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1、精选优质文档-倾情为你奉上名词解释1微生物工程：是应用微生物为工业化规模生产服务的一门工程技术2种子扩大培养：就是将保藏菌种经过斜面活化和逐渐扩大培养而得到的一定数量和质量的纯化的过程3微生物工业：利用微生物的生命活动和新陈代谢生产多种生物产品的现代工业4 菌种退化：至整个菌体在多次接种传代过程中逐渐改造菌种发酵力或繁殖力下降或发酵产物得率降低的现象5微生物热阻：微生物对热的抵抗力6杀死温度：杀死微生物的极限温度7 发酵机制：微生物通过其代谢活动，利用基质合成人们所需的产物的内在规律8 代谢控制发酵：人为的改变微生物的代谢控制机制，是有用的代谢产物过量积累的发酵9 反馈抑制：当反应产物达到一定
2、浓度时会对有关催化生成该反应的酶的活动起到抑制作用调节10营养性缺陷型突变菌株：认为选育的，先天合成某一种或几种必须生长因子能力作用的菌株11 结构类似物菌株：在培养基内人为地认为加入某种氨基酸结构类似物，迫使微生物发生基因突变，从遗传学角度改变了这种氨基酸对代谢途径的反馈抑制作用的菌株。12 葡萄糖效应：在抗生素发酵生产中，葡萄糖有明显降低抗生素合成量的现象13分叉中间体：糖代谢中既能用来合成初级代谢产物，又能合成次级代谢产物的中间体14分解代谢物的阻遏：葡萄糖、NH4+、果糖等对抗生素的合成有明显的阻遏作用的现象15酶动力学：研究的是发酵进程中菌体生长基质消耗产物生成的动态规律及内在平衡1
3、6维持因数：单位质量干菌体在单位时间内维持代谢消耗的基质的量17 生长速率：单位质量干菌体在单位时间内所吸取的氧量18 吸氧速率：单位体积培养液在单位时间内吸氧量19 吸强度：单位质量干菌体在单位时间内所吸取的氧量20临界氧浓度：微生物好氧速率受发酵液中氧浓度影响，各种微生物对发酵液中溶氧浓度的一个最低要求21 风比：每分钟通VM3发酵液中空气的体积22介质过滤效率：被介质层捕集的尘埃颗粒数与空气中原有颗粒数之比23发酵热：发酵过程中所产生的热量引起发酵过程中温度变化的原因24 介质过滤除菌：使空气通过高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒租借在介质层中而达到除菌目的的方法25杂菌：对纯
4、种发酵来说除生产菌种之外的微生物统称26初级代谢：指微生物的生长、分化和繁殖所必需的代谢活动而言的27消毒：指用物理或化学方法杀死物料、容器、器具内外的病原微生物。28灭菌：指用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物29补料分批培养：指在分批发酵中间歇地或连续地补加（流加）新鲜培养基的方法30细胞得率系数：菌体的生长量相对于基质消耗量的收得率。用 YX/S 表示。31产物得率系数：产物生成量相对于基质消耗量的收得率。用 YP/S 表示32交换树脂：具有一定孔隙度，有酸性或碱性功能的高分子化合物，因而能交换33凝剂：一种能溶于水的高分子化合物，含有很多离子化茎团填空题1每发酵过程的产热途径主要
5、有发酵搅拌2.发酵的泡沫来源主要是微生物活动、通气搅拌3.工业发酵产物分为菌体、酶、代谢产物4.发酵产物的分离纯化过程一般包括：预处理、提取和精制三步骤5.对发酵液的pH值进行调节的主要方法是添加碳酸钙氨水流加、尿素流加6.消泡的方法可以分为两大类：物理消泡，化学消泡7.糖蜜前处理方法主要有加酸通风沉淀法法，加热加酸沉淀法法，添加絮凝剂沉清处理法8.影响接种菌种迟滞期长短的因素是接种物的菌龄、接种量9葡萄糖分解反应：葡萄糖受酸和热的影响发生分解，生成5-羟甲基糠醛，再进一步分解成乙酰丙酸、蚁酸和有色物10化学消泡：利用表面活性剂等作为消泡手段，对发酵液进行消泡处理11结晶：溶质从溶液中以固体形
