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1、1汽车维修管理制度文本汇编汽车维修管理制度文本汇编一、质量管理制度一、质量管理制度1 具有汽车维修的国家标准和行业标准以及相关技术标准。2 具有所维修车型的维修技术资料及工艺文件，确保完整有效并及时更新。3 具有汽车维修质量承诺、进出厂登记、检验、竣工出厂合格证管理、技术档案管理、标准和计量管理制度.4 建立汽车维修档案和进出厂登记台帐。2二、汽车维修质量承诺制度二、汽车维修质量承诺制度1、在车辆维修作业中，严格执行作业规范和三级检验制度。2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案，按规定签发竣工出厂合格证。3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。4、对维修车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日起：
2、一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶 2000 公里或者 10 日；二级维护质量保证期为汽车行驶 5000 公里或者 30 日；整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶 20000 公里或 100 日。质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。3三、汽车进出厂登记制度三、汽车进出厂登记制度1、车辆进厂送修时，客户应描述故障现象，提供技术档案和行驶证等有关资料。2、业务接待人员和检验人员应认真听取客户陈述，了解车辆技术状况。3、车辆进入预检工位，检验人员经过检验确认维修项目，交前台对维修费用进行预核算，然后与客户签订维修合同。4、车辆进入待修区，等待维修。5、汽车维修竣工检验合格后
3、，根据工时、材料结算清单结清费用，向车辆托修方提供结算凭证和竣工出厂合格证。6、建立维修车辆档案。4四、汽车进厂检验制度四、汽车进厂检验制度1、车辆送修时，应具有保修内容及相关技术档案资料。2、业务接待人员和检验人员负责对送修车辆进行预检，按规范填写车辆维修检验单 。3、车辆预检时，根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案，通过检测或测试、检查，确定基本作业内容，并告知托修方。4、得到托修方确认后，与托修方签订维修合同，办理交接手续。随车使用的工具和备用品，不属于汽车附件范围的应由托修方自行保管。5、调度人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。5五、汽车维修过程检验制度五、汽车维修过程检验制
4、度1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的“三检“制度。2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。6六、汽车维修竣工检验制度六、汽车维修竣工检验制度1、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。2、汽车维修竣工检验
5、内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。3、修竣车辆竣工检验严格依据营运车辆综合性能要求和检验方法 （GB/T18565-2001）要求进行。首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。4、对于进行二级维护及以上维修作业的车辆，除上述检验内容外，还必须经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。5、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。6、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。7七、竣工出厂合格证管理制度七、竣工出厂合格证管理制度1、合格证由专人负责视生
6、产情况定期到管理部门领取，专人负责开具。2、开具合格证必须根据本厂质量总检验员对车辆的检验和汽车综合性能检测站的维修后质量检验结果进行。3、开具合格证后要认真做好维护检测车辆的台帐记录，下次领用合格证带台帐供管理部门核查。4、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象。8八、技术档案管理规定八、技术档案管理规定1、技术档案，指本企业进行生产经营活动所用的一切重要图片、图纸、光碟、图书、报表、技术资料、有关设备、技术的文字说明等技术文件，整理后归并文件档案。2、本厂设置技术档案有：维修汽车技术质量档案，车间、办公室基建档案、技术标准、规程、工艺文件、统计报表等生产技术档案、设备档案和科研产品开发档案。
7、3、本厂技术档案室由技术部门负责建立、保管、运用或提供使用。保管工作由技术部指定专人负责。4、每当档案资料进入本企业、应在一周内建立档案。建档时要分类编号，登记立卷归档，并进行必要的整理编制卡片，以利查阅。5、技术档案不外借。内部技术人员办理借阅手续后，可以借阅，但属秘密的资料不得外借，不得随便复印。技术档案阅后要及时归还并办理归还手续。6、定期对技术档案进行鉴定，确定保管年限，及时毁销失去使用价值的档案。9九、标准和计量管理制度九、标准和计量管理制度1、严格执行国家行业、地方制定的工艺规范、维修技术标准和技术资料。2、本单位自订标准高于国家标准，按本单位标准进行作业工作。3、计量器具及相关资
8、料应有专人保管，定期送检，确保计量准确性，并做记录。4、作业人员使用计量器具时，应轻拿轻放，保持计量器具的清洁，不准野蛮操作，损伤器具，不准使用准确度有误的计量器具。5、严格遵守计量法 ，严格使用法定计量单位。6、设备上的计量部件应定期检测，确保正确计量和安全使用。7、采购新的计量器具时，一定要选择国家质量技术监督部门认定合格的产品。10十、业务受理程序十、业务受理程序1、业务接待员应提前 15 分钟到岗，做好准备工作。2、业务接待场所应保持整洁，不得摆放杂物。3、客户休息室设施和器具应摆放整齐，保持干净，本企业员工不得享用。4、业务接待员上岗应穿着企业统一服饰，并佩戴胸卡。5、接待用户应文明
9、礼貌，主动热情，不使客户久等。6、对客户阐述的意见和提出的要求，应认真听取，耐心答复。7、对承修车辆应作详细检查，并做好记录，重要物品应妥善处理。8、报修单、维修合同必须经客户签字认可。11十一、机动车维修服务承诺十一、机动车维修服务承诺1、为用户提供全面优质服务作为服务口号，全心全意忠诚为用户服务，并认真执行上级对机动车维修管理的各项规定，价廉质优。2、对用户维修的车辆，认真检查并做好项目记录，听取用户提出故障问题，填写好维修项目，作出估价单，用户签名认可。3、在维修过程中，发现须增加维修项目，及时与用户联系，说明情况，取得用户的答复再施工，对用户有不明之处给予热情耐心解释。4、对维修的车辆
