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1、精选优质文档-倾情为你奉上XXX水电站XX泄洪洞下平洞段工程合同编号： 全圆针梁式液压钢模台车安装与使用组织设计XX水电工程局XXX工程指挥部工程技术办二OO五年十一月三十日专心-专注-专业 批准： 审核： 校核： 编写： 1、工程概述XXX水电站右岸旋流泄洪洞工程位于电站枢纽的右岸，由导流洞工程改建为水平旋流泄洪洞。根据设计混凝土断面要求，在导0+228.3导0+270桩号布置一台10500mm、L=18944mm的全断面液压针梁式钢模台车对隧洞进行整体衬砌。该针梁台车衬砌隧洞为全圆断面，底、边、顶一次性成型，立模、拆模用液压油缸执行，定位找正由底座竖向油缸和调平油缸执行。全圆针梁式液压钢模
2、台车主要由模板总成、针梁总成、梁框总成、水平和垂直对中调整机构、卷扬牵引机构、抗浮装置等组成。台车为自行式，安装在台车上的卷扬机使钢模和针梁作相对运动，台车便可前后移动。主要技术参数：钢模直径：10.5m；针梁长度： 18.944m；理论混凝土衬砌长度： 6.3m；额定电压： 380V；油泵： CBY2016，Q=16.4ml/r；油泵电机： Y160M-4，P=11KW，n=1460r/min；摆线针轮减速器（一）：XWD8-43-11，P=11 kw ，i=43；液压系统工作压力： 16Mpa。2、 施工依据及主要工程量2.1 施工依据1、设计图纸10.5M全圆针梁6.3米液压台车总图2、
3、设计图纸9.90M-10.5M收缩环模板总图3、设计图纸液压原理图、电器原理图4、国标GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范2.2 主要工程量主要工程量见表1表6。10.5m6.3m针梁式钢模台车工程量表表1序号名 称材 料规 格数量（kg）生产厂家备 注1钢板Q235=3mm169武钢钢板Q235=8mm34450武钢双定尺板钢板Q235=10mm1950武钢双定尺板钢板Q235=12mm23530武钢双定尺板钢板Q235=14mm3900武钢双定尺板钢板Q235=16mm2340武钢双定尺板钢板Q235=20mm390武钢双定尺板2角钢Q23550505455攀钢角钢Q23
4、5636366370攀钢角钢Q235757564810攀钢3槽钢Q23581690攀钢槽钢Q23510156攀钢槽钢Q235164160攀钢槽钢Q23518390攀钢槽钢Q23525b2730攀钢槽钢Q23528b6630攀钢4工字钢Q235107995攀钢工字钢Q235147670攀钢工字钢Q235183419攀钢工字钢Q235257345攀钢工字钢Q235283341攀钢5方钢Q23540401170攀钢合 计kg液压系统工程量表表2序号名 称规格型号数 量生产厂家1油泵CBY20101件沪州长江液压件2主控制阀ZS1-L15E-F301件沪州长江液压件三联阀ZS1-L10E-F301件沪
5、州长江液压件三联阀ZS1-L10E-F301件沪州长江液压件溢流阀YF-L20H31件沪州长江液压件节流阀LFD-L20C4件沪州长江液压件高压球阀YJZQ-J10N6件永嘉天隆液压件有限公司双向液压锁F424件沪州长江液压件3主顶油缸GE200/110-6004件沪州长江液压件侧模油缸GE100/63-4004件沪州长江液压件顶模油缸GE100/63-6002件沪州长江液压件调平油缸GE100/63-4002件沪州长江液压件4空气滤清器EF4-501件永嘉天隆液压件有限公司滤油器WU40100J1件永嘉天隆液压件有限公司压力表开关KF-L8/20E1件永嘉天隆液压件有限公司压力表Y100-2
