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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1、编制依据1.1施工组织设计文 件 名 称编 号日 期杨镇二中学生宿舍楼改扩建工程施工组织设计2011年8月1.2图纸名 称编 号日 期杨镇二中学生宿舍楼改扩建工程建筑施工图2011年3月1.3规范、规程、标准类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工及验收规范GB502032002建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-1997外墙饰面砖工程
2、施工及验收规程JGJ126-2000地方轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-20002、工程概况2.1设计概况序号项目内容1建筑规模占 地建筑面积标准层层数层高1067.9m26407.5m21067.9m2六3.6m2檐 高22.2m（室外地面至屋面结构面标高）0.00相当于绝对标高37.6m3屋 面不上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用年限15年4外墙面灰色外墙砖、白色涂料、部分外包铝板+黑色大理石5内墙面合成树脂乳液涂料+陶瓷锦砖墙面6楼地面地砖地面7顶棚涂料 + 铝条板吊顶 + 矿棉板顶棚8门窗木质夹板门 + 塑钢推拉窗（中空玻璃空气厚度12mm）9防水室内防水：有水房的楼
3、地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水层10保温外墙保温材料为80厚岩棉复合板，燃烧性能为A级2.2 现场情况2.2.1施工用水利用西侧原泵房水井水源，满足消防用水和施工用水的需求；施工用电从北侧的配电室引入，直接供入施工区域，满足施工生产要求。2.2.2通向主干道（木燕路）的施工道路利用学校原有的道路，部分地段已加厚加固，满足施工生产物资进出场的要求。2.2.3主体结构、二次结构施工已结束，施工水电接点已预留，已具备装饰装修施工条件。2.3工程特点2.3.1管理方面（1）各专业施工管理人员定期向项目经理汇报装饰装修工程施工进度、施工情况及现场材料、机械情况，以便及时配合协调计划的管理。（2）在工
4、期内完成既定的进度和质量目标，项目部将在各方面的配合下，通过精心设计、周密计划、有效管理来保证施工协调，安全防范，成品保护等工作目标的实现。2.3.2技术方面3、施工安排3.1 质量目标3.1.1整体质量目标：竣工“合格”。3.2施工部位及工期要求序号项 目开始时间计划结束时间123.3劳动组织及职责分工：4、施工准备4.1技术准备4.1.1组织有关人技术员认真学习施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。4.1.2做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。细致深入地配合设计方深化细部设计，为施工如
5、期完成提供有力的保障。4.1.3编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，保证施工处于有效受控状态。4.1.4计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。4.1.5组织相关技术人员认真学习新规范、新规程，采取有效措施控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物的含量，达到绿色装修目的。4.1.6全面履行工程合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。4.2施工条件准备4.2.1在工程施工中合理安排管
6、理和作业人员，严格控制施工顺序，确保工程进度目标及质量目标的实现。4.2.2做好作业人员的教育和培训工作，对所有特殊工种人员要求必须持证上岗。根据施工进度，合理安排各分项施工作业人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。 4.2.3对确定使用的建筑材料，项目部及时编制材料计划，并按进度计划要求时间将材料采购进场。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。4.2.4保障施工机械的投入使用，以确保施工进度。垂直运输机械在所需工序开始前完成安装和调试工作，其
7、他中小型机械按工程需要及时进场。5、主要施工方法及措施5.1楼（地）面装修5.1.1为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。5.1.2具体部位用料及做法：（1）一层标间、活动室、储藏室和强、弱电间、走道地面为130mm厚地砖地面，用料及分层做法为素土夯实，压实系数0.90；100厚C15混凝土；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘接层；5厚地砖，DTG擦缝。（2）一层标间卫生间、盥洗间和公共卫生间、盥洗间地面为最薄处132厚地砖防水
8、地面，用料及分层做法为素土夯实，压实系数=0.90；60厚C15混凝土；最薄处35厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡，随打随抹平，四周及管根部位用DS砂浆抹小八字角；防水层做法：0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材，用1.3厚胶粘剂粘贴或1.5厚聚合物水泥基防水涂料；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘结层；510厚地砖，DTG擦缝。（3）二层至六层标间、活动室、走道地面为50厚地砖楼面，用料及分层做法为钢筋混凝土楼板；2015厚CL7.5轻集料混凝土垫层；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘结层；510厚铺地砖，DTG擦缝。（4）二至六层标间卫生间、盥洗间和公共卫生间、盥洗间及太阳
9、能储热水箱间地面为最薄处70厚地砖防水楼面，用料及分层做法为现浇钢筋混凝土楼板；最薄处35厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字角；防水层做法：0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材，用1.3厚胶粘剂粘贴或1.5厚聚合物水泥基防水涂料；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘结层；铺510厚防滑地砖，DTG擦缝。（5）一至六层标间、活动室、储藏室、强弱电间、太阳能储热水箱间踢脚为地砖踢脚，用料及分层做法为DPHR勾实接缝，修补墙面，拉毛；8厚DPHR打底；5厚DTA粘结层；粘贴56厚地砖；DTG砂浆勾缝。（6）一至六层走道踢脚为地砖踢脚，用料及分层
10、做法为9厚DPMR砂浆打底压实抹平；5厚DTA砂浆粘结层；粘贴56厚地砖；DTG砂浆勾缝。5.1.3注意事项（1）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆；（2）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护；（3）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方
11、正；（4）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处；（5）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。5.2 抹灰工程施工5.2.1抹灰施工前应对以下几方面进行检查：门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求；预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确；水电线管、配电箱是否安装完毕。5.2.2 施工流程：抹灰施工应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下
12、抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。施工工艺流程如下：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋作护角抹水泥窗台板抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。5.2.3 施工工艺：（1）基层处理：若基面为混凝土面，应对其表面进行“毛化”，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后
13、凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，形成粗糙界面层。砌块或砖墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。（3）护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧面宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用水泥浆抹出小圆角。（4）抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基
14、层清理干净，把碰坏的和松动的砌块或砖重新用水泥砂浆修复好。洒水湿润，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:2水泥砂浆抹面，压实压光，养护23日。下口要求平直，不得有毛刺。（5）抹底层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5），紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为57mm。（6）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度5-8mm。先用水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平
15、，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。（7）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.2.4抹灰施工质量标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通中级高级1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴阳角方正42用200mm方尺检查5分隔条(缝)平直3拉5m线和尺检查5.3内墙（柱）面装修5.3.1具体部位用料及
16、做法：（1）一至六层标间、活动室、储藏室、强弱电间、走道、太阳能储热水箱间内墙为合成树脂乳液涂料墙面，用料及分层做法为DP-HR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛；8厚DP-HR砂浆打底赶平；2厚DP-HR砂浆罩面；满刮2厚耐水腻子找平；合成树脂乳液涂料面层。（2）一至六层标间卫生间、盥洗室和公共卫生间、盥洗室内墙为陶瓷锦砖墙面，用料及分层做法为DP-HR勾实接缝，修补墙面，拉毛；8厚DP-HR砂浆打底；6厚DP-HR砂浆抹平；防水层：0.6厚聚乙烯丙纶防水卷材用1.1厚胶粘剂粘贴；3厚DTA砂浆粘结层；粘贴5厚陶瓷锦砖；DTG砂浆勾缝。5.3.2作业条件：（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，