10、，保证质量、按期交货，树立急用户所急，实施 24 小时服务，为用户排优解难，配备有出外救济和拯救车辆的人员。5、对出厂维修车辆实行跟踪服务，按国家规定的质量保证期，按项目保质期保修。6、对需要购件进行维修的车辆，保证能主动向车主就价格、配件厂产地、质量等作详细解答，征得车主意见再作处理。12十二、用户抱怨受理制度十二、用户抱怨受理制度1、用户投诉受理工作由厂分管经营领导负责，必要时指定专人承办。2、受理人员对客户的投诉应耐心听取，详细记录，明确答复期限。3、对客户的投诉内容，按下列原则由相关人员负责处理答复：（1） 、对员工服务质量的投诉，由厂领导或指派专人进行调查；（2） 、对维修质量的投诉
11、，由总检验员负责调查；（3） 、对收费价格的投诉，由分管经营的厂领导或指派专人进行调查；4、定期或不定期召开用户座谈会，主动征询客户意见和要求，树立企业良好形象。5、对重点客户开展上门服务活动，主动了解出厂车辆的技术状况，不断提高维修质量。6、按照行业管理部门要求，向客户公开投诉电话，主动接13受社会监督。十三、安全生产管理制度十三、安全生产管理制度1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。2、按照安全生产法的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组配备兼职安全生产管理
12、人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污14染物、压力容器等有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。7、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性
13、能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。8、发生事故及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。15十四、车辆维修档案管理制度十四、车辆维修档案管理制度1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限。4、每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后统一归档。已经到保管期限的文件资料，按规定处理。5、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案内容包括
14、维修合同、检验记录、竣工出厂合格证副页、结算凭证、结算清单。6、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。 16十五、人员培训制度十五、人员培训制度1、培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对班组负责人。 2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。3、根据培训内容组织培训人员，有效的保证培训目标顺利完成。4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。5、提取营业收入的（ 5 ）%做为职工培训费用。6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。17十六、设
15、备管理制度十六、设备管理制度1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配
16、合，设备管理员做好维修记录。189、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请批准。11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。19十七、配件管理制度十七、配件管理制度1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准
17、使用。4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交20还车主。9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。十八、环境保护制度十八、环境保护制度1、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、
18、综合治理”的环境保护方针，遵守国家环境保护法 、 大气污染防治法 、环境噪声污染防治法等有关环境保护的法律法规、规章及标准。2、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。3、定期进行环境保护教育和环保常识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和环境保护制度。4、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查维护制度（IM 制度） ，控制在用车辆的排放污染，在维修作业过程中，严禁使用不合格的净化装置。215、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严
19、禁使用不合格的消声装置。6、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。十九、汽车修理工安全操作规程十九、汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁
20、。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将22车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。二十、电工（空调）安全操作规程二十、电工（空调）安全操作规程1、工
21、作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过 45。C。5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。236、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或
22、溅到皮肤，将皮肤冻伤。8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。二十一、钣金工安全操作规程二十一、钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护24用品。5、焊补油箱时，必须放
23、净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。二十二、漆工安全操作规程二十二、漆工安全操作规程（1）进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。（2）在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。（3）喷漆作业时要穿防止静