6、5MPa1件天津新大华仪表公司5高压软管胶管10-2000JB1889-7724根无缝钢管142、1831台套成都无缝管厂组合垫181台套O形圈14、181台套快速接头15JB/ZQ4078-19971台套焊接管接头1台套合 计2080kg卷扬机装置工程量表 表3名称规格型号主要参数数量生产厂家备 注减速器XWD8-43-111江苏国茂国泰减速机集团链轮Z=13，207.6124P=44.451广汉金达ZG310-570链轮Z=29，434.524P=44.453广汉金达ZG310-570链条28A-1461四川链条厂链条28A-1781四川链条厂轴承座170-2701704广汉金达ZG340
7、-640滑轮415504广汉金达ZG230-450钢丝绳619+Fc-17-167080m贵州钢绳有限公司GB1102-74卷筒29623-4542上海浦南卷扬机厂合 计1040kg金属精加工工程量表表4名 称材 料规 格数 量（kg）生产厂家备 注园钢45#40416长钢园钢45#45156长钢园钢45#55325长钢园钢45#70663长钢园钢45#85520长钢园钢45#110559长钢园钢45#120260长钢铸钢ZG45220780新都铸钢厂无缝钢管Q235898520成都无缝钢管厂无缝钢管Q235252.5221成都无缝钢管厂无缝钢管Q23512110260成都无缝钢管厂无缝钢管Q
8、23529925325成都无缝钢管厂无缝钢管Q2351594.565成都无缝钢管厂注浆管使用合 计5070kg电气工程量表表5名 称规格型号数 量生产厂家备 注电机Y160M-41上海电机厂减速器蜗轮减速器WD-1832杭州萧山金鸡机电厂交流接触器CTJ1-100A，380V1正泰集团交流接触器CTJ1-40A，380V1正泰集团热继电器JR1613-11A1正泰集团热继电器JR1613-32A1正泰集团按钮LA18-22，LA18-4各1件正泰集团指示灯AP11-3802正泰集团断路器DZ158-100，DZ47-60各1件正泰集团熔断器RL1-100，RL-60各3件正泰集团合 计520k
9、g螺栓工程量表表6名 称规格型号数 量（件、套）生产厂家备 注M825GB5781-86 、GB41-8680简阳标准件厂M1030GB5781-86 、GB41-86450简阳标准件厂M1645GB5781-86 、GB41-864400简阳标准件厂M1690GB5781-86 、GB41-86100简阳标准件厂M2050GB5781-86 、GB41-86700件简阳标准件厂M2060GB5781-86 、GB41-86180简阳标准件厂高强度螺栓M2070GB5781-86 、GB41-86100件简阳标准件厂M2280GB5781-86 、GB41-8632件简阳标准件厂合 计780k
10、g3、总体布置及说明3.1 施工用电台车安装施工工作面用电设备有照明设施、电焊机、角磨机及电动扳手设备等，施工用电由导流洞出口附近变压器处下线接入施工现场配电盘。3.2 施工机械台车水平运输由8t、30t吊车、STR大箱及8t加长东风车完成。3.3 施工道路施工道路，台车配件及杆件由后方院内厂区道路经导流洞出口围堰道路及洞内底板运至台车安装施工作业面，运距约3km。4、施工进度计划根据施工要求及有关会议精神，计划在2005年11月29日进行台车安装。台车安装分两部分进行，第一步先进行收缩环模板及针梁、梁框、电气系统、卷扬系统安装等，安装计划时间15d。投入使用完毕后将收缩模板拆除并进行6.3m
