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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -20XX年华能金陵电厂锅炉专业技术监督工作总结专业技术监督治理工作（包括治理制度、 监督台帐和报表、 监督网络活动、 人员培训、技术监督检查等方面。 ）20XX 年锅炉专业技术监督工作着重做了如下几项工作：1、加强“四管”受热面技术监督治理。1#1 煤机 B 修中“四管”检查处理情形： 一、水冷壁区域1. 前后墙下集箱各割一检查孔，炉前后安排器分别割一个端盖，内窥镜检查未发觉反常。2. 取下水冷壁节流孔3 根炉前割从 B 侧向 A 侧数第 90 根节流孔（对应 No.321 根管），节流孔处洁净无异物。炉
2、后割从B 侧向 A 侧数第 11 根节流孔（对应No.43 根管），节流孔处略有异物。炉后割从B 侧向 A 侧数第 10 根节流孔（对应No.39 根管），炉后 B侧向 A 侧数第 10 根节流孔短管作为水冷壁节流孔酸洗监视管，水冷壁节流孔酸洗成效 良好。3. 水冷壁燃烧器、吹灰器周边区域管子测厚工作完成，吹灰器区域水冷壁检查基本无反常。4. 割炉前 B 侧向 A 侧数第 No.312 根管作为化学取样管，位置取于中间集箱内，长度约 400mm，材质 15CrMoG，尺寸 28.6 5.8。5. 炉后第 310 根发觉有撞击磨损痕迹（20.5 米处），打磨修复处理。二、省煤器1.省煤器迎烟侧第
3、No.96-1 管段取 400 长的水平管作为化学取样管， 材质 SA-210C，尺寸 44.5 7.5，省煤器区域测厚检查未见反常。三、一级过热器标高 61M一级过热器水平段靠炉前侧B 至 A 第 6、20、34、52、61、62、68、89、107、111排第一根防磨罩转向90，整形处理。B 至 A 第 30、105 排第一根转向 180，整形处理。B 至 A 第 78 排第一根防磨罩脱落，加装防磨罩。B 至 A 第 79、83、85、93 排第一根防磨罩整形。一级过热器水平段中间段B 至 A 第 33、70、71、72、76、159、193 排第一根防磨罩转向 180，整形处理。一级过热
4、器垂直段与水平段弯头处B 至 A 第 50 排第一根防磨罩转向180，整形处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -B 至 A 第 81、87、89、93、173 排第一根防磨罩整改。A/B 侧吹灰孔区域检查无吹损、无减薄等现象。挡烟板、防磨罩完好。标高 56M炉后一级过热器水平段发觉靠炉后垂直第一根防磨罩有错位，共15 处。其他防护罩及阻流
5、板完好，吹灰器区域无磨损、吹损等现象。四、二级过热器二过管屏测厚检查未见反常。五、三级过热器1. 对三过进口集箱AB 侧各割一个检查孔，内窥镜检查未发觉反常。2. 三级过热器的管屏测厚检查未见反常。3. 对从炉左向炉右数第1、2、3、4、5、8、10、12、14、28、29、30、31、32、33、34、42、43、44、45、46、52、58、59、60、61、62 片屏，共计 297 个缩孔进行拍片， 拍片工作已全部完成，发觉第1-10 节流孔处有疑似异物，对该节流孔割管检查处理， 未发觉异物，后对该管对应的下弯头割管检查，也未发觉异物。4. 对三过节流孔拍片无反常但运行中温度超过595的
6、 U 形弯进行拍片处理： 8-10（608）、10-10（ 615）、10-11（611）、10-12（ 613）、12-10（ 612）、12-11（600）、14-12（606）、50-10（ 608）、52-10（607）。拍片结果说明 10-10（615）、 10-11（611）、10-12（613）、12-10（ 612）弯头中有异物，割管取物处理。六、四级过热器1. 对四过进口集箱AB 侧各割一个检查孔，内窥镜检查未发觉反常。2. 四级过热器的管屏测厚检查未见反常。3. 取 B 侧向 A 侧数第 80-8 根管一段 1 米长的管子作为化学取样管，材质S304。4. 对从炉左向炉右数