6、式析出溶液中形成固相的过程简答1氧溶控制的意义？菌体方面：不同菌体对溶氧要求不同；同种菌体在不同的菌龄、生长环境等时不同；菌体进行不同发酵时需求不同；发酵方面：影响代谢产物的组成；影响产物的性质2补料的意义及内容？提供营养物质，延长发酵时间；提供诱导酶合成的底物；补充氮源、碳源、无机盐、诱导酶的底物3对发酵液进行预处理的目的？有利于对发酵产物的提取操作的进行4离子交换树脂的选用原则？被分离物质的性质；交换性能好；5交换速度快离子交换树脂的结构？学结构：固定基团，交换基团；立体交联结构：交联剂控制交联度；孔结构6间隙空间菌种保藏的目的和原理？目的：存活，不丢失，不污染；防止优良性状丢失；随时为生
7、产、科研提供优良菌种。原理：根据菌种的生理生化特点，人工地创造条件，使菌种的代谢活动处于不活泼状态问答1 食品发酵对微生物菌种有何要求？能在廉价原料制成的培养基上迅速生长，并能高产和稳产所需的代谢产物。可在易于控制的培养条件下迅速生长和发酵，且所需的酶活性高。 生长速度和反应速度快，发酵周期短。副产物尽量少，便于提纯，以保证产品纯度。菌种不易变异退化，以保证发酵生产和产品质量的稳定性。 对于用作食品添加剂的发酵产品以及进行食品发酵，其生产所用菌种必须符合食品卫生要求。2. 典型的发酵过程有哪些基本组成部分？（1）生产菌种选育和扩大培养，培养基的配制（2）培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌（3）生
8、产菌种接种入生物反应器中，无菌空气的制备与通风 （4）控制生产菌种最适生长和代谢条件，进行发酵生产（5）产物提取和精制； （6）过程中排出的废弃物的处理。3. 微生物湿热灭菌的原理是什么？其遵循什么规律？选择湿热灭菌条件的原则是什么影响因素有哪些？ 微生物湿热灭菌的原理是微生物受热变性失活，其遵循对数残留定律：即微生物热死规律，微生物在湿热灭菌过程中，活菌数减少速度与活菌残留量成正比，用数学式表示为： dN/dt=kN选择湿热灭菌条件的原则是既能达到灭菌目的，又使对培养基营养成分的破坏减至最小。影响微生物湿热灭菌的影响因素有：主要是灭菌温度和灭菌时间，其它因素有：培养基的组成、pH值、培养基的
9、形态及颗粒大小。 4 连续灭菌比分批灭菌具有什么优势？ 答：连续灭菌比分批灭菌具有的优势主要体现在以下几方面：可采用高温短时灭菌，培养基受热时间短，营养成分破坏少，有利于提高发酵产率;发酵罐利用率高;蒸汽负荷均匀;采用板式换热器时，可节约大量能源;适宜自动控制，劳动强度小。5 试比较种子培养基和发酵培养基的特点？种子培养基的特点是：（1）营养成分丰富而全面，用料少而精，总浓度低，糖分要求少，氮源比例较高（2）一般采用易被菌体吸收利用的原料（3）尽量考虑各种营养成分的特性，使pH稳定，以利于菌种的正常成长和发育（4）种子培养基的主要成分应尽可能同发酵培养基保持一致发酵生产培养基的特点是：（1）数
10、量大 ，配料粗，营养丰富完全，碳氮比合适，pH值适当而稳定（2）宜于进行大规模生产的操作和管理（3）原料应是来源充足和成本低廉（4）有利于大量积累产物，缩短发酵周期，方便提取工艺，利于产品质量提高等方面。6 淀粉水解方法中的酸解法和酶解法分别是指？它们各自的优缺点有哪些？1）酸解法以酸（无机酸或有机酸）为催化剂，在高温高压下将淀粉水解为葡萄糖的方法. 优点：设备要求简单，水解时间短（20 min），设备生产能力大 缺点：高温高压下进行，设备要求耐腐蚀、耐高温、耐高压，副反应多，对原料要求严格，淀粉颗粒不宜过大，淀粉乳浓度不能过高2）酶解法是用淀粉酶将淀粉水解转化为糊精及低聚糖，用糖化酶将糊精及
