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1、精选优质文档-倾情为你奉上氧化沟工艺污水厂设计 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 专心-专注-专业目录一、课程设计原资料 1、课程设计目的1 2、设计题目1 3、设计原始资料与数据1 4、设计内容和要求1 5、参考资料1 6、设计成果要求1二、课程设计任务三、污水处理厂的工艺选择及工艺流程布置 1、工艺选择（三沟式氧化沟）2 2、工艺流程图确定4四、主要构筑物的选择和相关流程的说明 1、污水泵房4 2、格栅5 3、平流沉砂池6 4、消毒6 5、计量设备6 6、栅渣6 7、泥沙6 8、污泥6五、处理构筑物的设计计算 1、中格栅设计7 2、平流沉砂池设计9 3、三沟式氧化沟设计 10六、污
2、水厂总体布置 1、平面布置 16 2、高程布置 17七、设计图纸 1、平面布置图 21 2、高程流程布置图 22一、 课程设计原资料1、课程设计目的：通过课程设计掌握污水处理厂工艺流程选择的基本原则和方法。掌握污水处理构筑物的设计计算。掌握污水处理厂施工图的绘制，进一步提高制图的基本技能。通过课程设计，提高学生解决工程实际问题的能力。2、设计题目进行中小型污水处理厂的设计计算。3、设计原始资料与数据某县城拟建一处理水量为20000 m3/d（平均日流量）污水处理厂，Kz=1.35，即最大日最大时设计流量为1125 m3/h；服务人口为8.50万人；具体运行参数如下：进水BOD5=280mg/L
3、，SS=330 mg/L，出水的BOD5=20mg/L，SS=20 mg/L，初沉池、二沉池的表面负荷经试验资料确定分别为2.0m3/(m2h)和1.0m3/(m2h)。污水处理厂所在地面标高为689.20米，河流的最高水位为688.65米。4、设计内容和要求：（本设计计算部分只要求水线）进行污水处理厂的工艺流程选择及平面布置（包括水线、泥线处理构筑物，生活、生产辅助建筑物等）。对单体构筑物进行设计计算。进行污水处理厂的高程布置及计算。编制设计计算说明书。绘制污水处理厂平面布置图和高程布置图。5、参考资料排水工程 张自杰主编给水排水设计手册 1,5,10,11 册 中国建筑工业出版社给水排水设
4、计规范 中国建筑工业出版社污水处理新工艺与设计计算实例 孙立平等编污水处理构筑物设计与计算 韩洪军主编给水排水工程专业毕业设计指南 中国水利水电出版社6、设计成果要求课程设计计算书与说明书具体内容：目录概述设计任务与依据，分析设计资料与数据。污水处理厂工艺流程选择（选择的依据与原因）各单体构筑物的设计计算与工作特点说明（绘制构筑物计算草图）。附属构筑物和辅助设备的简单计算与说明。污水厂总体布置：平面布置与高程布置。设计图纸两张：一张平面布置图，一张高程流程布置图。二、 课程设计任务 进行20000m3/d（平均日流量）中小型污水处理厂的设计计算。 三、污水厂的工艺选择及流程确定1、 工艺选择
5、随着环境及法规的压力，市污水处理厂普遍采用二级生物处理工艺。生物法中，有活性污泥法和生物膜法两大类 ，活性污泥法因其处理效率高 ，在城市污水处理厂得到广泛应用。活性污泥法有许多种 ，使用广泛的主要有 以下三种类型：(1)传统活性污泥法及其改进型A0、A20、AB工艺 (2)氧化沟工艺 (3)SBR工艺 传统活性污泥及其改进型A0、A20、AB工艺，处理单元多，操作管理复杂，尤其是污泥厌氧消化工艺，对管理水平要 求较高。污泥厌氧消化可回收一部分能量。根据我国污水处理的实践经验，污水处理厂设计规模达到 20x104m3d以上，才具有经济性。 中小城市污水处理厂 ，设计规模一般在 10x104m3d
