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1、【PHS整机检验规范】 整机检验工作总结 PHS整机检验规范制作:审核:批准:Content1目的2检验依据与方法2.1抽验之实施2.1.1批量定义2.1.2抽样2.1.3AQL值2.2不良等级3检验规范3.1表面定义3.2标准测试条件3.2.1光照强度3.2.2检视角度3.2.3检视距离3.2.4温湿度条件3.2.5目检时间3.3外观检验3.4机构部分3.5性能部份3.6附件(电池,充电器)检查3.6.1电池3.6.2充电器3.6包装/卷标及说明书1目的1.1为确保产品出货的品质水准以达到客户之允收范围内1.2规定了PHS产品的有关外观及性能方面的不良点定义及判定2检验依据与方法2.1QC抽
2、样与判定2.1.1批量定义依生产地日出货批量为检验批。 2.1.2抽样依MIL-STD-105E/GB2828-87正常一次抽样,检验水平II实施随机抽样2.1.3AQL值CR:0MA： 1.0MI： 2.52.2不良等级MA： 性能与安全方面的不良操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良MI： 不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货3检验规范3.1表面定义C(内表面)AAABB区域名称说明AA面装配在待检工件正面或顶面的面板类部件A面待检工件的正面或顶面以及装配在待检工件正面的按键类部件B面待检工件的侧面/背面/底面以及装配在该表面上的部件C面待检工件的电池背面以及装配在该表面上的部
3、件3.2标准测试条件3.2.1光照强度控制在7001000LUX左右3.2.2检视角度4590度内可转动3.2.3检视距离产品与眼睛的距离为30cm3.2.4温湿度条件温度233度;湿度30%85%3.2.5目检时间单一面不超过1020秒3.3外观检验标准(单位:mm)缺陷AAABC划伤,擦伤不允许长2.0以下,宽0.05以下间距10以上允许2条长3.0以下,宽0.08以下间距10以上允许2条长4.0以下,宽0.1以下间距10以上允许2条同色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许2点,间距15以上;0.35以下允许1点直径0.3以下,允许2点,间距15以上,0.4以下允许1点直径0.2
4、5以下,允许3点,间距15以上异色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许1点直径0.25以下,允许2点,间距20mm以上;0.35以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距20以上异物,银丝不允许长2宽0.05以下允许两条,距离15以上长2宽0.08以下允许两条,距离15以上长长3宽0.05以下允许两条,距离15以上损伤不允许不允许不允许不允许色差,颜色不均匀不允许依限度样本依限度样本依限度样本熔接线不允许长2宽0.1以下允许两条距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上变色,露底,不允许不允许不允许不允许气泡不允许直径0.2允许2个,距离2
5、0以上直径0.25允许2个,距离20以上直径0.3允许2个,距离20以上裂纹不允许不允许不允许不允许印刷依限度样品依限度样品依限度样品依限度样品毛边整机周边毛边小于0.05,用手握或手指摩擦不能有刮手感各接合部段差顺差不能大于0.10逆差不能大于0.15圆弧，倒角和凹漕的接合部顺差小于0.25,逆差小于0.2整机间隙主机部分(Main)的前壳(Frontcase)和后壳(RearCase)可视间隙应在0.2以内电池盖(BatteryCover)和后壳(RearCase)可视间隙应在0.25以内3.4机构检验检验项目检查内容(不良现象)不良判定CRMAMI内部杂质摇晃时有杂音(锡珠等导电物质)摇
6、晃时有杂音(塑料等非导电物质)按键卡键缺键排列错误按键失效排列歪斜颜色错误印刷偏移字键下陷(低于1/2key之高度)手感不良(不影响性能)LCD破裂保护膜未撕倾斜(舆LCD边框比较倾斜1degree)LCD耳机座耳机座下陷且无法插入耳机座插口脱落用料错误充电口与保护盖充电座下陷且无法插充电座插口脱落保护盖翘起无法回位天线螺纹滑丝,无法拧紧天线外壳开裂3.5性能部份检验项目检查内容(不良现象)不良判定CRMAMILCD显示无显示(拨号显示,通话时间显示,电池量显示,信号强弱显示)无背光（或背光LED灯不全亮）显示有阴影画面闪烁显示缺点显示缺断亮度不均或灰度不均显示混乱功能测试开机时LED误动作开机或按键时LED无法点亮或无法全部点亮按键量KEY响应不正确按键时KEY无响应或迟钝电池失效无法充电软件版本错误系统无法正常运行无法开机/关机MEMORY检测出错无法拨号无法接听电话无法收发短消息不振铃不能振动无法通话无法烧入号码与烧码软件无法连接3.6配件(电池,充电器,耳机)检查3.6.1电池序号项目检查内容及规格不良内容不良分类CRMAMI1电性能执行标准： 无电压、不能进行充/放电过充过放电池漏液电池膨胀电池发热烧焦容量 第 4 页 共 4 页