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1、精选优质文档-倾情为你奉上进 料 检 验 管 理1.0、 入 料 检 验 之 目 的健 全 入 料 品 质 管 理 系 统 ,有 效 控 制 进 厂 的 原 料 产 品 ,外 加 工 半 成 品 等 入 料 品 质 于 入 库 前 均 被 适 当 管 制 , 以 杜 绝 不 良 料 品 入 库 。2.0、 入 料 检 验 之 范 围本 公 司 成 品 所 用 之 采 购 如 玻 璃 、五 金 、板 材 、木 皮 、半 成 品 、 钢 架 、 台 脚 、 油 漆 及 外 包 产 品 等 入 库 验 收 作 业 。3.0、 职 责 :3.1、 品 保 部 负 责 进 料 的 检 验 ;3.2、 仓
2、 库 负 责 进 料 的 数 量 签 收 和 管 理 。4.0、 名 词 定 义 :4.1、 合 格 品 :满 足 所 需 要 求 ;4.2、 不 合 格 品 :达 不 到 所 需 要 求 。5.0、 检 验 计 划 :5.1、 玻 璃 五 金 配 件 全 检 ;5.2、 一 般 品 质 特 性 检 验 采 用 一 般 检 验 水 准 批 量 型 采 用 抽 样 检 验 。6.0、 检 验 :6.1.0、 相 应 车 间 的 IQC 依 照 原 材 料 检 验 记 录 表 , 申 购 单 及 图 示 要 求 、 至 待 检 区 抽 取 样 本 、 进 料 尺 寸 、 外 观 功 能 等 检 验
3、 。6.1.1、 检 验 合 格 时 , 则 在 送 货 单 上 签 名 , 写 明 是 否 合 格 。 如 不 合 格 时 , 则 由 IQC 交 采 购 部 作 退 货 处 理 ;6.1.2、 没 经 过 检 验 的 物 料 不 得 办 理 入 库 , 财 务 结 算 。 领 用 手 续 如 生 产 部 急 需 来 不 及 检 验 时 , 由 生 产 部 申 请 特 别 放 行单 , 由 总 经 理 批 准 后 , 仓 库 鉴 定 将 该 批 材 料 进 行 标 示 隔 离 并 做 记 录 。 品 保 现 场 抽 检 , 一 旦 发 现 不 合 格 , 应 通 知 生 产 部 和 仓 库
4、立 即 停 止 使 用 , 仓 管 员 并 即 时 追 回 和 更 改 ;6.1.3、 采 购 部 接 到 进 料 异 常 联 络 书 后 , 通 知 供 应 商 三 日 内 进 行 退 回 处 理 , 否 则 损 坏 、 遗 失 公 司 不 负 责 任 ;6.1.4、 物 料 若 无 设 备 检 验 的 , 则 对 其 进 行 一 般 性 的 数 量 、 外 观 和 规 格 检 验 。6.2.0、 处 理 :6.2.1、 合 格 物 料 储 存 依 仓 库 管 理 程 序 办 理 ;6.2.2、 不 合 格 物 料 依 异 常 处 理 流 程 办 理 。6.3.0、 记 录 :6.3.1、
5、相 关 检 验 记 录 依 入 料 检 验 作 业 说 明 及 表 单 办 理 ; 6.3.2、 品 保 部 每 月 根 据 检 验 记 录 表 来 填 写 供 方 业 绩 评 定 表 协 助 采 购 部 对 供 应 商 的 考 核 。6.4.0、 原 材 料 的 标 识 :6.4.1、 各 种 物 料 仓 管 员 必 须 将 合 格 与 不 合 格 类 别 标 识 清 楚 , 同 时 登 记 在 册 。7.0、 参 考 文 件 :7.1、 不 合 格 管 理 程 序 ;7.2、 进 料 检 验 标 准 、 图 纸 和 投 料 明 细 表 ;7.3、 抽 样 水 准 ;7.4、 仓 库 管 理