6、以下，由于其技术力量相对较弱，采用氧化沟和 SBR工艺具有明显优势 。其优点如下 ： (1) 氧化沟法和 SBR法的抗冲击负荷能力强 ，能够适应中小城市水质水量变化大的特点。 (2)氧化沟和 SBR法 ，通常不设初沉池和污泥消化系统，工艺流程简单，适合管理水平相对较低的中小城市。 (3)氧化沟和 SBR法的基建费用低 。 氧化沟和SBR的比较 氧化沟和SBR有很多共同特点，也有各自的特点和适用性，在选定方案时需要仔细分析。（1）在占地面积上，就目前而言，氧化沟不占优势（2）在基建投资上，就目前而言，由于进水 BOD5 低，地价高，氧化沟并不占优势（3） 在单位电耗上， 就目前而言， 主要由于曝
7、气设备的原因， 氧化沟的电耗要大于 SBR（4）在直接成本和总的成本上，总的而言，SBR 要高于氧化沟。主要是由于自控系统的复杂性，使得设备维修、管理费用增加，设备大修、折旧费用增加（5）在水质指标上，两者大致相当，氨氮、磷去除效率低是两者共同存在的问题。综上所述，尽管SBR比氧化沟优势多，但是出于成本上的考虑，本设计最终选用氧化沟。 根据构造特征和运行方式的不同，常用的氧化沟系统有以下几种：(1)CarrouseL是氧化沟 CarrouseL是氧化沟是一个多沟串联系统，在每一个沟渠安装一台表面曝气器，靠近曝气的下游为富氧区，而曝气器的上游为低氧区。外界还可能成为缺氧区，有利于形成生物脱氮的条
8、件，脱氮除磷效果好。(2)OrbaL型氧化沟 OrbaL型氧化沟由多个同心的椭圆形或圆形沟渠组成，污水与回流污泥均进入最外一条沟渠，在不断循环的同时，依次进入下一个沟渠，它相当于一系列完全混合反应池串联而成，最后混合液从内沟渠排除。由于运行过程中，溶解氧能保持一定梯度，这样有利于提高充氧效果，也可脱氮除磷。(3)一体氧化沟所谓一体氧化沟就是将二沉池建在氧化沟内，从而完成曝气沉淀两个功能。由于一体氧化沟集曝气、沉淀功能于一体，可减少面积，省去污泥回流系统，因此，可省基建和运行费用。(4)交替工作式氧化沟这种氧化沟的特点是二沉池与曝气池合建，其中两沟交替作曝气区和沉淀区。这种系统简化了流程，可以节
9、省基建和运行费用，操作方便，氧化沟出水方便，溢流堰的启闭以及曝气转刷的开动与停止都可以实现自动化控制。本工艺采用交替式氧化沟，而三沟合建T型氧化沟更能体现交替工作的优点，提高了出水水质效果，较DE型氧化沟要好。工艺特点：氧化沟一般采用延时曝气，并增加了脱氮功能，它采用机械曝气，一般不设初沉池和污泥消化池。由于氧化沟水深较浅（一般3m左右），流程较长，可以按照曝气器前作为缺氧段与曝气器后作富氧段的方式设计运行。提供兼氧菌与好氧菌交替作用的条件，达到脱氮的目的。 主要技术参数出如表5-5所示：氧化沟工艺主要技术参数表污泥负荷 NS/kgBOD5/(kgMLSS.d)0.050.15水力停留时间 T
10、/h1024污泥龄/d去除BOD558去除BOD5，并硝化1020去除BOD5，并反硝化30污泥回流比 R %5060污泥浓度X mg/L20006000容积负荷 kgBOD5/( m3d)0.20.4出水水质 mg/LBOD51015SS1020NH3-N13TP1 氧化沟内的循环流量很大，进入沟内的原污水立即被大量的循环水所混合和稀释，因此具有很强的承受冲击负荷能力，对不易降解的有机物也具有较好的处理效果； 处理效果稳定可靠，不仅可满足BOD5、SS的排放标准，还可以达到脱氮除磷的效果。由于氧化沟的水力停留时间和污泥龄都很长，悬浮物、有机物在沟内可获得彻底的降解，活性污泥产量少且趋于稳定，
11、一般不设初沉池和污泥消化池，有的甚至取消二沉池和污泥回流系统，简化了处理流程，减小了处理构筑物，使其基建费用低于一般活性污泥法。 承受水质、水温、水量能力强，出水质好。 2、工艺流程三沟式氧化沟沉砂池原污水排入河流配水井格栅污水泵房泥沙上清液污泥废水浓缩 池外运填埋脱水机房四、主要构筑物的选择 1、污水泵房 城市污水处理厂的运行费用大部分来自于电能，其中40%的电能为水泵消耗，所以，确定合理的水泵及水泵站是污水处理厂的关键所在。(1)污水泵站的特点及形式泵站形式的选择取决于水力条件和工程造价，其它考虑因素还有：泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形条件、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质
