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1、精选优质文档-倾情为你奉上生产实习报告所在学院： 城市建设与安全工程学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 环设1104 学生姓名： 陆文斌 学 号： 13 指导教师： 龚红卫 2014 年 9 月 2011届大学生生产实习B-4组 l 角色一 安全员 。l 角色二管道工。B-4组合影目录第一章 生产实习内容-51.1 实习项目-51.2 实习内容-51.3 实施方法与步骤-5第二章 施工管理流程-62.1 施工方案-62.2 施工管理人员-6第三章 个人实习内容-73.1实习指导-73.2解剖风管-73.3图纸会审-83.4工程预算-83.5风管制作-93.6风管安装-10第四章 实习
2、成果-114.1完成了一个小型的空调工程-114.2绘图完毕-114.3规范的了解-11第五章 个人总结-12第一章生产实习内容1.1实习项目制作风管1.2实习内容实习内容包括安全教育，风管的解剖，图纸的会审，放样，施工预算（包括时间，人员和材料），安全技术交底，管道的剪裁，管道的加工（包括咬口，翻边，折方和咬合），管道的连接（法兰连接），管道的保温，管道的安装和质检评奖等。1.3实施方法与步骤 实施方法：1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形
3、状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。4、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。5、 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出lOmm翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。6、翻边应平整，不应遮住螺孔、四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。实施步骤：1、风管的解剖；2、图纸的会审；3、放样；4、施工预算；5、安全技术交底；6、管道的剪裁；7、管道的加工；8、管道的连接；9、管道的保温；10、管道的安装。第二章施工管理流程2.1施工方案图纸的会
4、审 0.5天管道的解剖 1天管道的放样 0.5天材料的预算 0.5天管道的剪裁 1天管道的加工 2天管道的连接 0.5天管道的保温 0.5天管道的安装 0.5天2.2施工管理人员 陆文斌 安全员，管道工 眭岩 施工员，保温工 金辉 组长 庞佳伟 材料员，冷作工 林立灯 质检员，安装工 徐华连 技术员，通风工 张蕊 预算员 张靓虹 预算员第三章 个人实习内容3.1实习指导首先，李维老师向我们介绍了生产实习的整体流程和大概内容，另外特别强调了安全问题。接着，龚红卫老师就关于生产实习的内容作了详细的介绍。龚老师先大体介绍了我们每天需要完成的事情，让我们大体了解整个生产实习的过程。然后他给我们进行了安
5、全教育，特别强调了安全的重要性，要求我们时时刻刻记住三句话“不要伤害自己，不要伤害他人，不要被他人伤害”，让我们时刻提醒自己注意安全。接着，他让我们自由讨论分组，自行推举组长并把组员名单交给他。最后，他给我们分发安全帽和工作服。龚老师下达任务之后，我们就自己讨论分组的问题。经过一番讨论之后，我、许黄丰、许利俊、许召、杨帆、杨爽和朱佳豪组成了一个实习小组。在今后的生产实习中，我们将互相学习，互相帮助，互相合作，认认真真地进行生产实习。接下来，我们小组进行分配任务。我担任安全员和管道工，眭岩担任施工员和保温工，金辉担任组长，庞佳伟担任材料员和冷作工，林立灯担任质检员和安装工，徐华连担任技术员和通风
6、工，张蕊张靓虹担任预算员。我查看了资料，了解到安全员的职责是：1.贯彻执行相关规章和标准，2.负责组织实施项目安全管理制度，3.负责项目安全日常管理工作，4.组织分部分项安全技术交底，5.负责编制专项施工方案和应急救援预案，并实施应急培训，6.负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收，负责监督、检查劳保用品质量和正确使用，7.深入施工现场，掌握安全动态，8对工地进行安全质量检查，及时处理发现的安全隐患。管道工的职责是：管道加工，管道连接，管道安装，管道仪表安装，管道吹洗、试压，管道的涂装与绝热，管道施工的安全技术等。3.2解剖风管我们对管道进行解剖。首先，我们组四个成员分别拖住管道的四个边，其