6、 程 序 。8.0、 表 单 记 录 :8.1、 出 货 单 ;8.2、 进 料 异 常 联 络 书 ;8.3、 原 材 料 检 验 记 录 表 ;制 程 检 验 管 理1.0、 目 的 :确 保 本 公 司 生 产 的 半 成 品 或 成 品 于 包 装 前 作 过 程 管 控 。2.0、制 程 检 验 范 围 :本 公 司 生 产 线 之 生 产 过 程 中 ,工 件 在 手 工 或 上 机 成 型 后 的 首 件 检 验 与 车 间 来 回 检 验 及 半 成 品 在 转 移 前 的 检 验 。 3.0、 制 程 检 验 之 原 则 :3.1、 首 件 检 验 :各 工 序 在 加 工
7、好 首 件 后 , 须 经 现 场 班 、 组 长 检 验 合 格 后 , 才 可 批 量 生 产 ;3.2、 自 检 :在 本 工 序 内 加 工 线 上 的 工 作 , 由 作 业 员 自 主 检 验 , 合 格 后 方 可 进 行 下 一 工 序 作 业 ;3.3、 巡 回 检 验 :为 确 保 制 程 中 之 质 量 水 准 , 针 对 半 成 品 之 质 量 监 控 由 品 检 人 员 进 行 不 定 点 或 随 时 抽 检 。3.4、 产 品 转 移 检 验 :半 成 品 进 行 转 移 时 , 由 品 检 人 员 确 认 检 验 合 格 后 方 可 流 入 下 一 工 序 。4.
8、0、检 验 记 录 :品 保 员 只 对 检 验 规 范 规 定 重 点 检 测 项 目 予 以 记 录 , 将 所 巡 回 检 验 结 果 的 最 大 偏 差 值 记 录 于 品 保 员 检 验 日 报 表 每 日 下 班 后 将 记 录 交 品 保 部 主 管 审 查 , 每 周 进 行 周 报 统 计 。5.0、 异 常 处 理 :5.1、 巡 检 过 程 中 若 发 现 作 业 工 序 或 产 品 品 质 不 符 合 既 定 标 准 时 , 应 即 时 与 该 位 作 业 员 联 系 ,说 明 不 符 合 事 项 ,并 要 求 改 善 。 5.2、 对 不 合 格 品 , 品 保 开
9、出 品 质 异 常 单 或 异 常 纠 正 处 理 单 , 由 相 关 单 位 返 修 。5.3、 必 要 时 对 不 合 格 品 依 纠 正 预 防 措 施 管 理 程 序 办 理 。 5.4、 对 于 不 合 格 的 报 废 部 件 , 品 保 员 开 出 报 废 单 由 责 任 车 间 填 写 异 常 原 因 , 品 保 部 对 原 材 料 核 算 后 , 由 相 关 责 任 部 门 承 担 , 签 收 并 上 交 技 术 部 重 新 下 单 , 品 保 部 留 档 统 计 。6.0、 参 考 文 件 :6.1、 检 验 规 范 及 相 关 工 艺 图 纸 ;6.2、 不 合 格 品 管
10、 理 程 序 。7.0、 表 单 记 录 :7.1、 品 保 员 检 验 日 报 表 ;7.2、 工 序 制 程 检 验 生 产 交 接 清 单 ; 7.3、 品 质 异 常 单 ;7.4、 异 常 纠 正 处 理 单 ;7.5、 预 防 措 施 通 知 单 ;7.6、 报 废 单 ;第 三 节 成 品 检 验 管 理1.0、目 的 :确 保 在 制 成 品 于 入 库 前 ,均 经 检 验 合 格 ,防 止 不 合 格 品 被 出 货 。2.0、 成 品 检 验 之 范 围 :在 制 成 品 入 库 前 , 由 品 保 进 行 全 检 。3.0、 成 品 检 验 之 原 则 :3.1、 于
