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1、精选优质文档-倾情为你奉上xxx电子科技有限公司定量计时模式试行管理规范一:目的1、为提高生产效率,鼓励员工多劳多得，增强员工的积极性和操作技能，同时也增加员工的劳动收入，从而提升公司整体的产能和效益，对定量计时模式进行规范化的管理。二、定义1、标准定量是指各工序每小时规定必须完成的产品数量。标准产量是指在每日规定时间内或实际上班的工作时间所必须生产的产品良品数量.2、员工工资以每日员工应得工时计算。应得工时=员工实际产量/标准定量*定量时间+非本工位原因损耗补贴工时（单小时统一为7.53元），达到定额产量超出8小时外的全部算为加班工时。 三、具体内容：1 标准定量的管理规范1.1、工程对每一
2、款新产品在量产前都必须预算出标准工时及标准定量。1.2、新产品第一次量产时工程制作试行标准定量，阶段量产30K后作第二次工时修改，到量产100K后作第三次工时修改。1.3、试行标准定量经过三次修改后即为正式标准定量，后续视市场整体成本压力的影响，公司需要重新制定效率提升目标时再作具体修定，及出现产品结构或工艺更改等情况再作调整。1.4、生产主管及产线领班在生产过程中，必须密切关注标准定量的实施情况，不定时跟踪确认员工的实际产能与标准定量的对比，出现异常状况（对比过高或过低）须及时通知工程，由工程重新考评确认。2、定量计时实施规范2.1、生产线按产品制作的工序流程和标准定量进行合理排拉生产,按每
3、道工序的标准定量定每个作业员的生产产量,并追踪跟催其生产数量,确保生产进度达成规定产能计划甚至超产.2.2、作业员在规定时间内提前完成规定的标准产量后,员工可根据自己的意愿而继续作业或提 前下班.当时实际完成的总产量根据标准定量核算工时,超出8小时的全部算为加班,此做 法是公司为了倡导和鼓动作业员在自己的能力范围内继续作业,多劳多得而增加作业员的收入, 亦可提高生产线的产量和增加效益.在每日的正班时间(8H)内完成规定的标准产量的不准提 前下班,须听从领班的调配继续做本工位或是转做其它工位,但超产部份可算作加班.2.3、生产排程小于生产线最大产能目标的，可以在完成生产任务后申请下班，按照实际工
4、时计算。2.4、每日的员工实际产量记录必须按制作工序的名称填写清楚,每个工序的数量务必真实且准确无误地填写.避免工序混淆或数量有误而造成作业员的工资计算出错.员工本站产出数量以下一个工站取走产品数量为准，并做好交接记录.2.5、领班在统计报表时必须按实际的工作安排如实填写，有补贴或计时的须在补贴/计时申请单上注明清楚.员工在工作中因工位调动而需全额外计时的,或有部门借调、派工的须报备联络单，且在在报表上必须注明清楚.产能报表必须逐级审核无误后方可交人事.2.6、生产线每日的产量统计表必须在当天下班前完成,次日10:00前生产主管审核后,由生产统计员根据产量报表及定量等数据核算员工应得工时,并制
5、作工时统计表,经领导审核后,一式两份,于第三日上午10点前一份交各领班告知员工,一份交人事,人事据此核算工资,再转财务核对及原稿存档.2.7、领班及助拉实得工时为二楼接收线包数量与定额数量值比乘以定额工时，岗位津贴及绩效奖金按照相关评比规定进行. 2.8、产线领班在每道工位确定每日的标准产量后,必须不定时地跟踪确认作业员的制作产量和质量状况.确保产品在定量计时模式下能保质保量生产,节省不必要的返工耗时和物料的耗损,以最大程度降低人为成本而提高工作效率和经济效益.2.9、由于作业不当产生不良时按如下进行处理：下一工序检出1PCS不良品时扣除责任工位当天总产量的3%全检站检出1PCS不良品时将扣除
6、责任工位当天总产量的10%; 二楼检出外观不良退货扣除当天该款产量的5%;二楼检出特性不良经判定属于线包问题造成扣除当天该机种产量的20%；以上责任判定由现场领班品管判定.3、定量计时实施流程3.1 本公司生产实现方式有托盘作业及传送带作业两种,以下主要针对托盘作业的实施流程加以规范.3.1.1 实施流程图申报定额产量和定额工时（领班）科文及主管批准（科文主管）通报定额产量及定额工时（领班）填写生产作业日报（作业员）登记工时统计表（领班）核算及制作工时统计表（生产统计员）计算薪资（人事）核对资薪（财务）3.1.2所需窗体：标准定量表、生产作业日报、工时统计表、补贴/计时申请单、内部联络单.3.