7、第1、2、3、4、5、6、10、12、16、18、20、47、48、49、50、51、52、53、54、55、60、80、86、88、90、92、95、96、97、98、99、100 片屏， 共计 448 个缩孔进行拍片，拍片显示无反常。5. 对四过节流孔拍片无反常但运行中温度超过625的弯头进行拍片处理：6-6（630）、86-8（632）、88-8（ 632）、90-6（628）、92-8（ 630）、98-8（628），对 86-8、90-6 割弯头取物处理。6. 对氧化皮磁检测显示氧化皮量超标管割管检查，对 4-5后弯头 、14-4（前）、14-13（后）、73-5（后）、78-13（
8、后）、79-5（后）、83-13（后）、84-13（后）【氧化皮初步检测时确定】、88-5（前）、95-4（前）、95-6（前）、97-9（前）、1-9（前）、1-9（后）、8-4（前）、8-5（前）、14-5（前）、14-5（后）、14-16（后）、15-13（后）、16-7（前）、20-8（前）、21-6（前）、21-6（后）、21-15（后）、31-15（后）、32-5（前）、72-6（后）、72-14（后）、78-15（后）、79-7（后）、80-4（后）、80-5（后）、80-6（后）、80-7（后）、80-8（后）、81-6（后）、82-4（后）、82-13（后）、83-13（后）
9、、86-8（前）、87-7（前）、87-13可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -（前）、88-4（前）、89-7（前）、93-4（前）、95-7（前）、96-4（前）共计 43 个口取管中异物和管子复原，其中86-8 和拍片结果相符。七、 再热器1. 对二再进口集箱AB 侧各割一个检查孔，内窥镜检查未发觉反常。2. 一级再热器水平段检查发觉有
10、4 根防磨罩错位， 3 根转向 90，1 根转向 180，均已整改。3. 一级、二级再热器（除损坏管屏）测厚结果未见反常。4. 对后屏再热器从炉左向炉右数第6、7、8、9、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、95、96、97、98、99、100、101、102、103、104、105、106、107、108、109、100、101、102、103、104、105、106、107、108、109、110、111、112、113、114、115 片屏，共计 414 个下弯头进行拍片检查，发觉20-4、23-5、24-9、25-3、25-9、26-5、27-5、27-6
11、、28-4、30-8、30-9 管中有异物，对拍片显示积累物最多的30-9 割管取物处理。5. 二再 26-9 在运行中超温（ 647），高报值为 645，弯头拍片检查无反常，现场检查发觉该管屏出列，现对该管屏整形处理，同时对该管对应的集箱向下管段进行割 口内窥镜检查未发觉反常。6. 氧化皮磁检测发觉二再116-5、11-8（焊培烧）、12-8（焊培烧）积累物量最高，割弯头取物。7. 对二级再热爆管区域检查发觉，爆裂管道总计29 根，吹损减薄管道总计36 根，总计更换管道 65 根，焊口 229 只。2）#2 煤机国庆调停期间加强了四管防磨防爆检查，水冷壁节流孔共拍片7 张，未见反常。水冷壁壁
12、厚抽查12 根管，未见反常。底部水冷壁外观检查，未见鳍片拉裂等反常。中隔墙呈 S 形变形严峻，未整改。约46 处阻流板有脱落和松动现象，剩余6 处因无备品未复原，待下次等级检修时复原。防磨瓦转向严峻，现已全部复原。管屏外观平整，鲜有出列情形，积灰结焦情形良好。受热面区域管屏外观平整， 鲜有出列情形， 高再中部区域有部分积灰， 整体情形良好。 三过拍片 429 个节流孔，四过拍片检查570 个节流孔，拍片检查发觉三过33-8 管（材质 T91）中有异物，割管取出。对三过、四过、高再共117 屏进行氧化皮检查，未见反常（详见西安院正式报告） 。高再定位块检查无反常。三过、四过、高再管子测厚抽查46
