《提梁机大车走行轮更换技术总结(共12页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提梁机大车走行轮更换技术总结(共12页).doc(12页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 总 结作者:杨超、樊榴丽TLJ450/36型提梁机属于门式起重机,为双主梁两支腿结构,由主梁、刚性支腿、柔性支腿大车走行机构、起重小车、电器系统、走台栏杆等组成。啃轨是该种设备经常出现的问题。在正常情况下,车轮轮缘应与轨道保持一定间隙,但由于各种原因,造成轮缘相对于轨道歪行,是车轮轮缘与轨道侧面摩擦,造成磨损,形成啃轨现象。轻微的啃轨会使得车轮的轮缘与轨道侧面形成磨损痕迹,严重的啃轨会使提梁机运行中颠簸严重,并使车轮轮缘与轨道侧面发生铁屑剥离。由于车轮是铸钢件,在经受长期的冲击载荷与扭曲变形后会产生裂纹,影响车轮的稳定性与整机行走的安全性以及缩短相应传动机构的
2、使用寿命。以下为准确记录更换大车走行轮和相应轴承的技术方法、需用工具、更换用时等等进行一个详细说明。一、机具料准备序号机具名称型号数量备注1落梁油顶12液压泵站13倒链5t14八股头15橡胶垫50mm6氧气乙炔一套6撬棍大、小各17梅花扳手46mm18开口扳手46mm19梅花扳手22mm210管子钳24mm111拔轮器250112铜锤113扁斩114小铁锤115毛刷116铁盆1173#锂基润滑油1桶18柴油19木板50mm720棉纱若干二、人员准备1、人员分为电气技术人员、机械技术人员、现场作业人员;拆解现场人员5人为宜(1人操控泵站,四人拆装走行轮)。2、电气技术人员提前接好相应电源线,供泵
3、站使用。3、机械技术人员提前确定拆解时起重小车停靠位置,并确定核实更换的机具料。三、拆解、安装工艺拆解结构参数的确认安装(一)拆解1、拆掉夹轨器上部销轴,去掉夹轨器架子。2、利用氧气乙炔将走行轮前段挡板割掉。3、泵站准备:电源线准备到位,在走行台车下部垫上相应厚度的橡胶垫。利用倒链将油顶吊至走行台车底部,连接好泵站相应液压油管,连接电源。4、打好其余提梁机夹轨器。5、拆解与十字轴连接的联结螺栓;利用22梅花扳手进行拆解;去掉连接盘;6、利用46梅花和开口扳手,拆掉大车车行轮轴承外壳。7、泵站启动,顶升油顶,使走行轮离开轨面,采用铜棒使轴承与车架分离。将车轮滚出平放,用木板支在轮子四周。8、清理
4、油污,利用扁斩固定在锁紧螺母的卡槽内,拆解锁紧螺母;拆除止动垫圈;取下轴承外挡圈、内挡圈。9、利用机械拔轮器拆解轴承23224CA/w33。10、同理取下另一侧轴承及挡圈。11、利用铜棒,将轮轴从花键轴端向外端敲出。(二)结构参数确认键轴段直径为130mm,内侧轴承段直径119.82mm,外侧轴承段直径为120.01mm。走行轮轴孔直径130mm,键槽宽度26mm。轮缘直径650mm,车轮踏面直径为644mm。通过对比新旧走行轮结构参数确认满足替换,提料购买轴承。(三)安装工艺1、轮轴与走行轮的装配。2、外侧轴承内外挡圈安装。3、采用液压油加热轴承23224CA/W33,待油沸腾810min取出及时安装在轮轴上(可采用木板支垫铜棒敲击使轴承安装到位)。4、安装止动垫圈,再利用扁冲安装锁紧螺母。5、同理,安装另一侧轴承挡圈、轴承、锁紧螺母。6、安装轴承外侧挡圈与透盖。7、透盖、内侧轴承外圈挡圈上凸台与车架上凹槽对位。8、用46扳手安装外壳。9、安装花键连接盘,安装连接盘与十字轴螺栓。10、收集整理工具,进行调试运转;无异响后方可进行动载运行。四、总结对于设备上的零配件型号,参照设计图纸上的型号,以实际型号为准。提前准备易损的轴承、车轮,新旧零部件的尺寸需核实。每月月末对月消耗量、库存进行统计。专心-专注-专业