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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 工程概况:本工程由中冶赛迪工程技术有限公司设计,包括1.98 Mpa中压蒸汽管线,吹扫全长为350余米,总计390延米。(系统整体吹扫)二、方案依据:中冶赛迪优化完毕施工图:设计及施工说明工业金属管道探伤规范GB332387工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698二、 具备条件:1、 确认管道全部安装、探伤完毕。2、 确认所有附件安装完毕。3、 确认托盒、管卡安装完毕,位置正确,技术指标符合设计文件要求。三、 管道吹扫:(一)吹扫前提条件1、检查管路沿线支架及管卡全部加设牢固。2、将管路上易损部件
2、全部拆除,用临时短管连通。3、将21平台汽水分离器拆除,管口末端用临时管连接到G1列和H列之间向东水平排放,喷射距离30m50m。(二)吹扫参数:1、介质:蒸汽2、流速:气体流速:v30m/s 流量:Q=3600v*F=3600*30*3.14*(0.273/2)2=6318m3/h=1.755 m3/s3、吹扫时间:进行间段性吹扫,间隔30min,吹扫3次。4、检验方法:目测排气无烟尘时,在管口末端设铅板检验,5min内靶板上无铁锈、灰尘等杂物为合格。5、具体操作程序:(1)管道经试压合格后,用工作气源进行管道吹扫。(2)吹扫前,应先进行暖管、及时排水,并应检查管道热位移,直到起点和终点温度
3、一致时才开始吹扫。(3)吹扫应按加热冷却再加热的顺序,循环进行。以1020min为一个时间段,连续进行3次,目测无任何杂物吹出后,管道末端放置铅板,5min内标靶上无任何杂物为合格,结束吹扫。总用气量:拟订吹扫40分钟,总量为:6318m3/h *40/60=4212m36、吹扫气源设置:吹扫气源接至7#门口主蒸汽管网。7、吹扫示意图:附后五、组织机构设置:项目经理:王守刚技术员:王俊文施工员:徐坤安全检查员:张强施工班组现场总负责:马振江 六、安全措施1、 吹扫开始前,由管道分公司专职安全负责人对参与施工人员进行针对性系统交底,未经交底人员严禁进行操作。2、 各施工班组长为现场作业安全第一责
4、任人。3、 所有参与检查的人员必须机敏、灵活,发现管道出现异常,头脑必须冷静,迅速反应,有序离开。4、 划定危险区域,拉设警戒旗,指派2人同时全程监护,非工作人员严禁入内。5、 高危险区域:管道末端、管道两侧5m内非工作人员严禁靠近,吹扫时出口方向及试压时堵板正前方严禁站人,监护人必须到位。6、 监护人职责:随时观察管道有无异常情况发生,指导路人避让试压、吹扫区,监护施工人员作业。7、 对监护人要求:熟悉现场情况,对吹扫的危险程度有足够的认识,机敏、灵活,应变能力强,指挥、协调能力突出。8、 高空检查管道必须设置安全通道,确保人员能够迅速离开。9、 安全责任人必须全程检查,监督各项措施落实情况,发现问题及时纠正,出现违章严格考核。10、 吹扫影响区域内要由二钢厂确认并与生产协调,做好防水、防烫伤工作,提前疏散人员及保护设备。八、人员分工明细序号工作内容负责人1吹扫区域安全监护武威、张强2管路沿线确认唐志云、马振江3管线位移测量王俊文、刘琳4清洁度确认监理1人、徐坤5气源操作唐志云、生产1人、管道公司1人6吹扫方案实施马振江7总体协调王守刚、张新民太钢第二炼钢厂北区新增VOD工程1.98Mpa外线蒸汽管道吹扫方案 管道安装分公司2011-11-28会 签 栏甲方项目经理: 项目专业负责人 : 监 理工程师: 批 准: 审 核: 编 制: 专心-专注-专业