《碳钢、低合金钢及耐热钢焊接施工指导书(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳钢、低合金钢及耐热钢焊接施工指导书(共5页).doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上碳素钢、低合金钢及耐热钢焊接施工作业指导书一公司东部项目部技术员:曲洪涛1 总则11本作业指导书用于指导现场碳素钢、低合金钢及耐热钢焊接施工。适用于化工、石油、电力等部门的碳钢、低合金钢及耐热钢焊接施工。12本作业指导书服从于国家标准、专业标准和设计标准。2 引用标准钢制压力容器焊接规程JB/T47092000现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698钢制压力容器焊接工艺评定JB47082000石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH35011997金属熔接原理及工艺3 设备及焊接材料31设备311交直流电焊机应放在干燥平稳不受雨侵袭的地方，其
2、外壳必须可靠接地。312直流焊机使用前应查明极性，如不明确或有怀疑时应进行测定，并按所用焊条极性进行连接。313手工氩弧焊机必须在确保水源、气源畅通后方可启动焊接，焊接时手把电缆不要圈起来，以免影响高频能量。314焊机按要求定期维修，焊机用的各种电流，电压表要定期校验。32 焊接材料321焊接材料的购进必须符合焊接技术人员提出的厂家、牌号和规格。322焊接材料必须有项目完整的出厂质量合格证书。323焊条、焊剂使用前必须按技术要求依据中油化建公司焊条烘干、发放、回收的企业标准规定执行。324气体保护焊所用气体要保证其纯度不低于99.5%325焊条必须清除表面油污、铁锈及其脏物方可使用。326焊条
3、按技术交底卡选用。4 焊接施工41坡口焊件坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。并将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。42 预热、后热及热处理421同材质焊接温度与工艺条件根据被焊接材质的Cr、Mo含量，母材厚度和环境温度而决定。422不同材质焊接、预热温度按较高的选取，层温不低于预热温度，热处理按合金含量较低选取，加热宽度为焊件厚度3倍，且不小于100mm。热处理时两点间温差不超过50。42
4、3对于耐热钢淬硬倾向大的材质，必须焊后立即作后热处理，后热温度为250350，保温缓冷。424对于一些特殊结构形式不能选用电加热，用火焰热处理时，要保证加热均匀，恒温时间不应小于30分钟，并要有可靠的测温仪器。425焊后热处理的加热速率，热处理温度下及冷却速率应复合下列规定：当温度升至400以上时，加热速率不应大于（20525/）/h，且不得大于330/h。焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1h，且不得少于15mm，在恒温期间内最高与最低温差应低于65。恒温后的冷却速率不应大于（6025/）/h，且不得大于260/h，400以下可自然冷却。热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应
5、重新进行热处理。43 焊接431焊工必须在收到焊接技术人员的技术较低卡后方可施焊。432焊工施焊前应检查上一道工序组对坡口是否合格，是否能保证焊接质量，否则拒绝施焊。433结构和容器设备的点焊间隔为300mm，点焊长度50mm，高3mm以上，管件点焊要对称3处，每处长30mm，焊前将点焊处两端打磨成斜坡或去除。434采用工卡具组对时，不应将其焊在焊件上，否则其焊迹打磨光滑后作渗透检查。435引、收弧应在引弧板或坡口面，严谨在非焊处引弧、擦伤，收弧时将弧坑填满，多层焊每层结头要错开30mm以上。436管道焊接应将管端堵严，防止穿堂风影响质量，保证根部焊透成型好。437每条焊缝应该一次焊完，如因故
6、中断，应根据要求后热、缓冷，再焊时要检查，确认物裂纹后，按正常工艺施焊。438对管道焊口组对工卡具应待整个焊口热处理结束方可拆除。439焊工焊完后必须马上自检，将焊缝处理干将，标上记号。4310焊缝返修制定返修工艺卡，同一部分返修不得超过两次，返修应在热处理前结束、反之要重新热处理。5 焊接质量检查标准51 外观按设计规定的相应标准执行。52 无损探伤压力容器无损检测JB473094钢制压力容器GB150199853 检测数量合格等级按各专业工程施工规范和设计决定。6 成品保护61 各种焊材必须分类、分规格摆放、标记清楚、明确。62 工件不得划伤，不得挂焊接二次线。63 不得在工件上切割焊件。64 管线、设备焊完后应作出清楚、明确的施焊者标记。专心-专注-专业