13、 根，未见反常。四过顶棚内异种钢焊缝宏观检查20 屏，未见反常，硬度抽查无反常。机组启动后三过 32-10 壁温反常，该管修前壁温正常，修中对其节流孔进行了拍片和管内氧化皮检查，均无反常，机组启动后也无反常，待7 日中午 12 点 50 后，该点壁温趋势显现反常，待下次调停后进行着重检查， 目前防磨防爆组已做好紧急处理预案。其余设备均运行良好。3）#1 燃机 B 修中对余热锅炉本体炉外管道宏观检查，膨胀度测量。炉内挡烟板等受热面宏观检查，管道、集箱磨损检查，堵头测厚检查105 个. 余热锅炉内部下集箱管帽更换26个余热锅炉炉底膨胀节更换5 个。炉内上联箱层、下联箱层杂物清理共清理垃圾铁锈25可
14、编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -袋。4） #2 燃机 B 修中对余热锅炉本体炉外管道宏观检查，膨胀度测量。炉内挡烟板等受热面宏观检查，管道、集箱磨损检查，堵头测厚检查. 余热锅炉内部下集箱管帽更换18 个。第 1 模块高压过热器 3、4 间 6 根疏水管大小头着色检查未反常。尾部烟囱内低压省煤器管部分锈蚀较为严峻，将上部人孔处积水疏通后处理
15、该人孔密封，保证完全无泄漏。清理洁净鳍片上的锈蚀并做好记录。蒸发器集箱原泄漏的鳍片管在集箱处进行封堵的堵头进行着色检查，未发觉反常。5）#1 煤机于 5 月 28 日及 6 月 4 日相继发生两次爆管抢修工作，主要缘由分别为定位快拉裂及异种钢焊口在焊接及热处理上存在问题而导致。在爆管抢修期间，加大排查力度，对 “四管”受热面进行了的毯式排查，同时对爆管缘由进行了深化的分析，制定了有效的防范措施，确保机组启动后安全、稳固运行。2、加强重要设备的关注。1）捞渣机： #1 炉捞渣机经过 B 修部分设备改造后如尾部张紧轮、加装老鹰铁以及对链条进行调整等工作。 #2 炉将在 20XX 年 B 修中进一步
16、加强改造和检修。在日常保护中加强关注飘链、尾部异音以及油压、电流等跟踪和处理。 2）在迎峰度夏期间加强对转动机械的温度、振动的跟踪和巡查，针对往年引风机轴承温度反常现象， 加装喷雾装置， 成效较好。特殊对 #2 引风机轴承温度反常及内部异音等缺陷， 在调停中进行了完全处理，同时紧急选购轴承组件作为事故备件待用。 3）空预器：电流晃动、吹灰器枪管支架卡涩等以往发生较多，在日常巡查中加强对内部异声，准时调整碰磨处间隙，在检修期间对全部吹灰器固定支架进行排查和加固处理。同时结合冬季环境温度低对转子外壳膨胀不均而引起电流晃动现象，准时在迎风面加装防风油布，另外对保温薄弱处已提出整改进行，目前正在落实队
17、伍中。 4）加强对疏放水系统的漏点检查，降低机组补水率。专业制定了阀门内漏检查卡，每周必需不少与一次进行全面排查，发觉反常准时上票进行处理，同时针对阀门密封性能不良等系统，专业制定了改造方案，目前正在实施中。另外对外漏点如 WDC 阀自密封漏、减温水总门填料漏以及减温水调门填料、 垫片、推力器常发生缺陷， 影响机组正常运行调整， 专业利用检修契机，对调门填料函进行加深改造，对外漏在复紧无效情形下，准时实行带压堵漏措施排除漏点，有力的保证机组安全运行。 5）加强对制粉系统缺陷的整治工作。针对制粉系统漏粉、漏灰等缺陷频繁，专业成立攻关小组，制定了专项措施、消漏方案以及中长期改造规划。由于机组负荷高
18、以及进行褐煤掺配，六台磨始终运行，无备用磨，对制粉系统的日常保护带来很大影响，只有在夜间低负荷时利用备用磨停运间隙，加强消缺力度，经过准时消缺，目前现场七漏问题得到有效掌握。另外，针对石子煤排放污染问题，专业积极调研和争论，形成可行方案，目前正在 实施。对安排器、方圆接头、弯头等部位均采纳耐磨铸钢手段进行防磨措施处理。 6）加强对管壁温度的监控。特殊对#2 炉三过 NO64.10 管壁温度反常，专业与运行进行了专项分析会，同时加强运行调整，尽可能将主汽温提高，以提高机组运行经济性。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4
