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1、1,水泥窑协同处置固废之思路探讨,环保科技,杭州万得斯环保科技有限公司周国清2014年9月,2,水泥窑协调处置固废条件与优势,1、高温2、烟气停留时间长3、适量固废进入分解炉中与生料配料一起可直接 煅烧成水泥熟料4、水泥煅烧过程的碱性环境有利于净化固废焚烧时产生的废气 水泥窑协同处置固废在一定条件下的可行性和优越性，为我国 固废处置提供了一条新的可选路子,3,认识垃圾、污泥,垃圾：1、未经分类 2、成分复杂，氯、钠、钾含量较高，并有大量有毒有害物质及重金属 3、含水率约40%以上，热值约800-1100大卡污泥：1、管网不全，雨污不分 2、氯、钠、钾含量较高，并有大量有毒有害难降解的有机物、重
2、金属、 病原体及寄生虫卵等污染物 3、含沙量约15%； 4、含水率约80%；热值为负品质低下： 是中国特定的国情和生活方式下所决定的,4,水泥窑协同处置垃圾、污泥方式,原始垃圾 、污泥 分拣系统 预处理 脱水（干化）系统 半成品垃圾、污泥,入口原则：符合水泥窑协同处置污泥工程设计规范(GB50757-2012),5,垃圾分选系统,问题：臭气； 漏料及扬尘； 泥巴沾附； 垃圾缠绕严重； 设备故障； 无法做到完全密封； 工作环境恶劣； 选净率低。,6,垃圾破碎分选系统实景,7,垃圾分选系统实景,8,污泥脱水系统,9,污泥脱水系统实景,10,脱水污泥,11,泥饼堆放效果,0小时含水率55%,10小时
3、后含水率50%,24小时后含水率45%,48小时后含水率40%,12,污泥干化系统,13,污泥干化系统实景,14,热能干化缺陷, 依赖外界条件，即需要具备足够的蒸汽和烟气量 消耗一次能源，不符合国家能源政策； 运行成本高，把1吨含水率80%污泥干化到55%，需要1.3-1.5吨蒸汽； 把100吨含水率80%污泥干化到40%，需高温烟气量18-21万立方/H； 设备体积庞大，需要相当的占地； 臭气 磨损和结焦 粉尘爆炸安全隐患,15,水泥窑协同处置固废的难点、行业现状与建议,难点、行业现状 水泥窑要顺利实现协同处置固废的目标，难点就在于使垃圾或污泥具备资源化利用条件的预处理过程，也正是这点，是固
4、废行业一直以来孜孜以求破解的关键难题之一 从固废行业所积累的经验来看，垃圾分拣后配套于后端堆肥的工艺方式已经被淘汰，配套于后端焚烧发电的垃圾预处理方式，都改用无需人工参与的破碎加磁选或堆放发酵等手段来实现，机械分拣基本上已逐步退出市场 污泥处理处置领域，处理与处置正逐渐分开，污泥脱水工艺正在全面淘汰污泥热干化工艺建 议 先易后难，搁置协同处置生活垃圾，重点瞄准污泥这一新兴领域，实现与水泥生产的协同处置 技术上走“社会化合作，专业化生产”之路，展开跨行合作，不做重复开发 着重布局争取固废资源，抢占市场份额,16,垃圾电厂协同处置污泥经典案例,芜湖 200 吨/天市政污泥脱水工程，污泥机 械脱水后含水率50%左右，进入垃圾焚 烧系统。,17,污泥协同处置经典案例,18,水泥窑协同处置污泥最具可行性,19,预处理（改性调理、高压机械脱水）,深度脱水系统,外运（外售）,含水率55%,利用社会各界对半干污泥进行多种方式的资源化利用,加 药：改性调理剂机械脱水：可变容高压压滤机 隔膜压滤机,加 药：聚丙烯酰胺机械脱水：板框机 离心机 带式机,污泥未来展望,20,谢 谢,