11、长、10.5m直径的全圆旋流洞模板安装，计划安装时间从拆除后约12d。5、台车安装措施及方案5.1 安装前的施工准备工作台车的安装分洞内及洞外安装。洞内安装必须在洞壁上先固定好起吊锚杆，利用手拉葫芦起吊台车部件，洞内安装见“锚杆安装示意图”。洞外安装则通过吊车将底模、侧模及顶模和部分梁框结构及杆件在后方进行拼接后通过拖车、STR大箱和5t加长东风车运至现场。安装前，应穿戴整齐，做好安全防护措施，在保证安全的前提下，遵循以下安装步骤：1、场地准备：根据台车长度在洞内准备一长30m的安装场地，并对隧洞底部进行清底处理。2、根据台车的结构特点，台车顶模、侧模和针梁均须借助锚杆、吊钩完成安装。根据“锚
12、杆安装示意图”设置锚杆。注：1)、左侧锚杆用于顶模及左、右边模的安装；2)、右侧锚杆用于针梁起吊及安装。3、轨道安装：针梁台车底模的安装须在轨道上进行，以保证底模底面平直。轨道用两根长12.5m的钢轨（规格：43kgm）铺成。要求钢轨平直，轨距相等，并支承牢固。如下图所示：4、台车安装前先将要施工的工作面清理干净不得有钢筋、木块、水泥等杂物。5、在要安装的施工部位进行测量放点打出桩号及高程点以便进行安装。6、将一部分杆件在洞外进行组装后用汽车运至洞内施工现场。7、洞内安装先将洞外拼装合格的收缩环模底模吊装至施工作业面，并进行底模托架及托架上的行走轮组安装，然后进行针梁安装。8、针梁安装前必须先
13、将上游面的地脚支撑及地脚千斤安装调整到位然后将预先拼装好的针梁分三节进行吊装就位，在吊装时先将制作好的临时支撑安装调整好，以便吊车摘钩进行下一榀的针梁吊装，安装时，务必要将针梁螺栓联接牢固，同时保证针梁上的轨道平直。9、针梁式台车收缩环段安装前对起旋器导0+224.5桩号上游2.5m范围内底部及顶部平台影响台车安装的部位进行拆除。10、起吊运输设备：8t或30t吊车各1台、东风平板汽车1台（用于构件短途转运）。11、人员：辅助安装人员12名。12、机具： （1）5t起吊葫芦4个、3t起吊葫芦4个； （2）电焊机和气体割焊工具各一套。13、其他辅助设置： （1）起吊钢丝绳4根； （2）扳手（开口
14、扳手、梅花扳手）4套。5.2 台车安装工序1、底模安装：用手拉葫芦把第一块模板吊放在轨道上，然后移至轨道一端，接着把第二块模板吊入轨道，前移与第一块模板相接，重复此工作即可使全部底模就位。2、底模调整：底模就位后，进行调整，使每组模板间缝隙、错台调整到规定范围内，并用螺栓联接牢固。3、底模托架：底模安装完后，进行底模托架及托架上的行走轮组安装。4、针梁安装：台车针梁由4节组合而成，安装时需将针梁螺栓联接牢固，同时保证针梁上的轨道平直。在吊装完最后一榀针梁后，立即安装下游面的的地脚支撑及地脚千斤。5、安装梁框：在安装针梁的同时进行梁框的的安装。6、左、右边模安装及调整：待针梁及梁框全部安装完毕后
15、进行左右边模的安装及调整。7、顶模安装及调整：合格后进行顶模的安装。8、模板安装调整完毕后进行卷扬系统安装、调试：要求针梁、模板牵引自如，不得出现卡滞现象。9、液压系统安装、调试：要求各油缸伸缩自如，油缸及各联接处不得出现泄漏、渗油现象。10、如台车衬砌时有上、下坡度，应安装好油缸支承斜块。11、电气系统安装根据设计图纸对号进行，电器安装主要是对液压系统油泵电机的开关和卷扬机电机的正、反运转进行控制。主要采用380V三相四线制供电，它供给油泵电机、卷扬机电机、变频机组、附着式振动器、照明和电焊机用电等。针梁两端为混凝土输送泵预留有电源开关。电机设有正反转控制及过载保护。5.3 台车安装和使用时