11、低聚糖进一步水解为葡萄糖，也称双酶法。优点：1、反应条件温和2酶的专一性强，副反应少3、可在较高的淀粉乳浓度下水解 4、糖液的营养物质丰富5、糖液色浅、较纯、无苦味、质量高，有利于糖液的精制 缺点：1.反应时间较长（从投料到糖化完毕需23天），要求的设备较多2.需要具备有专门培养酶的条件3.由于酶本身是蛋白质，易造成糖液过滤困难。7什么是酵母的第一型发酵？第二型发酵？第三型发酵？ 答：酵母的第一型发酵是指酒精发酵，酵母在无氧且微酸性条件下，利用葡萄糖经酵解途径生成丙酮酸，丙酮酸在丙酮酸脱羧酶作用下脱羧生成乙醛，乙醛在乙醇脱氢酶作用下成为受氢体被还原成乙醇。酵母的第二型发酵是指甘油发酵，在酵母乙
12、醇发酵时，当加入某种抑制剂，例如亚硫酸氢钠时，亚硫酸氢钠与乙醛反应生成难溶的乙醛亚硫酸氢钠加成物，使乙醛不能作为受氢体，而由磷酸二羟丙酮作为受氢体，生成大量甘油。酵母的第三型发酵是当酵母在碱性条件下进行发酵，所生成的乙醛也不能作为受氢体，两个乙醛分子起歧化反应，相互氧化还原，生成等量的乙醇和乙酸，而由磷酸二羟丙酮作为受氢体生成甘油，总的产物为甘油、乙醇、乙酸等。8 柠檬酸发酵机制是什么？1) 由于Mn2缺乏抑制了蛋白质合成，导致细胞内NH4浓度升高和有一条呼吸活力强的不产生ATP的侧系呼吸链，这两方面的原因分别解除了对磷酸果糖激酶（PFK）的抑制，促进了EMP途径的畅通2)由于丙酮酸羧化酶是组
13、成型酶，不被调节控制，就源源不断地提供草酰乙酸（CO2固定）。丙酮酸氧化脱酸生成乙酰-CoA和CO2固定两个反应的平衡，以及柠檬酸合成酶不被调节，增强了合成柠檬酸能力3)顺乌头酸水合酶在催化时建立以下平衡-柠檬酸顺乌头酸异柠檬酸9037； 4)控制Fe2+含量，顺乌头酸酶活力低，使柠檬酸积累 5)一旦柠檬酸浓度升高到某一水平就抑制异柠檬酸脱氢酶活力，从而进一步促进了柠檬酸自身积累6)柠檬酸积累使pH值降低，在低pH值下，顺乌头酸酶和异柠檬酸脱氢酶失活，就更有利于柠檬酸的积累并排出体外。9. 说明谷氨酸生物合成途径及其氧化还原共轭体系。葡萄糖经酵解(EMP)途径和HMP途径生成丙酮酸，丙酮酸一方
14、面氧化脱羧生成乙酰-CoA，另一方面经过CO2固定作用生成草酰乙酸，二者在柠檬酸合成酶的作用下合成柠檬酸，然后进入三羧酸循环，进一步反应生成异柠檬酸，异柠檬酸在异柠檬酸脱氢酶的作用下生成-酮戊二酸，然后在谷氨酸脱氢酶作用下还原氨基化生成谷氨酸。异柠檬酸脱氢酶 谷氨酸脱氢酶氧化还原共轭体系：异柠檬酸 -酮戊二酸 谷氨酸 NADP NADPH2 NADP10. 什么是连续发酵？连续发酵有什么优缺点？连续发酵是指以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，使培养物在近似恒定状态下生长的培养方法。连续发酵具有以下优点：1提供了一个微生物在恒定状态下高
15、速生长的环境，便于进行微生物代谢、生理生化和遗传特性的研究2在工业生产上可减少分批培养中每次清洗、装料、消毒、接种、放罐等操作时间，提高生产效率3）连续发酵生产出的发酵产品质量比较稳定4）连续发酵所需设备和投资少，而且便于自动控制。连续发酵具有的缺点有：（1）在长时间培养中，菌种容易发生突变。（2）发酵过程容易染菌。（3）如操作不当，新加入的培养基与原有培养基不易完全混合4）丝状真菌的输送存在一定难度。11. 为什么说发酵液的pH值的变化是发酵过程是否正常的综合指标？ 1）、微生物不断吸收、同化营养物质和排出代谢产物，所以发酵液的pH值一直在变化中。2）、发酵过程中各种反应都会影响pH值的变化
