《综合管廊深基坑安全、技术施工专项方案(共126页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合管廊深基坑安全、技术施工专项方案(共126页).docx（127页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 工程概述一、编制依据（一）宁波杭州湾新区滨海六路（职教西路-兴慈八路）地下综合管廊及配套工程合同、招标文件、招标补充文件、投标文件。（二）宁波杭州湾新区滨海六路（职教西路-兴慈八路）市政工程施工图设计第六册“综合管廊工程”第四分册“基坑工程”的施工图纸。（三）参考技术规范：1、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；2、钢结构设计规范（GB50017-2003）；3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；4、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；5、钢结构焊接规范（GB50661-2011）；6、钢结构焊接及验收规程
2、（JGJ18-2010）；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；9、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；10、建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）；11、建筑基坑支护结构构造（11SG814）12、工程测量规范（GB 50026-2007）；13、中华人民共和国工程建设强制性条文城市建设部分。14、其他现行相关技术规范；（四）现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验。二、工程概况参建单位：建设单位：宁波杭州湾新区海泽市政投资有限公司代建单位：中国联合工程公司设计单位：中国市政工程中南设计研究总院
3、有限公司施工单位：宁波市政工程建设集团股份有限公司监理单位：宁波国际投资咨询有限公司建设地点：宁波杭州湾新区滨海六路（职教西路兴慈八路）杭州湾新区滨海六路（职教西路一兴慈八路）市政工程西起职教西路，东至兴慈八路，桩号范围：K0+000K5+500，道路全长5500m。深基坑工程内容主要包括综合管廊的放坡开挖与围护支撑。综合管廊具体布置如下图：（一）综合管廊1、综合管廊位于滨海六路北侧侧分隔带内，西起杭州湾跨海大桥东侧，东至陆中湾江西侧，总长度5212m。管廊采用双舱形式，北侧为110KV高压电力舱，南侧为综合舱，主要包括DN600给水管、10KV电力管线、综合通讯管线机自用光缆等。2、综合管廊
4、分为2个断面，尺寸分别为6.75mX3.35m和6.1mX3.35m，其中综合舱净空尺寸为3.15mX2.50m，110KV高压电力舱净空尺寸分别为2.50mX 2.50m 和 1.85mX2.50m。3、管廊主体结构采用C45混凝土，抗渗等级P8,混凝土采用预拌砼，砂浆采用预拌砂浆，结构体及回填材料不得使用海砂。4、管廊壁板、底板及顶板均做防水处理，采用涂料与卷材防水相结合的方式施工。5、综合管廊沟槽实际埋深一般路段在4.0-6.5m之间，局部过河倒虹段埋深超过6.5m，因此为本专项方案论述的重点部分。6、根据宁波杭州湾新区滨海六路（职教西路-兴慈八路）地下综合管廊及配套工程施工图设计第六册
5、“综合管廊工程”第四分册“基坑工程”的施工图纸，管廊采用开挖施工，位于现状河道段基坑（1#桥），河道围堰疏干后采用钻孔灌注桩与旋喷桩相结合的支护进行支护开挖，现状河堤段基坑采用钻孔灌注桩支护开挖（具体桩号为K0+140K0+164，K0+248K0+268，总长44M）；现状河床段基坑采用钢板桩支护开挖（具体桩号为：1#桥K0+164K0+248，长84M）；位于规划河道段基坑，结合现场地形削坡后采用钢板桩支护开挖（具体桩号为：2#桥K0+642K0+725，,3#桥K1+946K2+029，,4#桥K2+672K2+764，,5#桥K3+624K3+705，,6#桥K4+550K4+607，
6、总长396M）。其余一般路段基坑，采用降水后放坡开挖，当开挖深度H4.5m时，采用一级放坡开挖，当开挖深度4.5mHH1+1.5m)放坡开挖断面图（开挖深度4.5mH6m且H2H1+1.5m)放坡开挖断面图（开挖深度4.5mH6m且H2H1+1.5m)根据本工程的特点基坑土方开挖时基坑采用1: 1的放坡，坡面采用C20 细石混凝土挂网喷射护坡，厚度80mm，钢筋网8纵横间距200mm。细石砼配比为 1:2:2)，厚为80 mm，细石不大于15 mm；深井降水间距16m，两侧交错布置。1、坡顶钉162000，长度1m。钢钉采用锤击式击入坡顶土中，16钢钉一端加工呈锥状，便于击入土中。以便增加钢筋
7、网的稳定性。2、钢筋网铺设钢筋网采用人工顺坡面铺制，上用一根16钢筋加固联接，将钢筋网片固定，用30cm长500钢筋击入土中，固定钢筋网与受喷面的间隙，间隙为3cm，在喷射砼时钢筋网不可晃动。3、排水管在喷射混凝土坡面层设置直径为50mm的PVC排水管泄水孔，安装间距为2000mm,2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm，结构面外露50mm，埋设角度5-8度，然后注浆固定。（四）工程重点分析重点一：围护体质量控制本工程采用钻孔灌注桩加旋喷桩围护结构体系和钢围檩加609钢管支撑体系，即采用1000钻孔灌注桩作为受力结构，旋喷桩作为抗渗帷幕。围