7、他人员用起子拧开吊筋下方的角铁上面的螺丝，然后把管道平放在工作台上。接着，我们就开始拆分管道，将整个管道拆分成一段一段的。最后，我们将管道上面的保温层材料用工具去除掉。在去除保温材料的时候，我们遇到了一些小麻烦。一开始的时候，我们只能一小块一小块的将保温材料去除。我们感觉这样处理进度太慢，就一起商讨其他办法，以便提高我们的工作效率。同时，我们也去观看其他小组解剖的现场，找寻解决办法。功夫不负有心人，经过我们的共同努力，我们找到了快速去除保温材料的办法，继续迅速投身到解剖管道的工作中去。通过大家的齐心协力，今天的管道初步解剖工作顺利完成。第二天的主要是进一步解剖风管，测量风管的尺寸，绘制风管各管
8、段的三视图和平面展开图，最后总结出解剖风管的步骤，遇到的问题和解决方法。明确了任务，我们就开始进行今天的工作。取出一段管道，我们先用直尺对管道进行测量，记录数据，然后画出这段管道的三视图并标上相应的尺寸。接着，我们用电钻将铆钉拆掉，用铲子将风管连接处铆钉的凸起部分铲平，继续用电钻钻穿，继而把法兰撬开。随后，我们将拆分下来的管道展开，并用锤子敲平，再用方尺将其敲得更加平整。展平管道以后，我们将铲子倾斜着伸进咬口，再用铁锤敲击，使得咬口展开，咬口展开后用铁锤敲平。完成管道的解剖后，我们开始归置拆分下来的风管部件。我们用铁丝将法兰串联在一起，将铁皮按照形状大小摆放在一起，然后统一放置在指定地点。最后
9、，我们将工作台和地面打扫干净。在今天的生产实习中，我们遇到了不少问题，同时也找到了解决方法。1.拆铆钉的时候，有的铆钉头上有凸起的部分，钻头不好钻，我们需要先用铲子将其铲平，再用电钻钻孔。2.铆钉在风管内部的凸起部分钻头钻不动，我们需要用钳子拔掉。3.电钻正反转问题，电钻在工作状态下一定要正转。4.拖线板需要放在工作台底下，电钻线不能放在工作台上，防止铁片割破电线保护层漏电。5.咬口展平麻烦，我们需要先用螺丝刀撬起咬口，再用虎钳扳开，最后用锤子砸平。完成了风管解剖的工作，我们各个小组聚集起来，汇报我们今天的工作成果。我们小组由组长许利俊上台汇报，他向大家汇报了我们解剖风管的步骤，遇到的问题，解
10、决的方法和工作总结。在分享了我们小组的工作心得的同时，我们也悉心听取了其他小组的汇报内容。3.3图纸会审查看图纸并讨论图纸中存在的问题。经过一番讨论，我们发现图纸中存在如下问题：1.风口间距未标注，2.右下角风机盘管系统四通处多一软接，3.左下角悬空标注，4.三通、四通具体尺寸未知，5.风管风口标高未知，6.新风量未知，7.保温材料未知，8.没有施工说明和图例。经过讨论之后，我们发现了问题，并且尝试在解决问题，我们在学习中成长。3.4工程预算 工程预算包括施工时间，施工人员和施工材料的预算。施工时间包括图纸的会审，管道的解剖，管道的放样，材料的预算，管道的剪裁，管道的加工，管道的连接，管道的保
11、温和管道的安装所需要的时间。施工人员包括施工员，技术员，安全员，材料员，质检员，管道工，安装工，保温工，通风工和冷作工。施工材料包括镀锌钢板，铆钉，角铁，吊筋，螺丝，木榔头，方尺，铁榔头，剪刀，裁纸刀，大三角尺，水平尺，铆枪，电钻，插座，卷尺，扳手，起子，画针，钳子和圆规等。管道放样的工作流程：我负责根据给定的管长数据进行具体管道尺寸的确定，许黄丰和杨帆负责计算需要的镀锌钢板的总面积，朱佳豪负责根据之前测量的数据确定咬口和翻边需要的镀锌钢板的面积，许利俊负责解决三通、四通弯头弧度以及出风口定型的问题，许召负责绘制管道的三维立体图以及统计铆钉、角铁和螺丝的数量。虽然组长给每个组员分配了任务，但是
12、我们每个人在完成自己任务的同时也去帮助其他组员完成任务，互相配合，互相协作，保质保量地完成今天的任务。接下来，我们就正式展开今天的工作。我根据之前测量的数据，对照龚老师给定的数据，结合实际情况，将各管段的管长确定了下来，以便于许黄丰和杨帆计算镀锌钢板的面积。确立了各管道的管长之后，许黄丰和杨帆结合之前我们小组测量的各管段的宽度和高度的数据，把除三通、四通以外的管道净面积计算出来。朱佳豪使用直尺将解剖下来的管道的咬口和翻边的长度测量出来。许利俊根据之前解剖下来的三通、四通的尺寸，结合作出的调整和实际情况，确定了制作三通、四通的尺寸。许召根据风管模型和实际情况统计出了需要的铆钉和螺丝的数量以及角铁
