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1、智利厂模具车间成立项目总结智利厂模具车间成立项目总结智利公司模具车间成立项目总结06年初，为了厂里发展需要，老板决定建立自己的模具车间，具体由我负责。在这个项目里，我和我的一些同事尽职尽责，努力进取。四年过去了，在老板和主要领导的辛勤培育下，我们的生产规模由小到大，生产能力由弱到强，模具的生产速度和尺寸精度也有了一个质的飞跃，现对该项目做一个工作总结：一生产项目成立情况1.项目是怎样产生的：2022年元月，公司在老板的正确领导下，已进入一个黄金发展期，这时在外制作和维修模具已不能适应公司的发展需要。于是在老板的推动和公司领导的主持下，这个部门得已诞生，具体由我负责；2.人才的选定：初始阶段我决
2、定人员数量定为5人，由我和2个老乡负责主要工作，在福建另招2个学徒，我们尽量做到一个人干几个人的活，这样便于工作的顺利开展（因新建部门，问题较多，生手不能马上进入角色，而我们3个人是在同一机械厂做过的，易于配合），以后再逐步扩大；3.设备的确定：考虑新建车间，规模不宜过大，我初步确定数控设备4台，车床1台，铣床1台，磨床1台，锯床1台。设备的选定遵循价格适中，性能稳定的原则，选择我们以前使用过的厂家的产品；4.材料的确定：根据模具工作情况，我选择用优质碳素结构钢做辅助件，成型件用合金工具钢；5.维修调试人员确定：我是学电的，维修调试工作由我负责，因所购设备都是我以前用过的相近型号；6.车间选址
3、和电气线路设计：选址由公司确定，线路、控制器件由我设定，由维修部负责安装；7.工期的确定：由于生产任务较忙，我们从确定项目到开工生产规定在2个月内完成。为了在短期内完成项目的建立，我们采用以下几个步骤来加快进度：a.提高采购成本来促进设备生产厂缩短交货期；b.工作同步进行，在设备还未回来时，我们把配电线路，场所等布置好，等设备回来马上安装调度；c.材料采购、热处理设备同时进行，等设备回来马上可生产；d.模具图纸提前设计。为防止设备出现不可靠和其它一些不可预知的情况发生，我们所有设备控制连接均由厂家进行，我们配合。由于准备充分，运营恰当，我们在规定时间内完成了车间的创建。二生产运行情况1.产量情
4、况：从06年3月份到现在，我们生产正常稳定，总共完成了近1400余付新模具的设计制作，同时维修模具近4000付（次），加工零配件近7000余件，基本满足了厂里生产用模的需求，面对厂里的进一步发展，我们还有更大的发展空间，设备，人才还须成倍增长；2.设备维修维护情况：除07年上半年因雷击请厂家来修过一次外，其余数控设备的维修都是我自己维修，估计到目前为止，线割大小修过20余次，电火花修过4次左右，基本都是开关器件（如MOS器件等）烧毁；3.设备人员添置情况：为扩大生产需要，数控设备已增加4台，另在2022-06月份我们又预订了3台大型设备，人员也由以前的5人增加到现在的10余人。这个项目能够顺利
5、完工并发展到今天的生产规模，得益于老板的鼎力支持和公司的正确领导，以及广大同事的齐心协力。今后我将更加努力，使本部门生产规模更上一层楼。为我们公司的发展做出自己应有的贡献！总结人：小杨2022-06-15扩展阅读：模具车间工作总结2022年模具车间工作总结我们告别成绩斐然的2022，迎来了充满希望的2022。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。2022年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务，一、2022工作总结1、2022年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷
6、冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。2、2022年5月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。5规范模具的维修方
7、法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。二、2022年工作不足1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。三、2022年的工作知道思想1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。模具车间：XXXX2022-1-5第 5 页 共 5 页