8、护体的施工质量直接关系着基坑的安全与稳定，如何确保围护体的施工质量、保证基坑开挖后不出现渗漏成为本工程的重点。难点：对围护结构搭接及与钢板桩搭接部位易渗漏以及开挖施工时基坑内外受力不均产生缝隙等，进行施工工艺和技术措施进行优化和细化，确保结构功能。对策：针对搭接部位渗漏质量通病，重点控制接口，做好坑外旋喷桩止水施工，在钻孔和提升过程中匀速转动，匀速下钻，匀速提升注浆。根据下钻和提升二种不同的速度，注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液，并采取高压喷气进行孔内水泥土翻绞，使旋喷桩在初凝前达到充分搅拌，使水泥与土能充分拌和，确保旋喷桩的质量；钻孔灌注桩加旋喷桩围护结构体系与钢板桩搭接处严格按图纸要求延伸
9、钢板桩两端接头长度，且先施打钢板桩，后施工围护结构体系，宁可提高拔钢板桩的难度，以确保搭接处的抗渗能力。重点二：基坑开挖难点：本工程基坑路线长，开挖深度较深，土方开挖量大，开挖作业与砼围檩、钢支撑施工相互穿插，这给工程施工带来较大的难度，从而成为本工程的一个重点。对策：开挖针对性措施： 1、合理安排施工流程，创造良好的挖土条件。按照各基坑设计的支撑形式，遵循“随挖随撑，先撑后挖”的原则，本工程基坑分2层3层开挖。针对每层的施工特点，制定详细的开挖方法，在施工工艺上深入研究，这成为本工程挖土作业的重中之重。第一层土方（开挖深度00.85m）采用液压挖掘机挖土，直接装车外运。第二层至第三层（开挖深
10、度0.857m）采用长臂挖机挖土，挖机挖不到的部位采用人工配合挖土，挖出的土方直接装车运出。挖机开挖时，由端头开始开挖，以保证支撑能及时安装。支撑及斜撑下面土方由人工掏挖，喂给挖机吊出基坑。2、在坡底、坑底留设排水明沟及集水井，对施工期间的明水进行排干，创造挖土作业干环境。3、选择施工经验丰富的土方开挖作业队，配备足够的施工设备。施工前，我们要选择施工经验丰富、实力强的土方开挖作业队，作业队必须有过类似工程的开挖经验，并配备足够数量的施工设备。 4、处理好土方开挖和结构及支撑施工的关系。由于工程工期紧张，每层土方开挖开始时间和开挖速度成为制约施工工期的关键因素之一。另外，土方施工和砼围檩、钢支
11、撑施工穿插进行，与支撑施工紧密相关。因此，必须处理好土方开挖和结构及支撑的施工关系，在确保基坑安全的情况下快速、保质地完成施工内容。 5、开挖注意要点1）土方开挖到各层支撑底部时，及时清理支撑位置围护，以便快速施工支撑。2）土方开挖过程中及时封堵围护桩接缝或墙体上的渗漏点，并注意保护坑内降水井，确保降水、排水系统的正常运转。3）基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不得大于安全坡度，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用坡面保护措施，严防纵向滑坡。4）基坑开挖后及时设置坑内排水沟，开挖至设计标高后立即进行基底检查，在4小时内完成封底垫层施工，垫层混凝土初凝后24小时内浇筑钢筋混凝土底板。5）机
12、械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。 6）加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监 测反馈及时调整开挖程序。第二章 施工筹划一、施工前期准备 1、施工组织保证 为保证优质、安全、快速、经济建成本工程，我单位将本工程列为公司重点项目，公司总部作为提供资金、设备和物资支持的后盾。按照“项目管理法”的组织原则组建项目经理部，由长期从事旋喷桩、钻孔灌注桩、焊接等施工管理的工程师任项目经理及项目工程师，并配以施工管理、技术管理、材料管理、工程测量、质量安全及文明施工管理、内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理
13、、项目工程师做好本工程。深基坑施工施工组织管理机构图见下图：公司付总经理：喻汪公司相关职能科室公司部门经理项目经理：蔡骞项目技术负责人：俞琦项目副经理：胡灵陈内业管理测量管理安全管理计划管理材料管理质量管理内部结构施工班组开挖支撑施工班组钢板桩施工班组旋喷桩施工班组钻孔桩施工班组 2、技术准备 （1）组织有关工程技术人员熟悉工程施工、设计图纸的技术规范，对于图纸上的疑点及时与设计等有关人员沟通并达成共识，进一步明确施工技术要求和质量标准。 （2）组织项目部施工技术员勘察现场，进一步深化施工技术方案，使方案更切实可行。 （3）根据现场实际情况及设计图纸，核实地质、水文情况。落实好有关现场监护等事
14、宜。 （4）根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足总体工程规定的节点工期。 （5）项目经理部与建设单位、设计单位办理好水准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩，必须安排专人严格保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。 （6）施工组织设计的编制根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。 （7）对特殊工种和专业人员进行再培训。 3、物资准备 （1）根据施工进度计划要求，编制钢