16、应注意事项5.3.1 台车安装时注意事项1、针梁式台车模板两端竖向抗浮千斤加长连接杆拟采用1008的钢管，钢管两端设连接板。2、针梁式收缩环段模板均由螺栓连接，旋流洞段左边模用螺栓连接，右边模用销轴连接。3、针梁左右两侧水平方向上共有前、后多处水平定位千斤，浇筑时必须撑紧洞壁。4、针梁下部运行滚轮与针梁轨道间的多个竖向限位千斤，浇筑时必须撑紧轨道，且滚轮与轨道之间的间隙必须用钢板等材料垫紧，防止模板与针梁间的间隙。5、装在梁框前、后端共八个水平限位丝杆必须撑紧针梁，防止模板水平方向上的移位。当针梁或模板移动时将其松开。6、最重要的是，针梁两端的两个抗浮支架，在上面各安装有四个机械式或液压螺旋千
17、斤，在衬砌时，必须撑紧顶部洞壁，如接触处岩壁不平整，必须安排人员将其凿平，保证针梁竖向稳定，受力可靠，防止模板竖向跑模。且在施工过程中，也要时常检查是否松动。7、模板尾部搭接长度最少不得小于5cm。由于模板与洞壁间不可能完全吻合，当模板上部搭接5cm时，下部也许恰好接触，因此，就位时，必须仔细观察，保证最少一边不得少于5cm，否则会造成搭接处混凝土的损伤。8、由于台车衬砌直径大，衬砌长度长，要使两端搭接尽量吻合，模板就位时，在第一模可让搭接端保持理论值，让自由端比搭接端适当大35mm；在正常衬砌时，搭接端顶紧洞壁，自由端适当大35mm。9、每次立模时，要切实安装好所有撑地螺旋千斤，否则，浇筑过
18、程中会造成模板变形或跑模。5.3.2 台车使用注意事项1、每个循环完成后，检查液压站的抗磨液压油用量是否足够，不够应该补加。2、定期检查卷扬电机、液压电机的控制电路是否正常工作。3、每个工作循环完成后，检查各联结螺栓是否松动，销子是否可靠，发现问题及时处理。4、浇筑时，左右边模板应对称下料，保证台车受力平衡，两侧混凝土面高差不得大于500mm。5、 混凝土凝固时间不宜过长，否则脱模困难。6、用注浆口浇筑顶模过程中，要随时观察混凝土是否注满，注满后要及时停止下料，否则会造成模板的变形。7、浇筑时，如实际衬砌厚度超过设计许可厚度时，要对门架结构及有关支撑进行必要的加强。8、顶模封顶时，严禁用一个注
19、浆口向整个衬砌长度下料混凝土，必须按顺序依次使用每个注浆口进行下料，使顶部模板合理受力。9、浇筑速度不宜太慢。当下部底模浇好后，两侧开始上升时，每侧的上升速度（即浇筑速度）控制在1.2m/h左右为宜，由此计算每小时所需的混凝土搅拌供料。10、顶部用注浆管封顶时，要注意观察，防止浇筑过量。严禁用一个注浆管向整个台车供料，防止压力过大，造成顶部局部模板的破坏。11、控制好浇筑坍落度。下部控制在15cm左右，上部控制在17cm左右，适当增加水泥量，保证更好的流动性，改善表面质量。12、针梁式台车浇筑时，对于底模120范围内浇筑下料应从一侧进行，避免两侧同时下料造成排气向中间集中形成上浮力及混凝土缺陷
20、，并在分缝堵头侧适当位置留排气工作口，以利混凝土排气。13、各班交接时间要安排好。各交接班要提前10min就位，防止中途中断浇筑，避免间隔时间过长，影响衬砌质量。6、主要资源配置1、主要设备及工器具配置表 表7序号设备名称型号单位数量备注1加长东风车8t辆12电焊机ZX7-500台23平板拖车40t台14水平仪S3台15吊车30t台16吊车8t台17针梁拼装支架套18模板拼装拖架套19STR大箱20t台12、主要工器具配置及材料表 表8序号名称数量序号名称数量1100角磨机2台20H01-2X焊枪1把216t千斤顶4台2130m钢卷尺1把332t千斤顶4台225m钢卷尺4把42t倒链2个23G
