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1、精选优质文档-倾情为你奉上挡墙施工技术交底一、施工准备1、片石经过试验检测合格并运输施工现场，并全部运输至施工现场。2、砂石料经过验收合格。3、机械设备到位、模板除锈完成。二、施工放样（1）熟悉施工图设计文件；（2）基槽开挖前对基槽进行定位放样。（3）墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。（4）墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。三、施工工序准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测量基础模板支撑浇筑片石砼基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑片石砼墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。四、施工工艺及技术路肩挡墙以衡重式为主，
2、挡土墙采用C20片石砼浇筑；路堤挡土墙以仰斜式、衡重力式为主，挡土墙高度小于8m时，采用C20片石砼浇筑。（1）基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。基坑开挖完成后，报请监理工程师进行基坑验收，基坑采用触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时，可进行下一道工序施工，若不能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。（2）挡土墙基础在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、
3、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输至施工现场。在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，并分布均匀，片石与片石的净距不小于15cm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。片石掺入量不大于砼总工程量的2
4、0%。所采用的片石强度不得小于40MPa，片石应具有两个大致平行的面，其厚度不小于15cm，其中一条边长不小于30cm。在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼并进行振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑分层厚度不得大于30cm。基础施工完毕在基础顶面用片石预留马牙槎，以便基础砼与墙身砼更加紧密结合。砼浇筑时在模板上标注出基础顶标高线，确保标高控制准确。砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录，基础完成后经监理工程师验收合格并同意后及时回填基坑。基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶
5、面，自检合格后申请监理工程师进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板立模，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。（3）挡土墙墙身砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已
6、浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔采用7.5cm的PVC管，每隔23米设一个，上下墙错列设置。泄水孔进水口周围设置碎石反滤层，泄水孔进口段应用40*40cm的300g/m无纺土工布包裹，底部设置20cm厚粘土隔水层，泄水孔出水口应高出地面30cm，外露5cm，沿河或浸水区挡土墙，应高出常水位30cm。 砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净
7、，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石，片石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，砼浇筑采用溜槽或挖机进行下料，应防止砼自由下落过高导致砼离析。砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护。若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护，确保砼一直处于湿润状态不小于7天。墙身每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合。待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。墙后回填要均匀，摊
8、铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑，以防止墙后台背积水。压实时避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土，不得采用重型设备碾压。压实度不小于95%，路床范围内不小于96%。若墙后碾压空间受限时，采用浆砌片石回填。（4）施工质量泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝位置符合设计要求。混凝土的表面应平整，无蜂窝麻面，位于弯道处的挡土墙应平顺、圆滑、美观。施工质量：（1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。（2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。（3）构造物要求坚实、稳定。（4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。（5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。（6）实测项目参见质量检验评定标准JTGF80/1-2004。专心-专注-专业