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1、精选优质文档-倾情为你奉上曝气池设施检修工程实施方案 二00九年七月曝气池设施检修方案一、工程概况 污水厂曝气池投入使用多年，存在曝气管损坏、堵塞，曝气器损坏等问题，严重影响活性污泥回流和除磷脱氮效果，本次改造更新损坏的曝气管、曝气器，恢复曝气池均匀曝气，消除污泥回流堵塞的现象。二、改造具体工程内容1、曝气池抽排水、池底淤泥清理，处置工作（按562.5m2，平均淤泥深0.3m）；2、曝气池局部曝气管及支架更换，其余管道清理、冲洗；3、人工清理微孔曝气器4、微孔曝气器更换三、施工程序及部署曝气池的改造过程涉及到曝气池的放水、清淤、管路拆除和二次安装等工作，施工期间曝气池需连续停水施工，三个池内水
2、必须轮流放空。对污水厂的出水水质指标可能会产生一定的影响，因此施工期间需紧密配合厂方，根据厂方意见和要求开展施工，最大限度地减少施工对运行的影响。第一步：池内放水，池壁冲洗；第二步：池内清淤，处置外运；第三步：清理微孔曝气器；第四步：管路检查、冲洗、更换；第五步：曝气器更换第五步：恢复生产。注意：事先与厂方沟通，征得同意后方可施工。得到防水施工指令后对三个池内水轮流放空，先实施1#池，放空结束后，采用水泵冲洗池壁，并抽排池底污水。施工时采取三台7.5KW轴流风机进行通风，稀释有毒气体，专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥，并外运处置。待1#池恢复生产后再进行2#池的设施检修，依次类推只到三个池全
3、部检修完毕。 池内清理完成后对曝气池已经严重锈蚀的曝气器进行更换，同时曝气器后端的部分管路和支架需要重新制作，以满足竖向立管保持原位不动，减少改造工作量。池内管路已经有一定程度的损坏，损坏管道进行拆除并更换。专心-专注-专业施工进度表 时 间 分项工程施工时间123456789101112131415161718192021222324252627281准备工作2池内排水、冲洗3池内清淤、外运4微孔曝气器清理5管路更换、保养6曝气器更换7验收、移交8910四、主要施工方案1、一般事项1）管子、管道附件(三通、弯头等，以下简称管件)、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还须具有化学
4、成份、机械性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。2）管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。3）管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。4）安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敞开的管口，防止异物进入管道，造成堵塞管道、损坏设备等事故。5）管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。2、安装前检查1）管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。2）管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。3）阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加
5、注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整。3、管道安装1）应按设计要求，确定管道定位位置走向、坡向及坡度。2）法兰连接的管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺栓安置方向一致，无严重卡阻，螺栓，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺栓，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有契缝，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺栓直径。3）螺纹连接的管道，管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部分不得超过整个螺牙的10，螺纹的加工长度应比连接长度多23个螺牙。接头处的密封填料，应防止挤入管内。4）焊接连接的管道，管道的连接点和纵向焊缝应设置在易于方便检修的位置；套
6、管内或其它隐蔽的地方，不应设置焊缝、螺纹接头和法兰；管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架100毫米以上，直管段上两对接焊缝间的距离应在200毫米以上；焊缝距弯管的起点不小于管子的外径，并在100毫米以上；管道的焊缝上，不允许开孔或接支管。焊接管道的管口，应切出倒角边，并相互对齐。5）成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。 6）阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀门法兰应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺栓应留有足够的调整余量。7）阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示准确，限位开关动作正确，及时。4、曝气器的安装与调试（1）安装