16、，pH值的变化主要取决于菌体特性、培养基组成和发酵工艺条件。3）、凡是导致酸性物质的生成或释放，碱性物质的消耗都会使pH值下降，反之，凡是导致碱性物质的生成或释放，酸性物质的消耗都会使pH值上升。（4）、为了使微生物能够在最适pH值范围内生长和代谢，应根据不同微生物的特性，选择适当的方法，在整个发酵过程中及时对pH值进行调节和控制。12. 发酵生产中泡沫产生的原因是什么？对发酵生产的影响及工业控制方法分别是什么？泡沫产生的原因一是因为由通风引进的气体被机械地分散以及发酵过程中微生物呼吸产生的气体的存在二是因为发酵培养基内有蛋白质和糖类等发泡剂和泡沫稳定剂存在。泡沫对发酵生产的危害主要有：1）发
17、酵罐装液系数减少2）氧传递系数减少，严重时通气搅拌无法进行3）菌体呼吸受到阻碍，导致代谢异常或菌体自溶4）泡沫过多时，易造成逃液，增加了污染杂菌的机会，导致产物减少5）消泡剂的加入将给提取工序带来困难。工业控制方法主要采用机械消泡法和化学消泡剂消泡法。13 染菌的危害是什么？工业生产染菌的途径及防治要点是什么？发酵染菌的途径主要有：（1）种子带菌；（2）无菌空气带菌；（3）设备渗漏；（4）灭菌不彻底；（5）操作失误和技术管理不善等。发酵染菌的危害1）使发酵产物被分解破坏2）改变和恶化发酵条件，干扰菌体代谢，使生产菌种被破坏或抑制3）杂菌与生产菌争夺营养成分，使产物产量降低4）使发酵液组成复杂，
18、增加了下游分离提取的难度；总之对发酵产率、提取收得率、产品质量和三废处理等都有很大影响。防止染菌的要点是：1）使用的培养基和设备须经彻底灭菌2）好气培养过程中使用的空气应经除菌处理3）设备应严密，生物反应器中要维持高于环境的压力4）中间补料应灭菌且需无菌操作5）使用无污染的纯种子等。14. 微生物下游加工过程有什么特点？(或微生物工业的下游分离提取过程有什么特点？)1 发酵液或酶反应液体积大，产品浓度低，而杂质很多，黏度也大，分离的固体具有可压缩性分离操作困难2） 生化产品大多是生物活性物质，易受环境因素的影响，甚至失活，也增加了分离的难度3） 对最终产品的质量往往要求极高，特别是医药产品和作
19、为生物试剂用的产品、食品用产品，且要求有一定保存期的稳定的无色晶体4） 产品种类繁多，故用于生物产品分离的方法也是多样化5） 需要更多的设备和耗用更多的能量，投资占整个投资主要部分6） 发酵或培养均是分批操作，生物变异性大，各批发酵液不尽相同，故要求下游加工有一定的弹性，处理能力技术水平高7） 发酵废液量很大，BOD、COD值较高，需经生物处理后才能排放8） 发酵液不宜过久存放，应尽快提取，且厂房、设备、管道勤消毒。15 什么是膜分离技术，膜分离技术有什么特点？答：用半透膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而
20、达到分离目的的技术。特点操作在常温下进行； 是物理过程，不需加入化学试剂；不发生相变化（因而能耗较低）； 在很多情况下选择性较高； 浓缩和纯化可在一个步骤内完成； 设备易放大，可以分批或连续操作。因而在生物产品的处理中占有重要地位。16.什么是离子交换树脂的吸附选择性？分析说明影响离子交换树脂的选择性的因素有？离子交换树脂的吸附选择性是指对某些离子的吸附量较大。影响离子交换树脂选择性的因素有：（1）离子交换树脂能和溶液中其它离子交换的难易程度取决于其所带可解离基团中离子间的引力大小，要尽量选择引力小、容易解离的基团。（2）取代交换剂中离子的难易又取决于溶液中可交换离子的浓度，浓度越大越易交换。
21、（3）离子和树脂间亲和力越大越容易被吸附，离子所带电性越大越易交换。（4）在低温度和普通温度时，离子的化合价越高越容易吸附，但这一现象要受浓度的限制。（5）溶液的pH值对各种树脂的影响是不同的，对于弱酸型树脂，只有在碱性情况下才能起交换作用，对于弱碱性树脂只有在酸性情况下才起作用，而对于强酸型和强碱型树脂，pH的范围没有限制。1. 微生物工业的主要特征是什么？主要优点是：1）微生物种类多，繁殖速度快，代谢能力强，易通过人工诱变获得有益突变株，使生产产率提高2）微生物酶的种类很多，几十个反应过程能像单一反应一样在发酵设备中一次完成3）反应常在常温常压下进行，条件温和，能耗少，能用简单设备生产多种
