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1、精选优质文档-倾情为你奉上河 南 理 工 大 学实 习 报 告 实习单位：宁波奥克斯空调有限公司 实习时间：2015.3.10-2015.5.12 指导老师：兰建义 姓 名：张伟昌 学 号：* 专业班级：工业工程11-3班宁波奥克斯空调有限公司实习报告企业简介：宁波奥克斯空调有限公司隶属奥克斯集团有限公司。自1994年成立以来，历经15年专业制冷历程，现已成长为中国空调行业的领导品牌，中国企业500强，民营企业前20强，拥有奥克斯姜山国际产业园、奥克斯龙观基地园、奥克斯南昌工业园三大产业基地，空调总产能700万套，销售额超百亿的大型民营企业。公司拥有1个企业工程技术中心，3个技术研究所，1个国
2、家级博士后工作站，有强大的空调技术研发能力和改造能力。公司还拥有“两器”、塑料件、钣金件、控制器、电机、四通换向阀、截止阀等多个零部件配套厂，除压缩机和包装原材料外零部件自制率已达到90%以上，2005年以来，奥克斯空调与韩国三星、日本松下等国际研发机构强强联手，在兼收并蓄的交流合作中，不断提升企业的创新研发实力。目前，奥克斯已成为国内空调行业成本控制和价格竞争力最强的企业之一，在国内拥有60余个营销中心（办事处），9000余个销售点，8000多个安装售后服务站，连锁售后服务人员6.5万余人。空调不仅热销国内市场，而且远销意大利、阿根廷等100多个国家和地区。实习安排：本人实习安排分为两大部分
3、，其中第一部分实习又分为三小阶段，具体安排如下：第一部分：工厂实习（3.124.11，一个月） 第一小阶段：奥克斯空调钣金分厂； 第二小阶段：奥克斯空调内机分厂； 第三小阶段：奥克斯空调外机分厂；第二部分：部门实习（4,125.12，一个月）实习过程：现阶段，本人所完成以及进行的实习为第一部分的实习，第一部分的实习我们所进行的主要是走进车间工厂，亲自动手实践，感受每个工序的工作，从中发现问题和解决问题的做法。首先我们走进的是钣金分厂，钣金分厂作为奥克斯空调有限公司的重要组成部分，主要生产奥克斯空调所需要的全部的钣金件以及对钣金件进行烤漆。钣金分厂同时也是整个奥克斯空调有限公司的瓶颈，整个分厂为
4、题诸多，脏乱差。公司15届大学实习生一共一共我们四位工业工程专业，因此，我们四位首先全部分在了钣金分厂，或许这也是公司出于对工业工程专业性质的考虑，在此分厂我们也各自认真观察，实践，提出了一些可行性的建议，受到了分厂领导的肯定。接下来我们去的是内机分厂。去过钣金分厂的人走进内机就会发现内机要比外机好很多，问题暴漏也比较少。几天的观察，自己也思考了一些问题，主要是针对人员的编制，机器的改进等等。下车间的最后一个阶段是走进的外机分厂。内机分厂和外机分厂总的作为原来的总装分厂，两分厂存在问题都不是很多。但是作为IE人需要时刻带着怀疑的眼光去看问题，去发现问题，去解决问题。所以，作为初出茅庐的IE新人
5、，抱着不怕被笑话的态度，自己还是认真的去观察，鸡蛋里挑毛病，发小一些不足，提出来，试着去解决。三个分厂的实习过程所发现的问题会在下文发现问题部分列举出来，在此不再叙述。发新问题：实习过程中，作为IE人，本人重点从消除浪费，提高效率，降低疲劳，劳动道德观察，现将自己二十多天来所发现的问题总结如下；1、 作为空调行业，产品的美观性是少不了的，所以会对原始钣金件进行烤漆。公司现有烤漆方法为使用挂钩挂起钣金件烤漆（公司分厂生产主管说格力空调也是如此），在此过程中，会有很多涂料吸附在挂钩和挂件架上。长期吸附使挂钩变粗需要高温蒸去除表面，浪费能源。同时，对涂料也是一种浪费，增加了成本，减少了空调的效益。如
6、图1：2、 工人工作很少使用双手工作法去进行生产工作。本人同时观察两人工作并计时：一人使用双手工作，一人使用单手作业，完成同一工作双手作业约需时26秒，单手约需时37秒。3、 一线工人很少会重视5S，虽然知道5S是什么。具体表现为随手乱丢垃圾现象（即使垃圾箱就在身体），工具乱放现象等等时有发生。如图2：4、 部分零部件无专用工装车。一台空调是有很多零部件组装而成，零部件需要运输到生产线，无专用工装车会在运输过程造成零部件的划伤，滑落已经震动，严重的会使零部件报废，造成浪费。如图3：5、 库存产品较多。库存浪费也是IE的八大浪费之一。在工作过程，本人发现有接近一月之前的库存，有的产品上面已经落下
