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1、精选优质文档-倾情为你奉上西沟煤矿2018年度通风系统风险评估报告西沟煤矿通风科2017年12月西沟煤矿2018年度通风系统风险评估报告一、 评估风险的对象本评估报告依据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）相关要求，对开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司矿井生产过程中通风系统可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度，提出合理可行的补充措施和建议。本次安全预评估的对象为：开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司矿井通风系统。二、评估小组的构成评估组构成姓名职务职称评估人员签字评估小组组长明晓锐矿 长高级工程师评估小组副组长邓连营总工程师高级工程师评估小组成员李建法生产副总工程师工程师
2、规划副总工程师张连贵安全副总工程师工程师郑 阳通风副总工程师工程师章贵金通风科科长工程师三、评估对象基本情况描述 矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方法为机械抽出式，主扇安装在斜风井外地面，主扇选用两台FBCDZ No：20/2110型同型号矿用隔爆型地面抽出式轴流通风机，其中一台运转，一台备用，额定功率2110kW,额定风量25805400m3/min, 静压6502300Pa。现矿井处于技术改造期间，2018年主要生产水平为B6煤层+1610m+1650m水平和B5煤层+1610m+1670m水平；现矿井总进风量为2843m3/min，矿井总排风量达2940m3/min，矿井负压370Pa
3、，矿井等积孔为2.93m2。2018年矿井进入正式生产阶段后，计划矿井供风量3660m3/min。矿井采用斜井延伸开拓方式，矿井现有三个斜井，主斜井、副斜井、斜风井均位于工业场地内，其中主斜井担负全矿井煤炭运输任务，；副斜井担负矸石、材料等辅助提升任务，主副斜井作为主要进风井，斜风井为回风井。四、识别评估对象面临的各种风险因素西沟煤矿属于低瓦斯矿井, 根据以上数据分析，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，目前公司井下通风阻力较小、通风系统合理可靠，按照要求进行了风量、通风阻力、等积孔等计算，对主要通风机进行验算。生产水平和采区没有不合理的通风系统,各工作面及主要硐室能独立通风，不存
4、在违规的扩散通风及规范规程要求的串联通风,井下各用风地点风量充足稳定，能够满足矿井安全生产用风要求。经分析评估西沟煤矿各项通风指标均符合煤矿安全规程规定，满足生产需要，评估优良。五、通风系统风险至灾因素的分析（一）评估选用作业条件危险性评估法（LEC ）。作业条件危险性评估法（LEC）是评估人员对在具有潜在危险环境中作业时危险性的半定量评价方法，是一种简单易行的评价法。作业条件危险性评估法是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作为因变量（D），事故或危险事件发生的可能性（L）、暴露于危险环境或危险因素的频率（E）及危险程度（C）作为自变量，从而确定它们之间的关系。作
5、业条件的危险性D=LEC。影响危险、有害因素的危险性的三个因素的取值分别为：发生危险情况的可能性（L），可用发生事故的概率来表示，取值见表1；暴露在危险环境的频率（E），取值见表2；发生事故或危险事件的可能结果（C），取值见表3。在这种危险、有害环境条件下作业的危险性（D），即为危险性分值，危险性分值见表4。表1 事故或危险事件的可能性（L）取值分值事故或危险情况发生的可能性分值事故或危险情况发生的可能性10完全会被预料到0.5可以设想，但发生不可能6相当可能0.2极不可能3不经常，但可能0.1实际上不可能1完全意外、极少可能表2 暴露在危险环境的频率（E）取值分值暴露于危险环境的情况分值暴露
6、于危险环境的情况10连续暴露于潜在危险环境中2每月暴露一次6逐日在工作时间内暴露1每年出现几次3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕见的暴露表3 发生事故或危险的可能结果（C）值分值可能结果或损失分值可能结果或损失100大灾难：死亡10人以上，损失7000万元以上7严重：严重伤害、中毒，损失50100万元40灾难：死亡39人，损失5001000万元3重大：致残，损失1050万元15非常严重：死亡一人，损失100500万元1引人注目：需要救护，轻伤，损失110万元表4 危险性（D）分值分值危险程度等级危险程度分值危险程度等级危险程度320极其危险，不能继续作业2070可能危险，需要注意160320高