24、电产生的化学纤维质料的衣服。（4）严禁在喷漆间内点火吸烟。（5）在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。（6）进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在 80摄氏度以上。25（7）经常清洁进气滤网，以防止阻塞。（8）供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。二十三、轮胎工安全操作规程二十三、轮胎工安全操作规程1、工作前一定要检查工具设备，保证其完整、安全、可靠。2、顶车时，着地车轮须用三角木塞牢。3、搁车橙未放牢，不得撤掉举升设备。4、轮胎拆下后，必须放置稳固、牢靠，以防倒下伤人。5、轮胎充气时，应将撬棒置于轮辋孔中，防止锁环飞出伤人。6、使用其他机械设备时，须遵守相应的安全操作规程。7、工
25、作完毕，切断设备电源，整理工作场所.26汽车维修企业设备操作规程汇编汽车维修企业设备操作规程汇编二十四、二十四、 钻床操作规程钻床操作规程1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、铁块敲打。3、工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子（或手虎钳）挟持，下方垫板方可作业。274 操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。5、在钻削过程中应用合适工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当
26、的润滑，冷却液、运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭工作钻头、主轴。6、钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。7、工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。二十五、电焊及气体保护焊设备操作规程二十五、电焊及气体保护焊设备操作规程1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。3、二次线不宜过长，一般应根据要作时的具体情况而定。4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任
27、何部位，以免发生事故。285、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。9、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于 4，不得多台串连接地。10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。二十六、二十六、 气焊设备操作规程气焊设备操作规程1、乙炔、氧气瓶应分别立放，并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方，气瓶不得放在日光下曝晒。2、在装减压器时，绝对禁止人站在出气
28、口对面，防止氧气冲出伤人。3、点火时，先开乙炔，再开氧气，点火完毕后应熄灭火种。294、焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质，再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。5、回火防止器应经常检查，爆膜不得用木面皮等其他材料代替。6、下班后，应将气瓶关闭，不得漏气。二十七、压力机操作规程二十七、压力机操作规程1、从事压力机工作的人员必须经过培训合格后方可操作使用压力机。2、作业场地必须宽敞、整洁、光线充足，摸具及工件摆放有序。3、操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数，熟知压力机的构造和工作原理。304、工作前应检查液压油油面高度，操纵系统是否安全
29、可靠。5、模具、工件须牢固平衡才能使用，防止受力时弹出伤人，严禁将手深入工作面中。6、工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。二十八、二十八、 空气压缩机操作规程空气压缩机操作规程1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得31使用。4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机
30、，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。8、严禁将压缩机放置在高温（40以上） 、通风不良及湿度大的环境内工作。二十九、轮胎轮辋拆装设备操作规程二十九、轮胎轮辋拆装设备操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在 68 千帕。3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。325、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。三十、轮胎螺母
31、拆装机操作规程三十、轮胎螺母拆装机操作规程1、使用前应检查转换开关是否灵敏，电缆线是否有破损、老化等缺陷。2、拆卸螺母时，如发现有咬死现象，不得强行操作，防止电机过载或冲击器损坏。3、装卸螺母（栓）时，应根据其尺寸，合理选择适当的扭33紧力矩和冲击器。4、套筒套入螺母（栓）后，须施加一定压力，方可启动电机。5、严禁将套筒套在冲击器上空转电机，以防套筒甩出伤人。6、严禁碾压电源电缆线，严禁在有油、水的场地作业。三十一、车轮动平衡机操作规程三十一、车轮动平衡机操作规程1、严格定期检查维护轮胎动平衡；2、轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净；3、安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理扭矩；4、动平衡机运转时，
32、轮胎运转方向侧不得站有任何人员；345、准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等；6、按照标准的技术参数进行动平衡试验。三十二、四轮定位仪操作规程三十二、四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检查（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。轮胎充35气压力合乎规定。（3）车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。（2）检查、必要时更改车辆规格。（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容