12、要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。 污水泵站主要形式：1）合建式矩形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数为4台或更多时，采用矩形，机器间、机组管道和附属设备布置方便，启动简单，占地面积大；2）合建式圆形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵台数不超过4台，圆形结构水力条件好，便于沉井施工法，可降低工程造价，水泵启动方便。对于自灌式泵房，采用自灌式水泵，叶轮（泵轴0）低于集水池最低水位，在最高、中间和最低水位都能直接启动，其优点为启动及时可靠，不需引水辅助设备，操作简单。非自灌式泵房，泵轴高于集水池最高水位，不能直接启动，由于污水泵水管不得设蝶阀，故需设计水设备，但管理人员必须能熟练的掌握水
13、泵的启动程序。由以上可知，本设计因水量大，并考虑到造价、自动化控制等因素，以及施工的方便与否，采用自灌式半地下式矩形泵房。(2) 泵站的布置该污水泵站设在污水处理厂内，与其它构筑物统一布置，为防止噪声污染，应用绿化带和公共建筑隔离，隔离宽度一般不小于30米。泵站进出口比室外地面高0.2米以上。每台泵应设置单独的吸水管，这不仅改善水力条件，而且可以减少杂质堵塞管道的可能性。(3)泵房内部的排水由于泵房较深，采用电动排水。(4)泵房的通风设施自然通风、机械通风。自然通风：采用全部自然通风布置特点，要有足够自然通风要求，适用于地面泵房或埋深较浅的低下式或半地下式泵房。机械通风：采用全部机械通风和部分
14、机械通风。 部分机械通风机械将电机排出的热风抽出，冷空气自然补充。机械排风可以分别是为电机分别排风。也可以多台电机组成排风系统。使用较广泛，一般用于半地下式泵站。2、格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水管道、泵站、集水井的进口处或处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理 构筑物的处理负荷。本设计采用中格栅。 截留污物的清除方法有两种，即人工清除和机械清除。为减轻劳动强度，本设计采用机械清除截留物。3、沉砂池 (1)平流沉砂池优点：沉淀效果好，耐冲击负荷，适应温度变化。工作稳定，构造简单，易于施工，便于管理。缺点：占地大，配水不均匀，易出现短流和偏流，排泥间
15、距较多，池中约夹杂有15%左右的有机物使沉砂池的后续处理增加难度。 (2)竖流沉砂池优点：占地少，排泥方便，运行管理易行。缺点：池深大，施工困难，造价较高，对耐冲击负荷和温度的适应性较差，池径受到限制，过大的池径会使布水不均匀。(3)曝气沉砂池优点：克服了平流沉砂池的缺点，使砂砾与外裹的有机物较好的分离，通过调节曝气量可控制污水的旋流速度，使除砂效率稳定，受流量变化影响小，同时起调节曝气作用，其沉砂量大，且其含有机物少。缺点：由于需要曝气，所以池内应考虑设有消泡装置，其他型易产生偏流或死角，。并且由于多了曝气装置从而使费用增加。基于以上三种沉砂池的比较，本工程设计确定采用平流式沉砂池。4、计量
16、设备在沉砂池和分配井之间安装电磁流量计，以及氧化沟后排水管也用电磁流量计。5、栅渣 截留污物的清除方法有两种，即人工清除和机械清除。为减轻劳动强度，本设计采用机械清除截留物。6、 泥沙 平流沉砂池常用的排砂方法与装置主要有重力排砂与机械排砂两类，本设计采用机械排砂法7、 污泥 由于氧化沟的水力停留时间和污泥龄都很长，悬浮物、有机物在沟内可获得彻底的降解，活性污泥产量少且趋于稳定，一般不设初沉池和污泥消化池 ，故选择污泥填埋的方式。 污泥填埋分为单独填埋和混合填埋，在欧洲脱水污泥与城市垃圾混合填埋比较多，而在美国多数采用单独填埋。 根据一项对填埋场的调查，在混合填埋场中，一般污泥的比例不超过10