22、产品4）原料来源丰富，常以糖蜜、淀粉质为主，也可以是农副产品，工业废水，可再生资源5）能高度选择性地在高分子化合物特定部位进行氧化还原，容易生产一些有用产物。主要缺点是：1）微生物反应是活细胞反应，除受环境因素影响外，还受细胞因素影响，且菌体易变异，实际生产较难控制2）底物不可能完全转化为产物，副产物生成不可避免，造成下游分离提取困难3）原料是农副产品，虽价格低廉，但质量和价格不稳定，波动大4）生产前准备工作量大，为防止杂菌污染，需要对原料和设备进行严格灭菌，空气要过滤等，花费高，生产效率低5）发酵废水常具有较高的COD和BOD值废水废气废渣排放量大，需要治理。2 湿热灭菌的优缺点是什么？湿热
23、灭菌的优点是： 1）蒸汽来源容易，操作费用低廉，本身无毒2）蒸汽具有很强的穿透力，灭菌更彻底3）蒸汽具有很大的潜热，蒸汽冷凝放出大量的热量，蒸汽冷凝后的水分又有利于湿热灭菌4）蒸汽输送可借助本身的压强，调节方便，技术管理容易。湿热灭菌的缺点是：设备费用高。不能用于怕受潮的物料灭菌。3 说明双酶水解法制备淀粉水解糖工艺的步骤和优缺点。 双酶水解法制备葡萄糖是目前大多数发酵工厂普遍采用的制糖方法，其主要过程包括两步：第一步是利用-淀粉酶将淀粉液化转化为糊精和低聚糖，使淀粉的可溶性增加，这个过程称为“液化”；第二步是利用糖化酶将糊精和（或）低聚糖进一步水解，转变为葡萄糖，称为“糖化”。由于淀粉的液化
24、和糖化都是在微生物酶的作用下进行的，所以该法又叫“双酶法”双酶水解法制备葡萄糖的优点是：1）淀粉水解是在酶的作用下进行的，酶解反应条件比较温和，如液化酶作用温度一般在8595,pH6.07.0，而糖化酶作用温度一般在5060，pH3.55.0，不需要耐高温高压、耐酸的设备，便于就地取材，组织生产2）微生物酶的作用专一性强，淀粉的水解副反应少，采用的原料可以比较粗放，水解得到的糖液纯度高，淀粉的转化率高3）可在较高的淀粉浓度下水解（淀粉浓度可达34%40%，而酸法制糖一般为18%20%），可以提高设备的利用率4）由于微生物酶制剂中菌体细胞的自溶，使糖液的营养物质较丰富，可简化发酵培养基的组成5）
25、酶法制得的糖液颜色浅、较纯净、无苦味、质量高，有利于糖液的精制该法的不足之处：酶解反应时间比较长（从投料到糖化完毕需要23天），要求的设备较多，且由于酶是蛋白质，容易造成糖液过滤困难，并需专用酶制剂。4 糖酵解途径有什么特点？1）广泛存在于各种细胞中，每个反应都不需要氧参与2）分为两个阶段： 6C（葡萄糖） 3C（3-磷酸甘油醛）：消耗2ATP 3C（3-磷酸甘油醛） 丙酮酸：生成4ATP 3）、糖酵解有10多个反应组成，每个反应都在酶的作用下完成4其他糖类作为碳源和能源时，是通过葡萄糖或其他中间产物并入糖酵解途径的5）在不同的有机体和不同条件下，H的受体不同，丙酮酸的去路也不同。5 为什么要
26、对发酵醪进行予处理？发酵醪予处理的作用有哪些？因为发酵醪中的发酵产物含量较低，杂质组成复杂，不少杂质的存在均对后序的提取和精制操作有影响，因此在提取前必须对发酵醪进行予处理。发酵醪予处理的作用主要有：（1）、分离菌体2）去除固体悬浮物3）去除蛋白质4）去除重金属离子5）去除色素、热原质、毒性物质等有机杂质6）改变发酵醪的性质，以利于提取和精制后继工序的操作顺利进行7）调节适宜pH值和温度，以适合提取工艺的要求，也要保证发酵产物的质量。6 什么是双水相体系，形成原因是什么？双水相萃取有什么特点？将两种不同的水溶性聚合物的水溶液混合时，当聚合物浓度达到一定值，体系会自然的分成互不相溶的两相，这就是