33、应按要求输入仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外） 。（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。（6）定位结果应予以保存和打印。三十三、汽车空调冷媒加注回收设备操作规程三十三、汽车空调冷媒加注回收设备操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时36须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用
34、过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于 14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面 18 英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过 49时，两次回收工作应间隔 10 分钟。7、严禁不同制冷剂混合。三十四、总成吊装设备操作规程三十四、总成吊装设备操作规程1行吊使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。2行吊使用前不准超过负荷，不准斜吊斜放起吊的物
35、体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。373被吊物体升起高度，在运行中，一般不准超过 1 米。特殊情况时（越障碍物）被吊物体周围严禁有人，否则，不准起吊。4行吊运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。5不准行吊吊着工件进行机械加工。6行吊运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊。7行吊使用中，如因电器机件失灵，应立即汇报有关人员进行修理，不准凑合使用。三十五、三十五、 汽车举升机操作规程汽车举升机操作规程1、使用前应清除升举机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄是否正常。2、待升举车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整
36、移动对正该型车辆规定的举升点。383、升举时人员应离开车辆，升举到需要高度时，必须插入保险销，并确认安全可靠后才可开始车底作业。4、有人作业 时严禁升降举升器。5、作业完毕应清除杂物，打扫升举器周围以保持场地整洁。6、定期（半年）排除升举机储油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油，同时应检验，润滑举升机移动齿轮及链条。三十六、车身校正设备操作规程三十六、车身校正设备操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。392、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升
37、高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。 三十七、喷烤漆房及设备操作规程三十七、喷烤漆房及设备操作规程1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。402、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰
38、尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在 80 摄氏度以上。7、经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。8、检查供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。三十八、声级计操作规程三十八、声级计操作规程检测前准备工作：1、检查空气电容传声器是否安装在声级计头部。412、检查声级计内电池是否有电（或用外接电源） 。操作步骤：1、根据被测声音的大小将量程开关置于合适的档位，时间计数开关至于校准规定位置“F”或“S”，读数开关置于“5S”或“3
39、S”，电源开关置于“开”。2、将声级计固定在三脚架上，在汽车前 2m，高 1.2m 处，传声器指向声源，并远离人体。3、读取所测声源声级值（测量期间的最大值） 。4、工作结束后，关闭开关，妥善保管。注意事项：1、如较长时间不用此仪器，务必将电池取出。2、测量中，改变任何开关位置后都必须按一下复位钮，以消除开关换挡时可能引起的干扰。3、在读取最大值时，如出现过量程或欠量程标志，则应改变量程开关的档位，重新测量。三十九、三十九、 排气分析仪规程排气分析仪规程检测前准备工作：1、检查取样管的水分离器是否安装，联接并固定取样管。422、检查前置粉尘过滤器是否清洁。3、排除仪器附近有明显干扰的用电器。4
40、、排除仪器附近有明显干扰的用电器5、发动机温度应达到 80 摄氏度以上操作步骤：1、打开电源开关，液晶显示屏显示进入自检状态，预热 15分钟以上放可进行检测。2、汽车在怠速状态下，将取样探头插入排气管 30cm 处进行采样。3、待显示屏的数值稳定后，按下遥控器申报。注意事项：1、测定时，汽车处于怠速工况。2、检测时，汽车应置空挡并拉紧驻车制动。3、不要过度拉伸取样管，以免连接处破损。4、不要在探头插入汽车排气管时关上电源，测定完毕后也不要立即关闭电源。四十、汽车前照灯检测设备操作规程四十、汽车前照灯检测设备操作规程1、被检车辆轮胎气压、蓄电池电压必须符合标准。2、驾驶室内只准乘座一人。433、
41、被检车辆前照灯面必须清洁。4、检测仪必须避开外来光线的影响。5、透镜外面沾有灰尘后，可用专门的擦拭纸擦拭干净。6、开亮前照灯照射检测仪的受光器时，要等充电池灵敏度稳定后，才能进行检测。7、检测仪不用时，应将仪器降至最低点，并且罩上外罩。8、下班后，一起必须切断电源。9、对不合格的车辆，检修后重检。四十一、侧滑试验台操作规程四十一、侧滑试验台操作规程1、汽车驶过检验台时，必须与检验台垂直。2、当汽车前轮通过侧滑板时，不得急加速、转动方向盘和44使用制动器。3、轮胎气压必须符合标准值。4、除去轮胎上的泥土、石子等杂物。5、电气仪表所使用的电源电压应符合要求，电源线不得与其他有干扰的设备共用。6、仪
42、表的放置位置，应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。7、电源零线应按规定卖入地下，不能共用电网零线，以免影响计算正常工作。四十二、制动检验台操作规程四十二、制动检验台操作规程1、在未检车时，不允许人在检验台上穿行。2、在检车过程中，检验台周围及车前、后不允许人行走、45停留。3、在“踩制动”灯亮前务必保证汽车制动踏板是松开的，以防电动机超负荷启动损坏设备。4、在检测的过程中如果车轮被抱死而检验台未及时停机或车轮与滚筒打滑，被向后拖走时，应即时松开制动器，以保护轮胎及设备。5、检验台不允许在强电磁干扰的环境中使用，其他大功率设备不允许靠近检验台。6、仪表用 220V 电源应单独分离作用，不应与动力电源共用。7、使用环境中不允许有腐蚀性的气体、液体存在。8、若电机不启动（I/O 板继电器无动作） ，可能是行程开关失效或电压不正常，应适当调整位置，距离或更换开关。9、若测制动力过小，停机过早，则可能第三滚筒速度传感器失效，应适当调整位置，距离或更换传感器。