15、筋、混凝土、支撑等材料需用量计划。 （2）落实各种所需的零星配套材料。 （3）根据应急预案要求，现场备足应急物资。 4、劳动力组织准备 （1）结合本工程特点，组织一批具有丰富施工经验的项目管理班子。 （2）做好职工入场教育工作，落实各项责任制。 （3）认真做好施工技术交底工作，使现场技术管理人员及每位工人清楚每道工序的操作过程及要点。 5、生产准备 （1）平整场地，搭建好生产、办公的临时设施，办公室等。 （2）将施工用电源、水源接入施工现场，布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明，做好生活废水和施工范围内的排水工作。 （3）落实好施工作业队伍，各个施工作业队及作业班组根据进度安排，及时进场，
16、进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。 （4）对周边外协作关系建立：进场时除与业主、监理、设计单位建立熟悉的工作关系外，还要着重与有关单位建立良好合作关系，成立联合协调小组，聘任相关人员为施工作好协调、顾问等工作，定期召开周边关系协调例会，为取得顺利施工，创下良好外部环境。二、施工现场总平面布置施工管理人员办公及住宿不在施工场地内，考虑生产设施全部安排在管廊周边布置。详见附页施工现场总平面布置图 1、一般生产临设现场在杭州湾大道、海川大道交叉口南侧道路红线外另行设置二处职工宿舍与材料加工场地，主要布置模板、钢筋加工制作、材料堆场、水泥库、拌浆棚、料
17、库、危险品仓库、养护间等。 2、施工用电 （1）施工用电来源现场施工用电的变配电设备由业主提供。为了保证一类负荷的不间断供电，高、低压配电系统采用独立双电源进户，单母线分段，手动联络切换的主接线方式。管道内照明、小动力电源采用二路互为备用供电。在井下装设一个双电源自动切换箱。 （2）配电方案动力电源从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围护布设2路电缆主干线。施工用电配线采用埋地敷设方式，由高低压配电缆分路敷设到各分配电箱，再由各分配电箱用电缆分路敷设到各开关箱及用电设备。生活用电配线，室外采用电缆埋地和沿墙敷设，室内采用塑铜线和护套电线。基坑两侧各布置一只配电箱，电源分别从主干线电缆引
18、出。照明用电单独从施工变配电所引出，同样用橡套电缆供电，沿工地围护布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。 3、施工用水根据现场实际情况，拟在施工场地接50管径的施工用水驳口，具体位置现场交接，施工用水接驳口至施工场地用水点的管路管子沿施工道路布置。施工用水需安装计量装置，并按规定按时缴纳水费。 4、临时排水为确保工地环境整洁，达到文明工地标化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。施工现场设置以明沟、集水池（三级沉淀）为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。排水明沟宽3-4m，深度2m，明沟内壁须用水泥抹光或用砖块制作。同时落实“防台”、
19、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。 5、弃土处置挖出土方立即外运，保证施工现场不滞留弃土。采用20t加盖封闭式载重车弃土运输至沿线北侧红线外15M外侧。三、施工进度计划 1、详见后附施工进度计划表 如因客观因素致施工起始日期延后，则后续施工相应延期，总工期控制在15个月以内。 2、工期保证措施（1）技术保证措施1）利用我公司的机械设备优势，及时提供先进的施工机械和配套设备等，使整个工程进度得到保证。2）充分利用我公司技术优势专业人才优势，使工程进度和质量都得到有力保证。3）发挥我公司的施工管理优势，分段组织施工，确保工期目标顺利实现。（2）设备、材料保证
20、措施1）依据以往施工经验，在施工前对所有设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。2）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，我们将严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工次序，完善施工资料的积累和传递机制。3）实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：A、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划进行。B、及时同有关部门互通信息，掌握
21、施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。C、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。（3）劳动力保证措施1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2）根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的专业分包商作为评审和选择对象，由公司劳资科对其营业执照、经营手册、资质等级证书进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的资料进行核