17、，在该比例下，一般污泥不会影响填埋体的稳定，但是含有污泥的填埋场，在短期内(一般6年以内)渗滤液COD、挥发酸、重金属的含量会降低，PH会上升，据有些资料报道，在混合填埋场中，当生物污泥与城市生活垃圾混合比例达到1：10时，填埋垃圾的物理、化学稳定过程将明显加快。 在我国，混合填埋应该成为大部分污泥的出路，但由于垃圾和污泥分属环卫和市政两个不同的行政部门管理，在管理体制上还需进一步理顺，在技术方面，由于脱水后污泥含水率一般在75以上，这一含水率通常不能满足填埋场的要求，垃圾填埋厂不愿意接受污水处理厂的污泥，因此，污泥需要再经处理才能送生活垃圾填埋场填埋，例如，根据德国的资料，当脱水后的污泥和垃
18、圾混合填埋时，要求污泥的含固率不小于35，抗剪强度25KNnI2，有时为了达到这一强度，必须投加石灰进行后续处理，这种处理增加了污泥处置的成本，为此，有的国家设置了专用的污泥填埋场，根据污泥的含水率及力学特性等因素进行专门填埋。污泥填埋前，必须经过脱水工序，如果是普通脱水工艺，脱水后污泥含水率在80左右，必须加入填充剂才能达到污泥填埋所需要的力学指标，添加剂的加入缩短了填埋场的寿命；如果采用高干度脱水填埋工艺，脱水后污泥含水率在65左右，一般可以直接填埋。污泥能否填埋取决于污泥本身的的性质主要是土力学性质和填埋后对环境可能产生的影响。当污泥单独填埋时，一般要求污泥的抗剪强度不小于 80l00K
19、N/m2。一些污泥因为土力学性质很差难以达到上述指标而无法进行填埋操作，有些污泥填埋后会产生严重的气味影响环境而不能填埋，有些污泥在填埋前必须经过适当的预处理。在我国，混合填埋应该成为大部分污泥的出路，但由于垃圾和污泥分属环卫和市政两个不同的行政部门管理，在管理体制上还需进一步理顺，在技术方面，由于脱水后污泥含水率一般在75以上，这一含水率通常不能满足填埋场的要求，垃圾填埋厂不愿意接受污水处理厂的污泥，因此，污泥需要再经处理才能送生活垃圾填埋场填埋，例如，根据德国的资料，当脱水后的污泥和垃圾混合填埋时，要求污泥的含固率不小于35，抗剪强度25KNnI2，有时为了达到这一强度，必须投加石灰进行后
20、续处理，这种处理增加了污泥处置的成本，为此，有的国家设置了专用的污泥填埋场，根据污泥的含水率及力学特性等因素进行专门填埋。污泥填埋前，必须经过脱水工序，如果是普通脱水工艺，脱水后污泥含水率在80左右，必须加入填充剂才能达到污泥填埋所需要的力学指标，添加剂的加入缩短了填埋场的寿命；如果采用高干度脱水填埋工艺，脱水后污泥含水率在65左右，一般可以直接填埋。污泥能否填埋取决于污泥本身的的性质主要是土力学性质和填埋后对环境可能产生的影响。当污泥单独填埋时，一般要求污泥的抗剪强度不小于 80l00KN/m2。一些污泥因为土力学性质很差难以达到上述指标而无法进行填埋操作，有些污泥填埋后会产生严重的气味影响
21、环境而不能填埋，有些污泥在填埋前必须经过适当的预处理。故污泥处理的方式为：污泥机械脱水混合填埋四、处理构筑物的计算参数及结构尺寸1、中格栅设计已知：设计流量：Q max= 1125 m3 /h=0.3125m3/s （按照最大流量考虑），Kz=1.35设栅前水深h=0.4m，过栅流速取=0.9m/s，用中格栅，栅条间隙e=20mm，格栅安装倾角=60。栅条的间隙数： 栅槽宽度：取栅条宽度S=0.01m B=S（n-1）+en=0.01（41-1）+0.0241=1.22m进水渠道渐宽部分长度： 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： 过栅水头损失：因栅条为矩形截面，取k=3，则代入公式得：栅后槽