7、一层灰尘。库存需要一定的保管费，还具有风险性，因此应尽量减少库存浪费。如图4：6、 部分生产线人员冗余以及工作站工作节拍不平衡。很多岗位人员无所事事，很多岗位工作站工作人员忙的满头大汗。工作节拍的不平衡会造成员工消极的工作态度和野蛮的工作方式，对产品质量有很大影响。7、 挂件工作弯腰起身次数较多，缺少工作台。弯腰起身会有很大的能量消耗，容易造成工作者的疲劳，降低生产效率。因此，增加必要的工作台是很有必要的，这样不但可以降低劳动者的疲劳程度，还可以提高工厂的效率、效益。如图5：解决问题办法： 针对以上发现问题，我也提出了个人的一些解决办法，虽然有些不能去真正的解决或者说投入资金较大，企业不愿意去
8、做，但是，作为工业工程人这些是难免的，现将我在企业发现问题所提出的解决方案表述如下：1、 针对挂件浪费涂料和能源的问题，我所想到的解决方案是寻找一种不沾涂层。烤漆原理为静电吸附，所以此种不沾涂层材料必须满足耐高温、导电、和不沾涂料三种条件或者满足耐高温、不粘涂层。第一种材料很难寻找，实践中能够找到满足第二种条件的。在解决问题的过程中，通过查阅资料，我寻找到一种高分子材料聚四氟乙烯【-CF2=CF2-n-】，此种材料工作环境满足烤漆环境且不沾涂料，但是不导电。解决导电我采用的是中间添加导电材料。实验过程虽然解决了不粘性问题但是却导致了钣金件上滴落烤漆的问题。图6：2、 针对双手作业问题，我找到了
9、技术主管，采用现场作业比较的方法，说服领导推行双手作业的方法，在分厂进行推广。由于工人素质的差异，还会有采用单手作业的人员的存在，但是也影响了部分工人采用双手作业的方法。3、 乱扔垃圾，乱放工具的现象，分厂加强了员工的素养教育，班前会议强调做好5S工作。4、 专用工装车的问题，本人提交了IE改善提案。图7：5、 库存问题，询问了主管，主管说是产品积压，但是没有说明积压是有什么造成的？为什么会有如此久的积压等问题。6、 人员问题，更多的是由于奥克斯空调目前人员流动比较大，新人走的较多，可能会有足额的人员编制，以保证产品能够顺利的生产。7、 针对工人弯腰次数较多，导致工人的疲劳性增强的问题，本人设
10、计了简单的可升降式工作台并提交了提案。具体设计方案见下图：图8：实习心得：在此次实习的过程中，我深刻的体会到了劳动者劳动的辛苦以及发现了诸多问题，这些问题不仅仅是奥克斯空调所存在的，也是中国制造也所存在的共性问题。这些问题的解决有的是不需要投入很大成本或者说不需要投入太多精力便可解决的。但是，由于劳动者素质的不同或者说是地域之间的差异以及工作的习惯，一线劳动者不愿意也不想去解决，他们认为是理所当然的，但是，在工业工程上确实不必要的浪费和提高效率效益的瓶颈问题。此外，在实习的过程中，本人发现工业工程在中国制造业运用过程时也遇到了尴尬的境地。比如，在奥克斯空调工厂里很少看到QC方面的展板，更没有听
11、到，看到公司设立QC小组，重数量不重质量现象存在。简单的把工业工程定性为做技术的，做5S的，做工艺的普遍存在，缺少了工业工程具有管理学科属性的认识。另一方面，我也看到了工业工程在中国民营制造业的希望。奥克斯空调作为中国空调行业的新秀，十分重视大学生的培养，重视工业工程的普及以及运用。在各个分厂实习中，各分厂厂长、主管以及班组长对工业工程专业都有或多或少的认识，奥克斯集团空调事业部专门设有精益生产办公司。在工作的过程中，虽然还没有进入部门实习，但也会见到部门的前辈。在车间多次看到精益生产办公室的IE人员深入工厂车间，这也让我这个作为后来IE人明白了IE人所应该具备的素质。问题及解决方案附图： 图1：挂钩及挂架上沾染的涂料 图2：地面的垃圾及零部件 图3：运送牛头的工装车实用的是运送上保温盖板的工装车 图4:3月30号做的产品为3月8号的库存 图5：工人弯腰作业 图6：实验材料结果（中间透明部分为聚四氟乙烯）图7：IE改善提案图8：工作台设计方案专心-专注-专业