22、查，并采用招标形式选择合格的劳务施工队伍。3）根据劳务分包工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由劳资科拟定包清工合同文本，经与劳务分包商洽谈，协商合同的标的和施工措施满足工程项目的规定要求，经审核认定后，由公司劳资科持有法人委托书的人员出面证实签定合同。4）项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，检查监督分包作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，报公司劳资科进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。（4）组织保证措施1）抓紧做好施工前准备工作，熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2）项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详
23、尽的工期进度计划，与分包作业队协调，包括其施工计划的细化优化。3）根据建设单位的工期要求，调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5）本工程施工高峰时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。6）为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7）施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工
24、序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 3、准备投入的主要施工设备计划根据施工总体部署及工程节点工程紧的特点，科学合理配置设备资源，保证机械设备的使用率和设备的完好率。本工程机械设备配置详见附页。第三章 深沟槽施工支护方案 以过河倒虹K0+140K0+268超深段（埋深10.56m）为例一、测量工程本工程测量的内容繁多和工作量较大。为了便于控制工程的轴线和减少系统误差，拟选择日本进口的索佳SET-2B电子全站仪测设，距离精确度为3mm，最小显示单位为1mm，角度精确度为2，最小显示单位为1。放样时采用角度、距离双控制，参于本项目工程的测量人员也是经过专业培训，有三年以上工作经验的技术人员
25、。同时为了对整个工程有一个全面的控制系统，我们拟运用微机应用AUTO CAD程序进行统一计算复核。 （一）施工测量前期准备工作施工测量前期准备工作是保证施工测量全程控的重要环节，包括图纸的审核，测量控制点位的交接与复核，测量仪器的鉴定与校核，测量方案的编制与资料准备等。1、检查各专业设计图的平面位置、标高是否有矛盾，及时发现问题，及时解决。2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有仪器重新进行检定。3、根据图纸及工程内部结构特征确定导线和水准控制网形式，编制测量方案。 （二）控制网的布设 1、 平面控制网的布设（1）平面控制先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则
26、；（2）平面控制网的布设要根据设计总平面图及现场条件等合理布设，本工程将以现场的高等级平面控制网为基础, 沿施工线路布设成小三角索网。（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）控制点埋设在不受施工影响的建筑物上或硬土层上。埋设在硬土层上时采用中间挖深1.5m左右的深坑，在中心埋置一根2m长,顶面锯有“十”字形的20钢筋, 露出地面0.2m,用砖砌筑围护，后再浇筑混凝土至钢筋顶面下2，（如上图所示）。（5）由于控制点在施工过程中经常使用，为保证测量数据的稳定，各级控制点埋设成具有强制归心装置的砼标墩或钢架标墩；（6）平面控制网精度要求平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定：平面控
27、制网的精度技术指标测角中误差最弱点点位中误差相邻点的相对中误差导线全长相对闭合差2.515mm8mm1/350002、 高程控制网的建立（1）地面高程控制网分为主网及加密网，根据业主提供的高等级水准点，沿工程线路布设等水准网做为主网；加密网为通过主网向各施工区域引测的等加密水准网。等水准网布设成环线网, 等加密水准网以节点网为主；（2）加密水准网控制桩必须简单牢靠，设置同导线控制点。（3）考虑到水准网控制桩的自身沉降，必须提前制作，待其稳定后再加以观测。3、加密控制点的使用和维护管理（1）加密控制点、水准点事先向监理组提出书面申请，说明理由、用途、设置的位置、埋标的结构、施测方案及方法、精度、
28、使用的仪器和人员，经监理组审定批准后方能进行临时控制点的测设。经监理复测审批下达同意使用指令后方可使用，严禁使用未经监理同意使用的加密控制点；（2）加密控制点、水准点由首级控制点引测，不得从次级加密点再次加密；（3）加密控制点、水准点至少使用2个首级控制点引测和检测，若发现异常应停止使用并及时报告监理组；（4）加密控制点、水准点由项目部自行妥善维护保管，不得无故破坏、损毁。发现加密控制点受损毁或因工程进展需破坏时，应向监理组报告。（5）加密控制点、水准点根据使用情况进行复测，一般应至少每三个月复测一次，并将复测成果报监理组，由监理组复核后审批。二、深井降水（一）成孔成井施工（按设计图纸暂定降水
