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1、精选优质文档-倾情为你奉上电动葫芦自检记录 使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员 联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量 t起升速度 m/min起升高度 m运行速度 m/min检验依据起重机械定期（首检）检验规则(TSG Q7015-2008)主要检验仪器设备序号名称型号编号结论备 注检验日期：校核： 检验： 序号检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求实测结果1B2作业环境和外观检查(2) 防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度级别2主要零
2、部件检查B6.1 总的要求对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2B6.5的要求。3B6.2吊具（1）固定使用的吊具悬挂牢固可靠；4(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；5(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整；6(4)防爆起重机防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。7B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配置(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配
3、符合GB 6067-1985起重机械安全技术规程的要求；8(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；9(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。10B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；11(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；12(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；13(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；14(5) 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡
4、间距不应当小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数满足要求。 钢丝绳直径（mm）191932323838444460绳卡数量（个）3456715B6.3.3特殊场合钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）； 序号检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求实测结果16主要零部件检查B6.3 钢丝绳B6.3.3 (2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。17B6.3铸造起重机不得使用铸铁滑轮；18B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排
5、绳，无卡阻现象。19电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效；20(2)检查防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施。21B7.4 总电源回路的短路保护。检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。22B7.10 按钮盘的控制电源(1)控制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效23(2) 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。24安全保护和防护装置检查B9.1 制动器B9.1.1 制动器设置动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外)，
6、其起升、变幅、运行、回转机构都应当装可靠的制动装置。工作制动器与安全制动器的设置应当符合起重机械安全技术监察规程-桥式起重机（TSG Q0002-2008）第六十七条要求。25 24B9.1.2 制动器使用(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50或者露出铆钉时报废)。26B9.1.2 制动器使用(2)制动器无影响制动性能的缺陷和油污（不适用于制动电机）；27(3)制动器调整适宜，制动平稳可靠（不适用于制动电机）；28B9.3 起升高度限位器(1)起升高度限位器有效；29(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且
7、能够控制不同的断路装置；30(3)吊具可能低于下极限位置时，或者吊运炽热、熔融金属的起重机起升高度大于20m时，应当设置下降深度限位器，并且工作有效。31B9.6 起重量限制器（1）额定起重量不随幅度变化的起重机械与塔式起重机，应当按照安全技术规范的要求设置起重量限制器，以环链电动葫芦作为起升机构的起重机械可以采用安全离合器的方式来达到超载保护功能。32(2) 对起重量限制器，保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否切断上升方向动作，但是机构允许下降方向的运动。对环链葫芦，在单速或者双速的快速和慢速情况下，提升1.6倍额定起重量的试验载荷时，安全离合
8、器均应当打滑；提升1.25倍额定起重量的试验载荷，应当能正常提起载荷、安全离合器不打滑。 序号检验项目项目编号检 验 内 容 与 要 求实测结果33安全保护和防护装置检查B9.10 缓冲器和止挡装置检查小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。34B9.11 应急断电开关检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。35性能试验B10.1 空载试验(1)检查各机构运转是
9、否正常，制动是否可靠；36(2)检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常；37(3)检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象；38(4)检查各种安全装置工作是否可靠有效。39B10.2 额定载荷试验(1)检查各运行机构是否运转正常，检查小车在额定载荷下的运行是否正常；40(2) 检查主要受力结构件是否无明显裂纹、连接松动，是否无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；41首检附加检验项目B11.1产品技术文件（1）起重机械设计文件（包括总图、主要受力结构件图、电气、液压系统原理图）齐全，并且存档保管；42（2）产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机文件，以及安全保护装置的型式试验合格证明齐全，还应当提供自检记录。43 45B11.3性能试验(1)静 载 荷 试 验,按 照 相 应 要 求 进 行 静 载 荷 试 验 ，检 查 主要 受 力 结 构 件 是 否 无 明 显 裂 纹 、永 久 变 形、油 漆 剥 落 ， 主 要 机 构 连 接 处 是 否 未 出 现 松 动 或 者 损 坏 ，是 否 无 影 响 性 能 和 安 全 的 其 他 损 坏 ；44(2)动载荷试验，按照相应要求进行动载荷试验，检查各机构是否动作灵活、制动性能可靠，结构和机构无损坏，连接无松动。注：实测结果栏目中“/”表示无此项，“”表示符合，“”表示不符合。专心-专注-专业