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1、机械制造中数控自动化技术的应用(共1747字)数控自动化的实现提高了机械制造效率。目前，数控自动化在我国大型机械产品切割中应用广泛。SCADA技术和PLC控制技术是自动化数控切割的核心技术。如何将数控自动化应用于高科技产品切割是企业未来发展的方向。总之，数控自动化是机械制造企业发展的必然趋势，通过自动化技术可有效实现企业成本控制，提高企业的市场竞争力。一、数控自动化技术应用于机械制造的表现数控自动化是近年来兴起并在机械制造行业中快速发展的技术之一。SCADA系统及相关技术、PLC系统及其相关技术是其核心技术。其中，SCADA系统通过计算机技术对机械生产和制造过程进行调控，实现了对设备运行和切割
2、质量的实时监控，主要用于大型矿山机械制造。其工作原理为通过无功干扰排除降低数控切割误动，提高切割质量。人工操作包括显示方式、滤波时间和检测周期的设置和调整。并在电器运行过程中记录投切变动时电压变化情况，以防止由于无功补偿量的损耗导致相关数据记录不准，防止出现设计误差。自动化设备应用过程中，还要防止合理控制电压输出，正确操作以防止设备短路，影响运行寿命。因此，电容器要处于循环投切状态，并进行随时检修，确保设备的合理运行。而PLC系统则是机电一体化的核心技术。PLC系统以体积小、安装方便等特点获得了行业的认可，并促进了机电一体化的发展。PLC利用一种可编程的数据存储器，可实现短时间建立，并通过清晰
3、的界面展示系统功能，为客户操作提供方便。目前，PLC系统主要应用与机械制造过程中的故障检测。可有效判断故障具体位置并提供替代模块，使系统处于正常运行状态，确保了自动化切割的连续行。提高了系统的运行效率和使用寿命。二、试论如何提高数控自动化技术的运用效率(一)以我国机械切割需求为依据，适当引进先进的切割技术虽然我国工业近年来发展迅速，但与先进切割水平之间存在一定的差距。一方面，大批量生产中的失误依然存在，产品在出口过程中存在不过关现象。数控切割控制技术在中小工厂中无法得到广泛应用。因此，引进先进的技术是企业发展的必然需求。但值得注意的是，先进技术的引进要综合考虑企业发展现状、产品功能等多个方面。
4、逐步实现数控自动化技术的精细化，使其能够应用于多个领域，并且降低切割失误。人才的培养是我国数控自动化技术发展和革新的根本。(二)扩大数控自动化技术的应用范围目前，数控自动化在航空等高科技生产中的应用并不明显，并且受限于经济、技术等因素，数控自动化在细节上的应用还存在大量的失误。因此，为扩大其使用范围，并提高我国机械制造的产业化能力，应对现有的数控技术进行改革。将研究重点放在数控自动化应用功能的扩大上，以满足不同行业的不同需求。针对我国经济发展现状，企业还应注意成本控制，数控自动化在设备成本支出上有一定程度的提高。但事实上，合理的应用数控自动化技术实现了人力成本的降低，使数控自动化技术为我国机械
5、行业的发展带来真正的效益。(三)加快自动化科研研究的步伐目前，我国机械制造主要应用SCADA技术和PLC技术为主，自动化切割技术是我国机械制造发展的必然趋势，并且这一技术发展迅速。一旦出现技术更新速度慢，则会严重影响机械行业的发展。因此，对于我国机械制造行业来说，还应进一步加快技术的更新换代，增加科研的投入，使技术水平始终处于先进地位。三、总结数控自动化技术是科技生产力发展的必然结果。在我国机械制造行业，数控自动化技术实现了切割效率的提高，更好的实现了切割故障的控制。基于SCADA系统与PLC系统的数控自动化技术将我国机械制造推向了新的高峰。但与世界先进水平相比，我国的数控自动化技术还存在一定的差距。因此，应从科研角度出发，革新我国自动化技术，并引进先进的技术，提高自动化切割技术的实际效果。实现运行成本的降低，以促进我国机械制造行业的可持续发展，最终推动我国社会注意市场经济的快速发展。作者：李毅伟第 4 页 共 4 页