29、井开孔孔径为800mm，深度15米，具体待现场实际测试后根据实际降水效果再予调整）施工材料准备：DN300PVC管、40目滤网、2-4mm砂砾混合料、冲沉井管、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 采用人工冲沉井管水冲法成孔及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： 1、测放井位：根据设计图纸，一级放坡时在沟槽两侧上口的外侧1.5M处设置管井，二级放坡时在一、二级坡道平台中间设置管井；管井间距为16M，沟槽两侧交错布置；当布设的井点受管道或施工条件的影响时，现场作适当调整； 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出
30、地面0.10m0.30m； 3、水冲成孔：降水井开孔孔径为800mm，一径到底。冲孔中保证开孔冲进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，冲孔过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升冲沉井管或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； 4、清孔换浆：冲孔至设计标高后，在提管前将井管提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤30cm，返出的泥浆内不含泥块为止； 5、下井管：管子进场后，按要求加工管道壁过滤部分。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，
31、垂直，下到设计深度后，井口固定居中；6、填砾料：填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 7、填粘性土：在降压井内围填粘性土，围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围少放慢下的围填； 8、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填3.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔； 9、洗井：用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。 10、安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在
32、抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。 11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地沟槽两侧的明渠内，通过排水渠将水排入场外。 （二）深井降水运行技术要求 1、试运行a 试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。b 在疏干井的成井施工阶段应边施工边抽水，确保在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深。 2、降水运行 a 在基坑正式开挖时，基坑内的疏干井应在基坑开挖前二十天进行抽水，做到能及时降低灌注桩基坑中的地下水位；b
33、坑内疏干井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，以免电机烧坏。对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。c 抽水需要每天24小时派人现场值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量Q和水头降S，并在现场绘制流量Q，观测孔（点）水位降、各监测点的观测资料、理论计算资料和施工进程（开挖深度）与时间的相关曲线，以掌握动态，指导降水运行达到最优。d 整个降水过程中应备有双电源，和以最快速度交换电源的线路开关装置，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成井底突水，后果不堪设想。e 降水结束提泵后应及时将井注浆封闭，补好盖板。 3、降水运行的注意事项a 做好
34、基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干；b 井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同挖机、施工人员做好井管保护工作。 4、坑内降水井井管保护技术措施a 井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约100cm。b 井管口设置醒目标志，做好标识工作。c 随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。深井降水剖面图如下：三、钻孔灌注桩 （一）钻孔桩施工工艺流程 钻孔灌注桩施工工艺框图说明：钻孔灌注桩采用钢护筒及泥浆护壁、循环钻机成孔，砼采用商品混凝土、砼搅拌输送车运输、 导管法灌注的施工工艺。 （二）钻孔灌注桩施工根据现场实际