7、2 实施流程细节说明3.2.1 领班申报定额产量和定额工时获得批准后早会时公布给员工。领班填写好表头内容每天开工时发放一张生产作业日报给员工，在此报表上流出到下一个工站的产量由下一个工站员工接收签名后方可计算产量，以此类推，直到线包流到二楼接收。根据定额工时和OK线包到二楼接收后数据计算领班和助拉的应得工时.3.2.2领班把生产作业日报上的产品名称、工序、数量、日期填写在工时统计表上,如有员工需给予宽放或补贴的,也须注明在上，员工需要签字确认，然后按规定时间交生产部核算.3.2.5生产作业日报不必流通（下站取走材料在本单上签字确认）,无接收工站人员签名的产品作业员作业后不计薪资. 生产作业日报
8、遗失或损坏时需补单,且必须由生产主管在所补的生产作业日报上签字,并注明 “补单”字样.3.2.6 线包在初测、外检出的不良,如实填写在生产作业日报上,注明产生不良的工序,领班判断责任者,从而追踪责任者返工处理,返工品不能算产量.3.2.7 所有该机种的生产作业报表下班后交给领班,领班按照机种工序整理后交生产部存档以备查验.4、定量计时实施规定4.1、新员工的定量规定4.1.1 :普通工位新员工（贴反折胶带、理线），入厂后给予7天的学习期,学习期间按实际出勤工时计算. 普通工位新员工入厂后第8天即开始定量，在一个月内分阶段按标准定量表所规定的产量，具体如下：（在半个月内必须适应操作手法并达到产能
9、要求，半个月后即按照标准定量表核定应得工时。）项目前7天第8天第9天第10天第11天第12天第13天第14天第15天备注普通工位不定量30%40%50%60%70%80%90%100%根据标准工时制定出标准定量表4.1.2 特殊工位（绕线、焊铜箔、焊锡、外观检查等）的新员工给予一个月的产能增长期，一个月内(不含7天学习期)分阶段定量具体如下：项目前7天第1周第2周第3周第4周备注特殊工位不定量50%70%85%100%第1周为7天后第1周4.1.3 以上分阶段定量的标准为最低限度，生产主管及领班在执行时可根据员工的实际情况，产品工艺的难易程度等因素给予不同比例的宽放，但宽放不得高出标准定量表核
10、算出的10%.41.4新员工在产能增长期内(不含三天学习期)产量按规定的比例核定工时,不迭加给予其它形式的补贴.4.2 老员工调动工位的定量规定从特殊工位调至普通工位或从普通工位调至特殊工位的按如下进行定量：项目第15天第610天第1115天第16天开始调动工位普通特殊50%70%95%100%特殊普通80%90%100%100%4.3 产品换线生产的定量规定4.3.1 新机种上线进行量产试做时，给予1-3天学习期，全线不定量计时，学习期过后根据工程制定的标准定量表，结合产品工艺的难易程度等实际情况给予定量。4.3.2 短单线转换产品生产的补贴规定：项目1次2次3次4次5次6次以上备注各员工补
11、贴无0-0.5H1-1.5H1.5-2H3H按实际出勤工时计算一天内的转线次数 4.3.3长单线转换产品生产的定量宽放规定: 4.3.3.1换产品生产,该产线从未生产过或三个月内未生产该型号产品的,根据单量大小及产品工艺难易程度,给予1-3天学习期, 学习期间按实际出勤工时计算,第四天开始按标准定量核定工时. 4.3.3.2换产品生产,该产线两个月内未生产该型号产品的,根据单量大小及产品工艺难易程度,给予1-2天学习期, 学习期间按实际出勤工时计算,第三天开始按标准定量核定工时. 4.3.3.3换产品生产,该产线一个月内未生产该型号产品的,根据单量大小及产品工艺难易程度,给予1-天学习期, 学