22、总高度：取栅前渠道超高h2=0.3m，栅前槽高H1=h+h2=0.7m H=h+h1+h2=0.4+0.1+0.3=0.8m栅槽总长度： 每日栅渣量：取W=0.07m/10m 采取机械清渣。2、 平流沉砂池设计 沉砂池水流部分的长度 沉砂池两闸板之间的长度为水流部分长度： L=vt=0.340=12m 水流断面积 池总宽度 沉砂量及沉砂斗容积 沉砂量： 沉砂斗容积 沉砂池总高度 验算 按最小流量时，池内最小流速0.15m/s进行计算。 3、 三沟式氧化沟设计 设计参数（1）污泥龄一般取c=2030d（去除BOD5时58d；去除BOD5并硝化时1020d，去除BOD5并反硝化时30d）；（2）污
23、泥负荷一般取N=0.050.1kgBOD5/(kgMLVSSd)；（3）污泥浓度：X=35004500mg/l；（4）污泥产率系数：Y0.55kgSS/kgBOD；（5）内源代谢系数：Kd=0.055。设计计算（1）去除BOD5好氧区容积 m3 好氧区容积计算采用动力学计算方法 式中：污水设计流量，m3/d；混合液挥发悬浮固体浓度，取2800；、进出水浓度，；内源代谢系数，取0.055；污泥产率系数，取0.55。 代入数据得： V1=10751.9m3好氧区水力停留时间t1(h） 计算公式： 式中：V1好养的容积m Q 污水的平均流量m/d t1 好养区水力停留时间h 代入数据得： t1=0.
24、538d=12.9h剩余污泥量 ()式中，出水水质TSS浓度 进水TSS浓度 进水VSS浓度 ，本设计取 代入数据得： 去除每1kgBOD5产生的干污泥量为 （2）脱氮需氧化的氨氮量N1，氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4%，则用于生成合成的总氮量为：需要氧化的NH3-N量N1=进水TNK-出水NH3-N-生物合成所需氮N0N1=45-15-7.47=22.53（mg/L）脱氮所需的容积V2脱硝率14时=0.022kg(还原的脱氮所需的容积： (3)氧化沟总容积V及停留时间tV=V1+V2=10751.9+7314.94=18066.84（m3） 校核污泥负荷 污泥负荷过高，故需调整氧化沟
25、容积取V=19000m3则N=0.098 符合要求。（4）需氧量计算设计需氧量AORAOR=去除需氧量-剩余污泥中的需氧量+去除NH3-N耗氧量-剩余污泥中NH3-N的耗氧量-脱氮需氧量a. BOD需氧量D1D1=aQ(S0-S)+bVXv=0.5220000(0.28-0.02)+0.12190002.8=9088(kg/d)式中，a活性污泥微生物对有机污染物分解过程的需氧量率，即活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需要的氧量，以千克计；Q污水流量，；经活性污泥微生物代谢活动被降解的有机污染物量，以BOD值计；b活性污泥微生物同国内原代谢的自身氧化过程的需氧率，即每kg活性污泥每天自身氧化所需
26、要的氧量，以kg计；V氧化沟容积，；Xv单位氧化沟容积内的挥发性悬浮固体（MLVSS）量，。b. 剩余污泥中BOD的需氧量D2（用于生物合成的那部分BOD需氧量）D2=1.42=1.422244.22=3186.79(kg/d)c. 去除NH3-N的需氧量D3。每1kgNH3-N硝化需要消耗4.6kg O2。 D3=4.6(进水NH3-N出水NH3-N)Q/1000=4.6(45-15)20000/1000=2760(kg/d)d. 剩余污泥中NH3-N的耗氧量D4 D4=4.6污泥含氮率氧化沟剩余污泥=4.60.1242244.22=1280.10（kg/d）e. 脱氮产氧量D5。每还原1k
27、gN2产生2.86kg O2。 D5=2.86脱氮量 =2.862.9820000/1000 =170.46（kg/d）总需氧量AOR=D1-D2+D3-D4-D5=9088-3186.79+2760-1280.10-170.46=7210.65(kg/d)考虑安全系数1.4，则AOR=1.47210.65=10095(kg/d)标准状态下需氧量SOR式中， 20时氧的饱和度，取=9.17mg/L; 25时氧的饱和度，取=8.38mg/L;溶解氧浓度；修正系数，取0.85；修正系数，取0.95；T进水最高温度，； (5)氧化沟尺寸。设氧化沟三座，工艺反应的有效系数=0.58，单座氧化沟有效容积