35、情况，在施工桩基前用机械平整场地，沟槽北侧布设好泥浆池，满足要求后开始桩基施工，在钻机底座上设置型钢或者枕木作为分配梁。 1、护筒制作与埋设：护筒用6mm厚钢板制作，长度2. 5m，其中埋深2. 2m。为保证其刚度，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒直径比设计桩基的直径大20cm，为1200cm。埋设时定位准确，浇灌前进行复测。 2、钻进：开孔的孔位必须准确，开钻前利用护桩对护筒位置进行复核，确保护筒位置无误后再进行开钻。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。钻进过程中随时检测钻进深度、泥浆比重等并作好记录。 3、清孔：采用换浆法清孔。在钻进过程中，利用钻
36、杆的累计长度和标定好的测绳来检查孔深，在钻孔完成后、并在提钻前，经过自检、复检和监理工程师 检查满足设计孔深和标高后，进行第一次清孔处理。在第一次清孔泥浆达到要求 (相对密度1.0;粘度1720Pas;含砂率98%)后，开始提出钻杆和钻头，完成后用制作好的探笼检查孔径大小、倾斜度是否符合设计要求。检测时，将探笼吊放入孔内，上下能顺利通过，无阻碍。满足要求后，即可进行下道工序施工。 4、钢筋笼的制安：钢筋笼采用加工场地统一对号分段制作成型，汽运现场后，用汽车吊分节吊装并进行分段焊接。钢筋笼的制作必须满足设计及规范要求，双面焊5d，单面焊1Od(d为钢筋直径），分段焊接必须满足设计要求。为保证钢筋
37、笼具有足够的保护层厚度，必须每隔两米在钢筋笼的四周梅花型安放与 桩身同标号的混凝土预制圆环。 5、灌注水下混凝土：导管在使用之前做水密压力试验，合格后方可使用。第二次清孔后，将导管轻轻下放到孔底，符合要求后，即可采用泵送灌注水下混凝土。混凝土坍落度控制在1822cm，初灌（漏斗内）混凝土数量满足导管初次埋深度l.Om和填充导管底部间隙的需要。灌注过程中须连续进行。最后一次提导管须缓慢进行，以免在桩内夹入泥芯或形成空洞。根据设计要求，桩基超灌长度为0.5米。待混凝土抗压强度达到510MPa后拔除钢护筒，凿除桩头。 6、桩基检测：动测法，不少于3根。 7、泥浆处理采用沉淀池，最终运输弃至北侧红线外
38、15M。 （三）质量控制 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程 的质量和进度。因此，加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节 的质量，将隐患消除在成桩之前。 成孔质量的控制： 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 1、采取隔孔施工程序 混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，为避免相临钻机的振动而影响成桩的质量，故采取隔孔施工的顺序。 2、确保桩身成孔垂直精度 为了保证成孔垂直精度满足设计要求，采取扩大钻机支撑面积使钻机稳
39、固，钻进过程中通过经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，达到保证孔位、孔径和孔的垂直度。 3、确保桩位、桩顶标高和成孔深度 在护筒定位后及时复核护筒的位置，同时为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和钻具的总长度并作好记录。在提出钻具后用测绳复 核成孔深度。要有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 4、钢筋笼制作质量和吊放 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意 钢筋笼吊环长度是否准确。在钢筋笼吊放过程中，应逐节
40、验收钢筋笼的连接质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁，并尽可能缩短沉放时间。 5、灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。泥浆的制备和清孔是确保钻孔桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制。 6、为确保成桩质量，要严格检查商品混凝土的质量（如和易性、配合比、坍落度等），特别是不符合要求的淡化海砂严禁使用。 7、为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。如大幅度抽拔
41、导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。钻孔桩施工示意图四、设计采用钻孔灌注桩支护计算书钻孔灌注桩桩长取25m，桩径1m，间距1.2m。土层参数根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司2014年07月提供的滨海六路勘察报告汇总滨海六路（职教西路-兴慈八路）管道勘察报告，参考钻孔为3钻孔。计算结果如下：- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数01.00基坑深度H(m)11.000嵌固深度(m)15.000桩顶标高(m)-1.500桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C30桩截面类型圆形桩直径(m)1.000桩间距(m)1.200有无冠梁有冠梁宽度(m) 2.000冠梁高度(m) 0.800水平侧向刚度(MN/m) 716.799放坡级数1超载个数1支护结构上的水平集中力0- 放坡信息 -坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数13.0001.5001.000-