7、注意事项：1）管道口需擦拭干净的将胶水均匀涂抹，确保连接牢固，不漏气。2）微孔曝气器安装得是否水平，对均匀分布有很大的影响，因此要求全池曝气器表面的高差不超过 3mm 。3）安装时需检验密封圈是否安装到位，避免漏气现象。（2）安装1）一般均匀布于池底，根据安装数量进行合理布置，并在安装时注意预留一定的维修空间（根据安装时间具体确定）。 2）曝气池底板在土建施工时要求做到水平，并在施工完毕扫除破碎的水泥块和杂物，为安装曝气器创造良好的条件。安装前要把配气管安装固定好，配气支管上安装可调节可调节高度的升降式管支座，配气和安装完毕后要用压缩空气反复吹扫数次，将管内的尘土杂物吹净为止。对于推流式曝气池
8、大多采用渐减曝气方式，可分为 50% ， 27% ， 23% 三段布置，这种布置方式能使曝气系统进一步达到优化运行。（3）曝气器的调试 曝气器安装完毕全，清扫池底，在池内放入清水。使水面升到曝气器顶面以上 250mm -500mm ，进行如下三项检验： 1）调整曝气器的安装高度； 2）检查所有水下接口是否漏气； 3）检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气量到规定范围。5、支架、吊架安装1）管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位置合适，安装平整牢固，与管道接触良好。管道法兰接口至支、吊架距离不得小于100毫米。2）吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求
9、调整，并做好记录。 3）固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相配。4）滑动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有3-5mm间隙，并留有适当的偏移量。5）水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。6、作好安装记录及试验记录。五、质量保证措施：本项目工程是在一个仍在运行中的污水处理厂改造项目，工程一旦完成立即投入污水处理运行。所以客观上要求一次施工成功。因此工程质量的要求应得到保证。为确保工程质量，我们必须采取一切切实有效的措施使工程及时保质投入运行。1、加强质量管理： 为了优质、快速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第
10、一级为具体操作班组质量员管理，对每一道工序首先进行班组自检，只有自检合格的工序才能进行第二级互检，申请第二级互检前班组必须提交自检记录，：第二级互检是项目经理部专职质量员组织，负责对第一级班组自检情况进行复验，进行交式资料的收集和整理，只复验合格后才能进行第三级抽验：第三级检验是由业主、监理，项目部质量检验员及班组质量员共同进行检查，负责对第二级项目专职质检员的检查结果进行复查，经过第三级检查符合施工验收标准要求的可进入下一工序施工。每级检查如发现不合格工序的应立即进行整改，整改合格后方可以向上一级申报复验。2、加强材料管理本工程所有的原材料、成品、半成品和设备均应符合设计和规范要求，并按上海
11、市建设工程材料管理条例的规定事先甲方或监理提供有关出厂合格证、质保书等，试验均按规范执行,不得违反。设备供货厂应具备生产许可证，提供产品合格证、质量保证书、化学成份分析单。数量较大的管材需要进行厂内抽查管径、长度，目测加工外观质量。还需在工厂内进行管道压力试验，以证明产品的合格证。原材料的试验必须与工程进度相符，以免影响工程进度。3、加强工艺纪律：按规范标准操作，不应随意变更施工工艺，如有工艺不适合时应通知原编制人进行相应变更。六、安全生产、文明施工及环境保护措施1、安全生产措施：安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应认真执行“安全第一，预防为主”的指导方针，合理组
12、织均衡和施工计划，定期对职工进行安全教育,严格贯彻安全防护工作,切实做好防火、防H2S中毒、防触电、等工作,定期检查,防患于未然，才能保证生产的安全。做好现场临边、洞口保护工作，现场“四口”必须设安全保护装置，并有专人负责检查“四口”设防工作。2、防火措施（1）、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火员，建立防火档案并正确填写。（2）、加强消防工作的领导，建立义务消防组织，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。3、文明施工措施（1）、现场布置必须结合场地实际合理布置。（2）、建筑物四周应浇筑散水坡，四周保持清洁，场地平整无积水，场地排水成系统，并畅通不诸，现场污水按规定进行有组
13、织排放，并定期清理排水沟，严禁污水横溢现象。（3）、车辆运输，必须有保护员统一指挥，装卸堆放整齐，严禁乱堆、乱放，数量清楚，使用方便。（4）、为防止沾在运输轮胎上的土块（粒）散落道路上，污染环境，土方工程施工期间应在汽车的出入口处铺设竹笆片，并派专人打扫粘结在汽车轮胎上的土块，散落在道路上的土块，必须派专有随时打扫和冲洗干净。4、环境保护措施环境保护是为了保护人类健康、社会能持续发展的大事，因此施工中我们必须采取以下措施。1、污水排放措施对于工程施工中产生的泥浆污水，必须严格遵守有关规定，及时办理处理泥浆的手续，用专用车辆进行外运，避免过程中的产生滴漏等污染环境的现象发生。2、粉尘防治措施为避免施工时的粉尘污染，采用封闭式施工护栏，严格区分施工区域与非施工区域，并每天派人清扫路面，必要时用水冲洗清扫路面，以保持路面的整洁，从而有效控制粉尘污染。3、建筑垃圾管理措施对于建筑垃圾的管理，应及时办理处置证后外运，或按业主的要求，临时堆放在制定地点，并进行有效围护，外运后及时清理场地。施工车辆进出车轮应定期进行冲洗。 2009年7月