17、其含水率应符合要求。（2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。（3）门窗安装已完成并已施涂一遍底子油。（4）施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。（5）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。5.3.3工艺流程：（1）涂料墙面工艺流程：基层处理涂底层涂料刮腻子涂中间层或面层涂料修饰与收边、压边 验收（2）瓷砖墙面工艺流程：基层处理抹找平层弹线分格选砖浸砖做标志砖铺贴面砖勾缝或擦缝擦洗检验修整5.3.4施工要点：（1）涂料饰面施工：a.基层处理：将混凝土
18、或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=151调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。b.施涂时，基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。c.乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，使用分色纸，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。d.分分格缝（外墙）：根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。分割时必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界
19、线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.面层最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。f.修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。（2）瓷砖饰面粘贴施工：a.镶贴前进行试排，同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。b.墙面排砖由门
20、口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。c.外露管线，能于面砖镶贴后施工的，尽量后钻眼施工；穿墙管孔，最好在面砖镶贴完成后再用机械钻孔。5.3.5质量标准：（1）材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。（2）各抹灰层之间和抹灰层与涂层、瓷砖层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（3）成活表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。5.3.6成品保护：（1）施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。（2）喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止
21、损坏。（3）拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层和瓷砖层。（4）油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。（5）室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。（6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。（7）施工工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。5.4 门窗安装工程5.4.1采购门窗质量必须符合国家验收规范并满足设计要求，对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用，验收门窗靠墙面是否满涂防腐剂，规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。5.4.2工艺流程：（1）木门安
22、装工艺流程：弹线基层处理门框、贴脸安装门扇安装小五金安装饰面油漆成品保护分项验收。（2）塑钢窗安装工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。5.4.3施工要点：（1）弹线：安装时应根据门窗的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。（2）a.门框安装：本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，
23、修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装。在校正完门框的垂直、对角线、平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。b. 窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周
24、缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。（3）门扇安装：安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置。安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。（4）门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。5.4.4 质量要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹
25、、翘曲和变形，缝隙符合有关规定。安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。检验方法:观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。5.4.5其他要求：（1）外门窗的抗压性、气密性、水密性、保温性能和隔声性能必须满足设计要求。（2）窗台低于900mm处设防护栏杆，下部设120mm高素混凝土踢脚。（3）外窗开启扇设置纱窗，一层外窗设钢栅框安全防护。5.5顶棚工程5.5.1具体部位用料及做法：(1)一至六层标间、活动室、储藏室、强弱电间、太阳能储热水箱间顶棚为涂料顶棚，用料及分层做法为板底刮2厚耐水腻子；刷涂料。（2）一至
26、六层标间卫生间、盥洗室和公共卫生间、盥洗室顶棚为铝条板吊顶，吊顶高度为梁下400mm，用料及分层做法为L40*40*4角钢，长40用膨胀螺钉固定在钢筋混凝土楼板上，双向中距=1200mm（与龙骨中距相对应）；4吊杆下部固定于吊件上，上部焊于L40*40*4短角钢上；特制U型轻钢龙骨LB50*26中距=1200mm，用特制吊件LB50-1P吊挂；0.50.8厚铝条板。（3）一至六层走道顶棚为矿棉板吊顶，吊顶高度为梁下250mm，用料及分层做法为现浇钢筋混凝土板底预留10钢筋吊环（勾），双向中距=1200mm；10号镀锌低碳钢丝（或8钢筋）吊杆，双向中距=1200mm，吊杆上部与板底预留吊环（勾）
27、固定；T型轻钢主龙骨TB24*38（或TBA24*28）中距600找平后与钢筋吊杆固定；T型轻钢次龙骨TB24*28（或TBA24*28）中距600；12（15）厚矿棉吸声板面层，规格592*592（592*1192）。5.5.2作业条件：（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。（2）各种材料全部配套、备齐。（3）搭好顶棚施工操作平台架；（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工。5.5.3工艺流程：吊顶工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨
28、安装边铝条安装铝扣板安装灯具及通风口5.5.4施工要点：(1)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；(2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用4 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm1200mm；(3)安装主龙骨:a.配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；b.安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；c.相接主龙骨，装连接
29、件，拉线调整标高和平直；d.安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；(4)安装次龙骨:a.按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；b.吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；c.当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；(5)安装边铝条:安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；(6)安装铝条板、矿棉板a.吊顶标高:铝条板为梁下400mm，矿棉板为梁下250mm；b安装吊顶面板:安装吊顶面板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边板；(7)安装灯具及通风
30、口a.根据电气设备图纸，布置灯具及通风口，b安装吊顶板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口。5.5.5质量标准：（1）轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；（2）面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；（3）面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；5.5.6质量通病和防治方法（1）吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；（2）轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点
31、构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；（3）轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；（4）面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.6外装修工程本工程外墙为白色外墙涂料和灰色外墙砖，施工材料的材质、规格、颜色均应经建设和设计单位认可。5.6.1室外涂饰（1）施工准备:a.根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。b.准备主要施工机具，包括刷涂工具、电动吊篮（外墙涂饰）、喷涂机具、滚涂工具等。(2)作业条件:a.混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥
