液压阀异常工作原因分析及处理.doc

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1、液压阀异常工作原因分析及处理摘要:液压阀的应用质量直接反映在液压系统的调节品质上,除液压阀自身质量因素外,正确地设计、选型、使用和维护也十分重要,装备维修过程中因不掌握液压阀的功能特性、工作原理、使用注意事项造成的液压系统工作异常案例时有发生。本文对该类案例进行原因分析,提出相应的处理措施,避免发生不合理设计、使用等,提高系统的使用可靠性。 关键词:液压阀;工作原理;使用;维护;处理措施 Keywords:hydraulic valve;working principle;use;maintenance;treatment measures 0 引言 液压阀是液压传动系统中使用最多的元件,其功

2、能是控制或调节工作液体的压力、流量和流动方向,对执行元件的启停、速度和克服负载的能力进行控制和调节,使整个液压系统按要求协调工作。任何液压系统都需要液压阀,液压阀常以功能附件或部组件(插装阀)的形式应用于液压系统中。 当液压阀工作出现异常时,将对系统的稳定性、精度和可靠性造成很大影响,甚至造成系统完全不工作。实际应用中液压阀除机械故障外,常因未能正确设计、计算选型、使用和维护不当等出现非自身质量问题,导致液压系统无法正常使用。为提高液压系统的长期使用可靠性,本文通过分析三个因错误使用液压阀导致系统工作异常的案例,来加强装备维修人员对液压阀在现场的重要性认识。 1 泵后供油不正常 1.1故障现象

3、 某型喷油环进行整环性能试验,要求在一定进口燃油温度和流量条件下,检查喷嘴喷雾质量应符合试验要求。试验中在改变进口流量时发现,进口流量未能随输入控制信号的正常响应输出,给定输入信号后流量无变化或变化小,甚至出现稳定状态流量下降现象,同时伴随产品进口燃油温度快速升高超差和泵后压力无显示。 1.2 原因分析及处理 1)比例流控阀检查 如图1所示,产品进口流量通过系统中的比例流控阀进行调整,比例流控阀阀芯开度随输入控制电信号按一定比例关系改变,输入信号值增大则阀芯开度增大,供油流量和压力随之增大,比例流控阀出现故障将导致供油流量跟随性变差。考虑该设备为新购置,产品性能相对稳定可靠,且无备件进行替换验

4、证,故排除比例流控阀故障可能。 2)节流阀检查 3)增压泵及溢流阀检查 设备所用增压泵为定量泵,因增压泵自身结构特性存在内部泄漏,导致实际供油量小于理论值,且随着渗漏间隙或进出口压差增大,内部渗漏损失增加,供油量减小。鉴于渗漏间隙变化通常由增压泵使用时间增加、零件磨损量增大造成,而增压泵为新购置设备基本无磨损,故重点检查增压泵出口压力是否正常。检查发现增压泵出口旁路安装的泵后压力变送器示压力值为10.6MPa,超出设计要求的3MPa。 根据增压泵出口压力调整原理,其通过溢流阀调定,则出口压力增大原因可能为溢流阀故障或工作压力调整不到位。逆时针旋转溢流阀手轮,将出口压力调至3MPa,重新进行性能

5、试验,可以正常进行进口流量调整,同时泵后压力显示恢复正常,进口油温没有出现超温情况。 经调查,近期对部分测量仪器、仪表做过定期计量检定,分解前将设备的所有阀门开关关闭,在仪器、仪表检定合格后误将溢流阀当作常规截止阀,未按照设计要求将增压泵出口压力调整至设定要求值,导致增压泵出口压力增大约三倍,超出泵后压力显示仪表正常显示范围,导致增压泵内部渗漏增加,实际供油量减小,同时燃油在高压下从溢流阀溢回发热,燃油升温速率增快,从而导致进口燃油短时间内出现超温现象。 2 供油指标不合格 2.1故障现象 供油装置试验台的驱动转速最高可达11000r/min,为保证驱动系统内部的驱动轴承长寿命使用,专门配置了

6、稀油润滑站(以下简称稀油站)完成对驱动轴承的润滑和降温,并且规定试验前开启稀油站,检查稀油站的供油压力应为0.060.15MPa。某供油装置进行性能试验时发现,稀油站供油压力为0.055MPa,不满足试验要求。 2.2原因分析及处理 1)P2压力变送器检查 如图2所示,测控界面显示的稀油站供油压力由P2压力变送器进行测量,若压力变送器故障,可能存在测量失真情况。根据原理图可知,在P2压力变送器的旁路装有P3机械式压力表,P3压力表所测压力部位与P2压力变送器相同,检查P3压力指示值与P2压力显示值基本相同,故排除P2压力变送器故障可能。 2)G1过滤器检查 G1过滤器用于过滤润滑系统油液中的杂质,油液流经过滤器后会存在流动阻力,出口压力会有一定程度降低。若过滤器发生堵塞,流动阻力增大,可能造成出口压降过大。该过滤器装有防堵发讯装置,过滤器堵塞目视装置时颜色会由白色转变为红色。检查指示器颜色为白色,且该设备为新购置,未长期运行使用,故排除G1过滤器故障可能。 3)供油泵检查 供油泵是供油系统的动力源,提供一定压力和流量的润滑油,若供油泵供油动力不足,将无法建立滑油压力。供油泵出口压力通过P1机械式压力表测量,检查P1压力表指示值为0.09MPa,其值大于最小供油压力0.06MPa,故暂不考虑供油泵故障可能。 第 4 页 共 4 页

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