21、2管子割刀1把53t倒链2个2416过眼冲2条63t导向滑轮1台2520过眼冲2条71t单向滑轮2台26氧气、乙炔2套85t单向滑轮1台2716P大锤2把919.5钢丝绳100米284P手锤4把1013钢丝绳60米29M25撬棍10条11M12卡环4只30角钢63636180kg12M27卡环4只31工字钢I20a600kg13M36卡环4只32钢管1084300kg14220V电动扳手1把33圆钢16120kg152427梅花扳手8把348#铅丝100kg163032梅花扳手4把35马道板5m3172224开口扳手6把36拼装用枕木20根183032开口扳手4把37钎子棍1640kg19G0
22、1-100割枪2把38钎子棍2080kg3、劳动力计划 表9工 种数量工种数量安装工8人吊车司机4人电焊工2人管理及技术人员4人起重工4人安全员1人电工2人辅助人员8人合 计：33人7、台车的调试运行7.1 台车的调试7.1.1 待台车全部构件、模板及卷扬系统、电器系统全部安装完毕并自检合格后，进行台车的调试。7.1.2台车调试按照操作台车主控制阀，依次动作竖向、侧向及顶模油缸，使模板处于衬砌断面状态，确认台车各部结构联接、支承牢固，工作窗、注浆装置动作灵活、无卡滞现象；检查、测量模板外形轮廓尺寸（圆度、直线度、表面平整度）及模板间缝隙、错台，要求各检测尺寸满足规定要求。7.1.3液压系统调试
23、1、调试前先按要求加足液压油及减速器油。2、全面检查液压系统，确认各管路联接正确、接头联接牢固，无泄漏、渗漏现象出现。3、操作主控制阀，伸缩竖向油缸，确认模板上、下移动正常；操作主控制阀，伸缩顶模油缸，确认顶模移动正常；操作主控制阀，伸缩两侧油缸，确认左、右边模移动正常。4、油缸动作后，再次全面检查液压系统，重复上述步骤，直至达到要求。7.1.4卷扬系统调试1、支承好前后底座，起动卷扬电机，操作控制按钮，左、右移动模板。2、收起前后底座（此时台车由底模支承在轨道上），起动卷扬机，操作控制按钮，左、右移针梁。3、以上调试中针梁和模板的移动均应自如、无卡滞情况。7.2 台车的运行7.2.1 台车立
24、模1、台车就位：利用附加行走机构及台车卷扬系统将台车行走到衬砌位置。2、操作竖向油缸，将台车前后底座支承牢固。3、操作侧向油缸、顶模油缸，调整左、右边模及顶模就位。旋紧螺旋千斤顶，将模板支承牢固。4、借助测量仪器，操作竖向油缸和横向调整油缸，使模板断面与隧洞断面中心重合一致。 5、封堵头：采用加工好的圆弧钢模板立模封堵。7.2.2 混凝土浇筑1、底模混凝土浇筑：混凝土经底模工作窗入料，进行浇筑。浇筑时为使混凝土表面光滑、减少气泡缺陷，应在浇筑过程底模120范围内浇筑下料从一侧进行，避免两侧同时下料造成排气向中间集中形成上浮力及混凝土缺陷，并在分缝堵头侧适当位置留排气工作口，以利混凝土排气，同时
25、还可借助插入式振捣器振捣。2、边模混凝土浇筑：混凝土经边模工作窗入料，进行浇筑。为保证台车受力均匀，左右模板混凝土应间隔浇筑，其混凝土表面高差应不大于0.5m，且每浇筑一层混凝土，即用插入式振捣器振捣。3、顶模混凝土浇筑：混凝土由顶模注浆口入料，进行浇筑。顶模浇筑时应注意观察混凝土注入情况，发现混凝土浇筑满时，应立即停止泵送混凝土，以免顶部模板局部压力过大，选成模板变形。4、混凝土保温养护：依据洞内温度进行混凝土保温养护。7.2.3 脱模混凝土强度达到规定要求，台车即可进行脱模，按以下步骤依次进行：1、松开各螺旋支承千斤，启动液压系统；2、收缩顶模油缸，顶模脱离；3、收缩左侧油缸，左边模脱离；