7、度危险，需要立即整改20稍有危险，或许可以接受70160显著危险，需要完善和落实措施（二）评估选用作业条件危险性评估法，对矿井通风系统10项危险、有害因素的危害程度进行分析。1.矿井有完整的独立通风系统，各类巷道中的风量、风速、有毒、有害气体成分均符合煤矿安全规程规定。2.矿井各工作面和井下机电设备硐室等实际供风量都大于设计风量，上述地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢和其它有害气体浓度及风速、温度等都符合规程规定。3.矿井井下没有不合理的“无风、微风、串联风、循环风”通风现象，各工作面及各硐室都按要求实行独立通风，风流中的瓦斯、二氧化碳浓度都不超过规定。4.矿井属瓦斯矿井，各采区设置有专用回风巷。
8、5.矿井风井地面均安装2台同等能力的主要通风机，2015年经新疆通安矿山安全检测检验中心检验合格。6.矿井主要通风机为轴流式通风机，通过反转进行反风，并能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流改变后，主要通风机的供风量不少于正常供风量的40%。7.装有通风机的井口封闭严密，矿井外部漏风率为0.5%，符合规定。8.矿井风井设施齐全，通风机房内安装有电流表、电压表、轴承温度计等仪表，有直通调度室的电话，通风机房内有专职司机持证上岗，并有工况运行记录和各种制度等。9.矿井有完善的测风制度，每10天进行一次全面测风，对回采工作面和其它用风地点，根据实际需要可随时测风，每次测风结果记录写在测风地点的
9、记录牌上，并能根据结果采取措施进行风量调节。10.公司配备有足够数量的测风仪表，仪表均由有资质检验部门定期进行检验。11.矿井通风设施齐全，使用中的各联络巷道都安装有两道联锁的正向风门和反向风门。矿井通风设施大都按质量标准施工，没有发现有严重漏风的现象。12.采空区能够及时封闭，并设置有永久挡风墙。13.井下回采工作面实行独立通风，进、回风没有通过采空区现象。14.矿井局部通风工作面都使用局部通风机压入式供风，局部通风机指定专人负责，安装位置距回风口大于10m，并且全风压供给该处的风量都大于局部通风机的吸入风量。15.各局部通风工作面都配备2台同等能力的局部通风机，满足“三专、两闭锁”要求，备
10、用通风机电源取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持局部通风工作面正常供风。16.风筒都使用抗静电、阻燃风筒，风筒安设符合规定，风筒口距工作面距离符合规程规定。（三）采用“预先危险性分析法”对矿井主通风机停机风险进行风险评价，分析危险、有害因素6项。序号危险有害因素LECD=LEC危险程度1通风能力不足10.510050可能危险2通风系统不合理0.1104040可能危险3盲巷、停风地点管理缺陷32742可能危险4通风设计、测算缺陷0.514020稍有危险5供风量不足、循环风114040可能危险6巷道布置不合理、平面交叉30.54060可能危险7巷道断
11、面缩小、冒顶311545可能危险8设置或启封密闭缺陷311545可能危险9主要通风机和局部通风机风机故障10.54020稍有危险10仪器、仪表缺陷311545可能危险矿井通风系统危险性，通过以上分析，可能危险（级）因素8个，占比80%；稍有危险（级）因素2个，占比20%。六、风险等级确定通过对通风系统的至灾因素分析，级危险为80%，级危险为20%，确定矿井的通风系统为级风险。七、风险辨识清单根据2018年度通风系统风险辨识评估报告结果，2018年通风系统无重大安全风险，通风系统风险是可控的，矿井发生通风系统危害的危险等级为级，属可能危险。符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的要求。矿井生产过程中，如遇特殊情况有可能引发重特大事故时及时补充完善2018年度通风系统风险辨识评估报告及重大安全风险清单。八、管控措施经以上系统评估分析，目前西沟煤矿总体通风系统完善，但随着矿井进入正式生产期后，矿井需风量增大，随着矿井生产衔接而产生的巷道延伸必将形成新的通风系统并需修建大量的通风设施以保证矿井通风系统的安全和合理。采取主要措施：根据矿井生产衔接计划，及时增配矿井风量，严格按照标准修建各类通风设施，同时加强通风设施的日常检查和排查工作；及时调整井下通风系统日常风量调节工作，确保各处用风地点风量充足。专心-专注-专业