27、双水相体系 形成原因：由于高聚物之间的不相溶性，即高聚物分子的空间阻碍作用，相互无法渗透，不能形成均一相，从而具有分离倾向，在一定条件下即可分为二相特点：1）系统含水量多达75 %90 % ,两相界面张力极低,有助于保持生物活性和强化相际间的质量传递2）分相时间短(特别是聚合物/ 盐系统) ,自然分相时间一般只有515min3）双水相分配技术易于连续化操作4) 目标产物的分配系数一般大于3 ,大多数情况下,目标产物有较高的收率5) 大量杂质能够与所有固体物质一起去掉,与其它常用固液分离方法相比,双水相分配技术可省去12 个分离步骤,使整个分离过程更经济6) 设备投资费用少,操作简单,不存在有机
28、溶剂残留问题。7厌氧发酵与好氧发酵异同厌氧发酵机理：G（EMP）丙酮酸+ATP+NADH2 三种产物去向：1ATP分子作为能量储存形势稳定地存在于细胞内，当耗能的ATPADP+Pi 2丙酮酸在无氧下根据不同的微生物和发酵条件进一步转化为乙醇、丙酮、乳酸、甘油等有机物 3NADH2将H传递给其他物质，以NAD形式再次进入代谢循环。有氧发酵机理：第一阶段G（EMP）丙酮酸第二阶段：丙酮酸+HS-COACH3-C(=O)-S-COA+CO2第三阶段：CH3-C(=O)-S-COATCA循环 产物去向：1在TCA循环和EMP途径中生成的NADH和FADH2的两种还原型辅酶，在有氧条件两者将携带的H交给
29、H2，最终产生H2O，并产大量ATP 2ATP分子作为能量形式储存在细胞内，当消耗时ATPADP+Pi8谷氨酸生产菌细胞膜渗透性改变的方法及其作用机理是什么？作用机理：改变细胞膜结构，是磷酸合成量为正常的1/2或1/3，是细胞膜不完整，而达到改变通透性的目的改变方法：1）采用生物素营养缺陷型突变株：控制生物素合成量更适量，使细胞进入产酸期后变成不正常细胞形态而大量生成谷氨酸2）甘油缺陷型3）油酸缺陷型4）温度敏感突变株5）添加表面活性剂与饱和脂肪酸，他们为生物素拮抗剂，阻碍磷脂的合成，是细胞膜合成不正常6）添加青霉素等抗生素，使细胞壁合成不正常，使细胞膜易损坏 控制方法：在生长期进入产酸期时添
30、加9什么是分批发酵？分批发酵中菌体的生长规律？又称分批培养，即在一个密闭系统中一次性投入有限数量的营养物进行培养的方法菌体生长规律：1延滞期：细胞数量很少增加，但细胞个体长大并合成新的酶系和细胞物质2对数期：细胞活力很强，生长速率达到最大值并保持稳定，而生长速率取决于培养基的营养坏境和环境条件3稳定期：微生物细胞的生长速率下降到等于死亡率，活细胞数量基本稳定4衰亡期：由于自溶酶作用有害物质的影响，细胞破裂，死亡加速。10什么是补料分批发酵？特点指在分批发酵培养过程中，间歇或连续的补加新鲜培养基的培养方法特点：1）不是封闭系统，与外界有物质交流2）介于分批培养和连续培养之间，操作灵活多样，适应面
31、宽3）生产过程中所有的参数都有变化优点：1）分批部料培养可以解除底物的抑制，产物反馈抑制和葡萄糖分解阻遏效应2）对于好氧发酵，补料分批培养可以避免在分批发酵中因一次性投糖过量造成细胞大量生长，耗氧多以改通风搅拌设备不能匹配的状况，还可以在某些情况下减少菌体生成量，提高有用产物的转化率3）与连续培养相比，不需要严格的灭菌条件。也不会产生菌种老化和变异问题，适应范围广，最终产物质量高。有利于产物的分离11比较补料分批发酵和连续发酵准恒态的异同？相同点：在补料分批发酵的准恒定状态和连续发酵恒定状态下=D不同点：在连续培养中D是常数。而在分批补料培养中，随着时间延长，由于时间延长，由于体积增加，稀释率D和生长速率以相同速率降低专心-专注-专业