26、4、收缩右侧油缸，右边模脱离； 5、向上伸出竖向油缸，底模脱离。8、质量、安全、文明施工措施8.1 质量保证措施1、整个施工过程严格按ISO9000质量标准进行过程受控，严格按设计及施工规范的要求进行施工。2、 安装时严格按设计图纸10.5m全圆针梁6.3m液压台车总图9.90m10.5m收缩环模板总图液压原理图电器原理图以及GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范标准执行。3、冬季施工时采取相应施工措施确保施工质量。4、安装时，严格按安装工序进行，前一道工序不合格，不得进入下道工序施工。5、控制点设置时，由安装单位配合测量单位进行，控制点应用铅油做好标记，所有安装控制点设置时
27、必须采用同一系统的坐标，以确保安装精度。6、验收过程实行“三检一验”制，即每道工序须经班组自检、厂队复检、质安办终检，监理工程师终验的控制程序,本道工序经验收合格后方可进行下道工序的施工。7、质量管理办公室实行质量岗位责任制，建立质量奖罚制度并严格执行。8、设专职质检员在现场盯面，监督工程施工的全过程，并对施工质量进行统计分析，会同技术部门，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。8.2 安全保证措施1、现场施工人员，特殊工种必须持证上岗，服从统一指挥，不得违章作业。2、安装施工现场，所有技术人员和施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。高空作业人员必须挂好安全带。3、每天施工前必须开好班前5min会，
28、并要对所有参加施工人员干那项工作，应当注意那些安全文明施工事项进行交底。4、施工现场起重工应对使用的卷扬机、钢丝绳、卡环经常性的检查，安装吊运时必须用指挥旗和哨子同时进行指挥。5、脚手架和安装防护平台应用架子管搭设、马道板铺设平台，用铅丝或卡具固定保证安装施工人员的安全。6、牵引钢丝绳穿绕时，严格按照设计要求控制钢丝绳与滑轮之间的夹角不大于5，以防在使用因钢丝绳角度过大而导致钢丝绳跳槽。7、施工用电线路必须按有关规定敷设，并严格按操作规程作业。8、安装现场必须设立警戒区，不许闲杂人员进入，现场兼职安全人员戴好安全袖标，并做好监护工作，专职安全员对安装现场蹲点进行安全及文明施工监督和检查。9、施
29、工现场要悬挂的安全警示标志。如：防止坠物，施工现场注意事项等。10、所有参加安装施工人员，严格按照各自的安全操作规程进行作业，服从分配，听从指挥。8.3 文明施工保证措施1、工作面的风管、水管、电线布置要求有序架设，做到平、直、顺、整齐有序。2、施工现场设立保洁箱，不准有烟头，纸屑及杂物存在现象。如有要及时清理。3、施工设备严禁随意停放，必须在指定地点有序停放。4、安装时所用螺栓，螺母必须用小桶装好，不许散落在作业现场。5、施工中应及时清理现场，做到工完、料尽、场地清。6、组织专业队伍，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。7、制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及主管领导汇报，提出进一步的整改措施。9、施工组织机构总负责：党存文现场负责：李 军现场技术负责：杨生瑾技术总负责：汪文生工程办：常永元生产办：李明质安办：刘立锋基础大 队机械大 队浇筑大队安装大 队10、竣工验收针梁台车安装竣工验收时，应提交以下验收资料：1、台车安装竣工报告和竣工图。2、台车各部件的安装检测记录和阶段验收合格证。3、台车电气部分安装调试记录安装调试记录。4、台车卷扬系统安装调试记录试运转记录。5、台车整车试运转检测记录。6、台车安装的总体验收合格证。7、台车安装模板检测记录。