28、 三组沟道采用相同的容积，则每组沟道容积 每组沟道单沟宽度B=4.5m，有效水深h=3.5m，超高为0.5m，中间分隔墙厚度b=0.25m。每组沟道面积 进水管和出水管 进出水管流量Q1=Q/3=20000/3=6666.67（m3/d)=0.08(m3/s)，管道流速v=0.9m/s则管道过水断面 符合管道要求 出水堰及出水井 出水堰。出水堰计算按薄壁堰来考虑。式中 b堰宽； H堰上水头，取0.06m。 出水堰分为三组，每组宽度b1=b/3=3/3=1m出水竖井。考虑可调式出水堰安装要求，在堰两边各留0.3m的操作距离。出水竖井长L=0.32+1=1.6(m)出水竖井宽B=1.4m（满足安装
29、需要）；则出水竖井平面尺寸为LB=1.6m1.4m。设备选择转刷曝气机单座氧化沟需氧量SOR1:式中，n为氧化沟个数。 采用直径D=1000mm的转刷曝气机，充氧能力6.08.0kgO2/(mh)，单台转刷曝气机有效长度为9m，动力效率为2.53.0kgO2/(kWh)。 每组氧化沟需曝气机有效长度 所需曝气转刷台数n=37.6/9=4(台)（中间为2台，两边沟各1台）而配套电机的功率为30kWh，满足要求。其规格和性能见下表转刷曝气机规格和性能转刷型号电机转速(r/min)浸深(cm)充氧能力（kgO2/mh）动力效率（kgO2/kWh）型号功率(kW)YHG-1000/9.0YD250N-
30、6/63070.3525-306.0-8.02.5-3.0潜水推进器。两侧边沟各设三台潜水推进器，共六台，每台电机功率N=3kWh。电动可调旋转堰门。氧化沟每个边沟设电动可调旋转堰门三台，共六台。堰门宽度B=4m，可调高度h=0.3m,电机功率N=0.55kW。 六、污水厂总体布置 1、平面布置 平面布置原则：各处理单元构筑物的平面布置 处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在做平面布置时应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内的平面位置。对此，应考虑： 1）贯通、连接各处构筑物之间的管、渠，使之便捷、直通，避免迂回曲折。 2）土方量做到基本平衡，并避开劣质土壤地
31、段。 3）在处理构筑物之间，应保持一定距离，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值510m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥消化池、沼气贮罐等，其间距应按有关规定确定。 4）各处理构筑物在平面上布置，应考虑尽量紧凑。 5）污泥处理构筑物应考虑尽可能单独布置，以方便管理，应布置在厂区夏季主导风向的下风向。管、渠的平面布置在各处理构筑物之间，设有贯通、连接的管、渠。此外，还应设有能够使各处理构筑物能够独立运行的管、渠，当某一处构筑物因故停止工作时，其后接处理构筑物仍能够保持正常的运行。 1）应设超越全部处理构筑物，直接排放水体的超越管。 2）在厂区内还应设有空气管路、沼气管路、给水管路及输配电
32、线路。这些管线有的敷设在地下，但大都在地上，对它们的安装既要便于施工和维护管理，又要紧凑，少占用地。辅助建筑物的平面布置污水厂内的辅助建筑物有中央控制室、配电间、机修间、仓库、食堂、宿舍、综合楼等。它们是污水处理厂不可缺少的组成部分。 1）辅助建筑物建筑面积的大小应按具体情况条件而定。辅助建筑物的设置应根据方便、安全等原则确定。 2）生活居住区、综合楼等建筑物应与处理构筑物保持一定距离，应位于厂区夏季主风向的上风向。 3）操作工人的值班室应尽量布置在使工人能够便于观察各处理构筑物和运行情况的位置。厂区绿化 平面布置时应安排充分的绿化地带，改善卫生条件，为污水厂工作人员提供优美的环境。 道路布置