13、的长度。确定了整个管道的尺寸，许黄丰和杨帆顺利地计算出了需要的镀锌钢板的面积。最后，我们一起配合，将管道各管段的平面图绘制出来（除咬口和翻边），并标注了尺寸。3.5风管制作首先，由于师傅给我们示范了如何剪裁镀锌钢板，他将几个剪裁的动作一一展示给大家看，剪裁短一点的镀锌钢板怎么做，剪裁长一点的镀锌钢板怎么做，于师傅都详细地给我们做了示范，我们也认认真真地观看了示范动作。然后，我们就开始自己动手剪裁了。剪裁镀锌钢板需要用到的工具是剪刀，画针，水平尺和三角尺。拿到一块镀锌钢板，我们首先用水平尺和画针在上面划线做记号，水平尺尽量摆直，用画针沿着水平尺划线，记号需要清晰，然后用剪刀沿着记号剪裁，尽量不偏
14、不歪，做到剪裁下来的镀锌钢板边缘比较光滑。一开始剪裁的时候，好像剪刀故意与我们作对，不听我们的使唤，总是会偏离我们做的记号。但是我们并不气馁，一遍又一遍地耐心练习，戒骄戒躁，争取剪裁出高质量的成品。在我们的练习过程中，龚老师指出了存在的问题，他说我们不仅要会剪裁短的镀锌钢板，还要会剪裁长的镀锌钢板。我们听取了龚老师的建议，继续开始练习。随着时间的推移，我们已经不知不觉练习了大半个上午的时间。功夫不负有心人，我们用汗水和努力，换来了我们想要的结果。经过了大半个上午的练习，我们终于可以剪裁出比较像样的镀锌钢板。接着，龚老师让每个组的材料员填写一份领料单，领取一块镀锌钢板。然后，我们就正式开始了管道
15、的制作。首先，我们对照事先绘制的管道放样的CAD图纸，在镀锌钢板上划分各管段的区域，然后开始剪裁。每个管道除了原有的尺寸，还需要一边预留30mm，一边预留7mm，这部分留着咬口和翻边。划线完成后，我们小组成员开始分工剪裁。下午，我们除了剪裁，还开始管道的折方，咬口和翻边。一开始，还是由于师傅给我们展示了如何利用机器进行折方，咬口和折方，给我们讲解了使用机器的要领，我们需要谙熟于心。另外，龚老师还给我们强调了使用机器的安全问题。接下来，我们就开始接着上午的工作继续进行。使用折方机器的时候，我们需要配合默契，才能完成好管道的折方。使用咬口机器的时候，我们需要沿着镀锌钢板从机器里出来的方向去接，不能
16、去拉去拽，否则镀锌钢板会偏离，就好影响咬口和翻边的制作工艺。折方和咬口完成后，我们利用方尺敲击管道预留的7mm一侧，完成翻边。这样，一段初始管道就制作完成了。整个下午，我们就重复这样的工作。第二天，我们需要完成三通，四通和弯管的制作。三通，四通和弯管的翻边跟直管道不太一样，不能用机器直接翻边，需要纯手工制作，我们需要用模具放在需要翻边的部分，一边沿着画针划线的印记移动，一边用锤子或者方尺敲击，从而完成翻边。完成翻边之后，我们需要将咬口部分和翻边部分进行咬合，这个也是整个过程最难的部分，因为尺寸或多或少有些偏差，所以咬合的工作并不是很顺利，需要用起子将咬口往外撬开一点，然后把翻边嵌入进去，再用锤
17、子敲击咬合，这样才能完成管道的加工。 我们小组成员一边进行管道的咬合,一边给管道装法兰，使整个管道加工过程有序地进行。法兰的安装需要用到电钻，使用电钻的时候我们需要注意安全。法兰安装完成后，我们需要用锤子或者方尺将翻边敲击贴合在法兰上面。3.6风管安装我们陆陆续续将没有完成好的三通，四通和弯管的法兰安装好，然后进行管道与管道之间的连接。我们需要用螺丝将各个管道连接起来，然后用扳手将螺丝拧紧。当然，整个管道的连接过程不是一帆风顺，因为没有将拆分下来的法兰一一对应好，导致后期的管道连接出现了麻烦，有些螺丝根本拧不进去，需要先用电钻在原来的孔附近再钻出新的孔，然后将螺丝拧进去。第四章 实习成果4.1
18、完成了一个小型的空调工程通过图纸的会审，管道的解剖，施工预算，安全技术交底，管道的剪裁、加工、连接、保温和安装，完成了一个小型的空调工程。4.2绘图完毕管道解剖时管道的立体图，三视图和平面图；管道放样时管道的立体图，三视图和平面图；管道竣工时管道的竣工图。4.3规范的了解1.安全规范的了解；2.施工规范的了解；3.操作规范的了解。第五章 个人总结通过三周的生产实习，我们不仅强化了自身掌握的理论知识，还将理论与实践有机地结合起来。从风管的解剖到风管的安装，我大体了解了真个通风系统的制作过程。在制作风管的过程中，我明白了作为一个团队，我们不但需要互相帮助，互相合作，而且需要分工明确，各司其职，才能使工作有条不紊地进行下去。一个团队最重要的是凝聚力，我们必须清楚这一点，不断提高我们小组成员之间的默契。另外，我们也必须重视安全问题，每时每刻紧记“不怕千日紧，就怕一时松”，把安全问题放在首位，在安全的情况下进行工作。 最后，质检员和组长对每组的风管进行质检评比，评出了我们B4组是三等奖。其实，结果并不重要，重要的是整个过程，我们享受这个过程，这就足够了。这些宝贵经验都将成为我今后工作和生活上的珍贵财富，促使我不断地进步，在工作上得心应手，在生活上悠闲自得。专心-专注-专业