11、产 品 包 装 入 库 前 或 出 货 前 , 须 由 品 保 人 员 进 行 全 检 , 判 定 其 质 量 状 况 , 方 可 用 于 进 仓 出 货 。3.2、 检 验 实 施 后 , 应 保 持 记 录 并 显 示 数 量 及 是 否 合 格 。4.0、 检 验 方 法 :4.1、 全 检 项 目 依 检 验 规 范 及 成 品 检 验 规 范 规 定 的 重 点 检 测 项 目 予 以 记 录 于 成 品 入 库 检 验 记 录 表 和 品 保 员 检 验 日 报 表 ,每 日 下 班 将 记 录 交 品 保 主 管 ,以 便 统 计 品 质 异 常 周 报 汇 总 表 。5.0、
12、异 常 处 理 :5.1、 包 装 前 检 验 不 合 格 的 产 品 做 出 标 识 隔 离 , 对 照 工 作 单 开 出 品 质 异 常 单 退 回 相 关 工 序 返 工 处 理 ; 对 边 部 涂 装 不 良 的 小 异 常 , 做 出 标 识 以 便 维 修 , 对 维 修 后 的 产 品 , 品 保 员 应 对 其 维 修 效 果 进 行 复 检 , 不 合 格 的 退 回 相 关 工 序 返 工 , 合 格 的 则 包 装 。5.2、 对 于 不 合 格 无 法 返 修 的 产 品 , 品 保 员 开 出 报 废 单 按 报 废 作 业 程 序 操 作 。6.0、 参 考 文
13、件 :6.1、 纠 正 和 预 防 管 理 程 序 ;6.2、 不 合 格 品 管 理 程 序 .7.0、 表 单 记 录 :7.1、 报 废 单 ;7.2 、 成 品 入 库 检 验 记 录 表 ； 7.3 、 品 质 异 常 处 理 单 ； 7.4 、 品 质 异 常 周 报 汇 总 表 ； 第四节 异常处理 1.0 、异 常 处 理 之 目 的 ：建 立 并 保 持 实 施 及 预 防 措 施 并 修 正 必 要 的 生 产 作业程序与操作标准。 2.0 、异 常 处 理 之 范 围 ：适 用 于 质 量 体 系 所 需 消 除 实 际 或 潜 在 的 不 合 格 所需之改正措施、预防措
14、施。 3.0 、概 述 ：为 消 除 实 际 或 潜 在 的 不 合 格 情 况 ，如 质 量 异 常 的 过 程 及 操 作，审核结果质量记录，服务报告及客户报怨，客户退 货等均制订有书面化的作业程序，以适时采取矫正措施 及预防措施，并视问题之重大性及所担负的风险作适当 处理，以分析及消除其显在性或潜在性的不良因素。 4.0 、 矫 正 及 预 防 措 施 ： 4.1 、 遇 上 述 原 因 发 生 时 ， 发 现 单 位 和 品 保 应 依 相 关 的 作 业 程 序 提出书面表单记录以作为应急措施，原因分析提出及实施 矫正、预防及成效确认审核依据。 4.2 、 各 负 责 单 位 有 进
15、 行 应 急 措 施 ， 原 因 分 析 提 出 及 实 施 矫 正 预 防措施的责任。 4.3 、 各 权 责 单 位 应 进 行 应 急 措 施 ， 预 防 措 施 的 追 踪 及 成 效 确 认 以确保相应措施的有效性。 4.4 、 因 矫 正 或 预 防 措 施 而 变 更 的 作 业 流 程 ， 应 予 执 行 并 记 录 ， 并反应于相关文件内。 4.5 、 矫 正 及 预 防 措 施 应 列 入 管 理 评 审 会 议 ， 提 出 审 查 。 5.0 、 异 常 处 理 之 流 程 见流程作业说明 第五节 一、标准化之目的 标准化 标准化的目的是使公司以尽可能少的资源、能源消耗，谋求 尽可能的提高公司效益和最佳秩序。 二、标准化之范围 适用于公司范围内需要协调统一的技术要求，管理体制要求 和工作要求制定的标准。 三、标准化定义 标准化是指在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的 问题制定出共同的解决方案。 四、相关单位作业流程，作业标准详见相关单位之作业指导书 。 五、物料、木工、油漆、沙发、总装之检验规范详见附件。 专心-专注-专业