33、 在污水厂内应合理的修建道路，方便运输，要设置通向各处理构筑物和辅助建筑物的必要通道，道路的设计应符合如下要求： 1）主要车行道的宽度：单车道为34m，双车道为67m，并应有回车道。 2）车行道的转弯半径不宜小于6m。 3）人行道的宽度为1.52.0m。 4）通向高架构筑物的扶梯倾角不宜大于45。 5）天桥宽度不宜小于1m。2、 高程布置污水处理厂污水处理高程布置的任务是：确定各构筑物和泵房的标高；确定污水处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高；通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在构筑物之间畅通的流动，保证污水处理厂的正常运行。水处理厂高程布置考虑事项（1）选择一条最长、水头
34、损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证任何情况下，处理系统都能够正常运行；（2）计算水头损失时，一般以近期最大的流量作为构筑物和管渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头；（3）在作高程布置时应该注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少抽升的污泥量。 流经各构筑物的水头损失构筑物名称格栅沉砂池氧化沟水头损失（cm）102510252550构筑物间的确定1)概述从便于维修和清刷的要求考虑，连接污水处理构筑物之间的渠道以矩形为宜，在必要时或必要部位，也可采用钢筋混凝土管或铸铁管，在零碎区域为防止冬季污水在明渠内冻结，在明渠上加盖板
35、。为防止管道中的悬浮物在管渠内沉淀，污水在明渠内必须保持一定的流速，在最大流量时，流速可介于15m/s之间，在低流速时，流速不得小于0.40.6m/s，在管道中的流速应大于明渠中的流速，并应尽可能大于1m/s。2) 水头损失计算沿程水头损失式中：计算管段长度，m;每米管道的水头损失(水力坡度)，m/m。3)式中：平均流速，m/s;管道的计算内径，m。根据管道的DN以及相应的流速范围，采用对应的公式进行计算。4）局部阻力和局部损失流体流经各种局部障碍装置如阀门、弯头、变截面管等时，由于过流断面变化、流动方向改变，速度重新分布而产生的阻力称为局部阻力。流体克服局部阻力所消耗的机械能，称为局部损失。
36、通常局部损失可以用下式表示式中：局部阻力系数，一般取14。为保安全，取=45） 总水头损失管道的确定：根据各处理构筑物连接水力计算，在满足水力要求及施工管理的条件下，定管径如下表所示：该厂设计流量为：Qavg=20000m3/d=231.5L/s Qmax=1125m3/h=312.5L/s名称流量（L/s）管渠设计参数水头损失（m）高程（m）D（mm）或尺寸BH（m）1000i V（m/s）h/D L（m）沿程局部构筑物合计进水出水出厂管312.540020.11.610.7530.0600.0260.086691.24691.15 氧化沟312.528.253.50.50.586691.74691.24氧化沟至配水井312.540020.12.415.70.1150.0130.714配水井0.371.084692.23691.86配水井至沉砂池312.540020.12.4170.1410.0561.281沉砂池312.52.11.20.31.581692.73692.43中格栅312.51.220.8 0.121.701692.85692.73泵站至中格栅7.20.1451.846泵站312.5693.00七、1泵站2中格栅3平流沉砂池4配水井5三沟式氧化沟6浓缩池7脱水机房8配电所9综合楼10值班室 1、 污水厂平面布置图