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1、污水管网工程质量保证体系污水管网工程质量保证体系6.1、质量保证与控制方案、质量保证与控制方案按照 ISO9002 标准剪裁“科学组织，精心施工，信守合同，质量第一”的质量方针并根据本工程质量管理的特点，指定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施，管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。6.2、质量保证体系、质量保证体系项目部副经理负责安全、质量管理，内部由总工、质检工程师、技术质量主管、工序自检检验员共同构成一个严密的质量自保体系，负责全面质量控制；外部依靠具有相应资质的检测试验机构对原材
2、料和半成品的检验，对原材料和半成品进行质量控制。在监理工程师的严格监理下，在监督站细致的监督下，确保工程质量严格检查验收制度，对隐蔽工程、指定项目及功效，首先自检验签证，然后向监理工程师报建，未经监理工程师验收签证不得进行下道工序施工。坚持工程自检制度，规范质量管理，保证工程质量创优。6.3、保证质量的控制措施、保证质量的控制措施6.3.16.3.1、工程工艺控制、工程工艺控制单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程审批偶，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常井下。6.3.26
3、.3.2、工程材料控制、工程材料控制工程材料（包括原材料、半成品、成品、辅助材料）绝大多数最终构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的工程材料必须建立健全的进场前验收和取样送检制度。外购材料必须有出厂合格证及重庆市监管站发放的备案证，进场后按规定抽检，检验合格后方可使用。地方材料先调查料源，取样检验，检验合格后方可进料。现场由专职材料员收料，杜绝不合格的材料进入现场。6.3.36.3.3、施工操作控制、施工操作控制工人的操作技能直接影响着工程质量，工程质量的好坏。工序质量控制，以施工操作者做为关键，为决定因素加以严格控制。工人必须具有相应的操
4、作技能，特别是工程重点部位以及专业性很强的工种，工人必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。施工中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检相结合；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务” ，和“下道工序就是用户”的思想，坚决做到“上到工序检验不合格绝不进入下道工序施工” 。按已明确的质量责任制认真检查工人的落实情况，各工序实行工人挂牌上岗，促进工人提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工种有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。6.3.46.3.4、进度和质量关系的控制、进度和质量关系的
5、控制实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务） 、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。6.4、确保工程质量的主要技术措施、确保工程质量的主要技术措施井下机架与后顶装置安装就位时，由测量人员进行监测，将水平与垂直偏差控制在2mm 以内，保证掘进机的定位精确，为顶进质量把好第一关。对进场的管节进行外观质量的验收，主要针对管节的外形尺寸，特别是前 3 节管节必须挑选几何尺寸较好的管节，使顶进轴线与泥浆套能在顶进之初就保持良好。顶进施工的同时，密切关注地表沉降量的变化，将数据及时反馈给施工人员，以便采取措施，调整顶进参数，将对环境的影响减到最小程度。拼接管节时，主顶操作人员应及时调整各油缸的伸缩量。顶进过程中绘制轴线偏差图，根据图表决定纠偏措施，贯彻“勤测、勤纠、缓纠” ，切忌剧烈的纠偏动作。绘制顶力曲线图，将顶力控制在管节允许顶力之内，严禁超出，以免产生管节损坏等质量问题。6.5、本工程质量控制目标、本工程质量控制目标本工程质量控制目标要求为：达到工程等级综合评定合格。