32、，其含水率应符合要求。b.水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。c.门窗安装已完成并已施涂一遍底子油。d.施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。e.施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。f.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。(3)工艺流程:基层处理涂底层涂料刮腻子涂中间层或面层涂料修饰与收边、压边 验收(4)施工要点:a.基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、
33、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=151调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。b.施涂时，基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。c.乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，使用分色纸，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。d.分分格缝（外墙）：根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。分割时必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊
34、直，不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.面层最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。f.修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。(5)质量标准:a.材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。b.各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。c.成活
35、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。d.外墙分格缝的宽度和深度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。e.流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。f.允许偏差项目符合相关规范要求。(6)成品保护: a.施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。b.喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止损坏。c.拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。d.油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。e.室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。f.涂料干燥前，应防
36、止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。g.施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。5.6.2室外贴砖（1）施工准备:a.面砖选用:一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。b.面砖粗排:在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出
37、抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆（砌筑部分 ）弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）施工特点：a.基层处理：本工程为框架结构，其外墙为保温砌块填充墙，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。b.吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
38、对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。c.外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。d.弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底
39、层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。e.镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖
40、用1：2的水泥砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。f.面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。（4）饰面砖面层质量标准：项次项目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.56、质量要求6.1工程质量保证措施 为确保
41、工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。6.1.1完善质量管理体系(1) 坚决执行公司质量管理规定，确保项目部的质量管理能力满足建设单位的要求。(2) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。a. 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。b. 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。c.各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况
42、汇报，总结经验，解决问题。d.各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。e.由专业负责人检查选购确认样板的材料，以避免材料规格、色差影响质量的因素。f.材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。g.施工机械状况良好，保证工具先进。h.实行三级质量检查制度,并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。i.有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。j.虚心接受各方的质检意见。6.1.2施工准备阶段的质量控制（1）组织项目部全体人员学习公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体
43、职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。（2）以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。（3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。（4）编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。（5）选好合格的材料承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用。（6）科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修
44、及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。6.1.3施工过程中的质量控制（1）认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。（2）严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由技术负责人负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。（3）施工中严格执行工序质量控制。 (4) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。（5）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请工程监理进行复验，签字认可后再进
45、行下道工序施工。（6）对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。（7）严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。（8）设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。(9) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。(10) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会
46、，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。(11) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。(12) 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。6.1.4施工技术文件、资料、信息管理（1）项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理。（2）对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。（3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。（4）各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。（5）质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。（6）各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。6.2成品保护措施对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再