12、习期间按实际出勤工时计算,第二天开始按标准定量核定工时.4.3.3.4.原在本拉生产过的产品因插单转拉,或因断料、缺料、更改工艺,或因接单问题而暂停一段时间后再生产的,再投产时第一天给予计时, 第二天起按标准定量的100%算.暂停的间隔时间在十天以上(不含十天)才给予补足,在十天内(含十天)的不给予补足.4.4、有特采物料时原则上提前安排人员进行挑选作业后再正常上线，如特急情况下直接上线生产的对特采项目的实际作业人员给予合理的补贴弥补其正常作业工时的损耗。特采情况所发生的损耗工时由生产部统计，工程评估，采购和财务将此部份工时转稼给供货商承担.4.5、新员工占整条拉在60%以上的,给此拉上相应工
13、位受新员工作业影响生产效率的老员工一定合理的补贴，领班必须根据实际情况申请工时补贴，经主管批准后方予生效。此种情况必须是在老员工积极主动配合生产，如做多个工位或教带新员工等为前提，不可长时间闲置。）4.6、定量计时的补贴及宽放原则4.6.1在正常生产情况下，按上述规定给予宽放或补贴外，异常情况如机仪器坏、待料、突发停电、开大会等均补予适当工时，但生产现场5S整理，员工及干部培训等不予计工时.4.6.2借调到其它部门帮忙或因公外出的按计时计算工资。4.6.3所有补工时为0.5H的由领班确定给予,但必须在员工产量统计表上注明清楚原因.补工时在1H以上的必须另外开出说明书,作为员工产量统计表的附页呈
14、交,由上级主管审批核签后生效.4.6.4:所有给予补贴的都没有超产的算法，给予有一种补贴或宽放的不再迭加给予其它补贴或宽放.4.6.5补贴原则：所有给予补贴工时的员工每天总工时不得超出当天打卡的工时。4.7、其它补充：4.7.1 定量生产必须保质保量,对应工序产生的不良由对应工序的操作者进行返修,返工数量不能算产量,所耗工时由工序的操作者自己吸收.4.7.2由于作业不良而造成的物料报废的处理另作规定.4.7.3在生产作业中有虚报产量或窃取别人的产品充自己的产量的,经查实后即解除劳动合同.在计时作业中有弄虚作假谎报工时的，第一次对谎报的工时时数进行扣除当天工时处罚，相应地对直接管理的领班处以计过
15、一次；第二次谎报工时时数的解除劳动合同，相应地对直接管理的领班计大过一次，并扣除当月的职务津贴.4.7.4定量计时模式是按标准定量表所规定的标准产量,在规定的时间内完成某一项作业工序的,即给予规定时间的工时,此工时按原计时的工资给予.,在正班(8H)内实行定量而提前完成的给予规定时间的工时,不能提前下班，必须继续作业，超出部份按加班计算； 在正班(8H)以外实行定时定量而提前完成的可以提前下班,同样给予规定时间的计时工时,但领班根据实际生产需要可以要求员工继续作业以配合生产，产量仍计入员工应得工时内. 以上管理规范2013年6月1日开始试行，生产管理及工程人员根据当时的实际情况可对定量目标进行合理调整。最终解释权归xx电子科技所有。制作： 审核: 批准：专心-专注-专业