执行b)负责任务跟踪流程的处理执行c)负责生产各项退库流程的处理执行储运处:a)负责成品出库流程的处理执行b)

7、负责成品退换货流程的处理执行质量处:a) 负责对入库的检验处理b) 根据检验结果处理维护料品质量信息库物管处各仓库:a)负责对各项入库进行处理b)负责对各项出库进行处理财务部:a) 负责材料帐务的处理5) INV1.2杂项事务库存流程流程分析:该流程是各类非计划类入出库单据(无生产领料单、非生产部门领用、报废等)的管理流程,该流程从原有14个环节(含报废流程)优化到现有7个环节。优化了如下环节: a) 仓库报废流程直接作为该类流程中的一种a) a) 由系统自动记录统计库存信息库和库存事务信息库优化工作: a) 在系统中可设定待处理品库、废品库来管理边角余料和废品。当由于车间生产等原因发生废品时

8、,首先把该物料转到待处理仓,并对废品的数量、规格等情况进行记录,等待再利用。 当确定待处理仓的物料不能再使用时,再把它转到废品仓,并办理必要的手续。 b) 检验处可输入详细的物料报废原因,通过报表可方便地统计出物料的报废率及物料的报废原因,并加以分析,以加强对废料的控制。 c) 分别设定待处理品库、废品库的会计科目不同,同时可以通过不同库别查询是否可以再利用的信息。 d) 仓库统一由物管处管理,由其专门向财务负责;成品发货,要求有匹配的业务单据,才能发货。岗位工作:相关部门:a) a) 审批过的杂项领料、入库单流转到物管处物管处仓管员:a) a) 核实库存现有可用量b) 负责杂项事务处理c) 负责记录维护库存信息库和库存事务库INV1.3库存盘点流程流程分析:该流程可在不干扰现行系统的运作下进行动态盘点,同时可利用系统的A,B,C循环盘点功能,进行合理的盘点计划。优化工作:a) 对盘赢、盘亏财务需进行审核分析。岗位工作:物管处仓管员:a) a) 计划物理盘点b) b) 负责定义库存参数c) c) 负责建立库存快照和生成盘点标签d) d) 负责盘点e) e) 输入盘点物资实际数量财务部相关会计:a) a) 根据设定审批盘点超限是否接受b) b) 调整材料帐余额

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