19、页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -3、准时上报技术监督报表。不断完善台帐。同时结合公司技术监督材料，加强对机组举一反三排查，认真落实检查发觉的问题。重视每次技术监督活动，总结得失，再战辉煌。4、利用一切检修机会加强技术监督检查，对四管受热面、管道支吊架、汽水系统阀门内漏及燃机集箱管帽腐蚀准时制定方案更换和监督检查，有力的促进机组检修工作更上一层楼。5、加强学习和培训，不断提升专业技术力气，通过轴承讲座、厂内专家讲课、相关厂家沟通指导、现场重大设备检修全
20、过程跟踪学习以及内部加大培训力度，每月不定期进行技术讲解和专项分析争论等手段，使专业技能水平有所提高，20XX年将在此基础上加大力度，切实提高专业人员现场解决问题的才能。 6、对技术监督制度及机制准时进行了修订。依据百万机组的投产，燃煤机组的防磨防爆制度也准时提出并下发执行。目前存在的问题：1、#2 炉因三过 NO64.10壁温反常，主汽温偏低，未达到设计值。2、管内壁有结垢现象，铁离子浓度大，建议有机会局部进行酸洗。3、空预器漏风掌握系统未投用，且排烟温度偏高。4、内壁氧化皮沉积情形需加强关注。5、高再水平段处结焦沉积，影响烟气流通，要加强分析缘由及加强调整等相关措施。几点建议：1. 磨煤机
21、石子煤排放系统虽落实队伍，但现场安装未进行，抓紧实施，削减污染，提高设备牢靠性。2. 减温水调门前加装隔绝门，确保系统可在运行状态下进行隔绝检修。3. 燃机汽包水位计改造。4. 捞渣机尾部导轮进行改造。#1 煤机改造后成效较好，建议#2 炉进行改造。5. 一次风管安排器加强防磨措施的改进，削减现场漏粉，降低安全风险。6. 磨煤机磨辊及衬瓦改为耐磨陶瓷，延长设备使用周期，提高设备投用率。7. 尾部吹灰器建议将蒸汽压力调整降低至0.8-1.0MP，以削减对低再、低过管屏吹损。8. 机组等级检修期间，对“四管”受热面针对性做好预防措施，如进行超音速热喷涂进行防磨，提高受热面牢靠性。二、专业技术治理工
22、作20XX 年经受了 #1 燃机 B 修、#2 燃机 B 修、#1 煤机 B 修以及 #2 煤机国庆期间调停检修等工作，专业技术治理上也收成很多，回首全年，专业技术治理主要集中如下几点：1、加强“四管”受热面技术监督，从管壁温度的日常跟踪记录、利用检修机会完全排查反常点，到预防为主，积极实行防磨措施以及实行加氧运行等工作。2、结合生产实行情形， 加强对设备的明白、 学习和把握， 积极与同类电厂沟通与调研， 加强培训，强化成效，提升解决实际才能。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 13 页 - - - - -
23、- - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -3、认真做好基础治理工作，完善基础台帐。4、加强技术监督检查，燃煤燃机的检修期间均支配较多项目，使机组修后保持长周期安全运行。5、做好重要时段、特殊时段的安全生产工作。如迎峰度夏、防寒防冻等工作。6、加强日常设备保护消缺工作，确保设备安全稳固的运行。三、定期试验、检验项目完成情形1、完成燃煤 #1 机组 B 修锅炉技术监督工作。2、完成燃机 #1、2 机组 B 修锅炉技术监督工作。3、对超温管道保温进行统计，并落实专业队伍进行改造。4、检修前对安全阀进行在
24、线热态校验。5、积极与运行协作做好设备定期切换试验。四、设备缺陷及问题处理 1） #1 炉磨煤机 A 出口煤粉管着火1、经过、扩大、处理情形：20XX年 3 月 22 日早班 13：43，#2 机组负荷 810MW，双吸双送双一次风机六台磨运行，A 仓为#107 华能混（ 5300 大卡）。13：43 锅炉巡检人员巡查时闻到有金属烧烤味，全面检查时发觉 A 磨煤粉管从磨煤机侧向炉本体侧快速进展烧红，13：46 立刻停运 A 磨煤机并通消防蒸汽灭火，做到管壁温度复原正常。2、缘由、暴露问题：20XX年 3 月 22 日早班 13：43#1A 磨煤机着火，出口管道烧红，通过抢修机组复原正常运行，结
25、合我厂实际情形通过分析可能造成着火缘由有以下几种：石子煤中煤的含量过多， 煤会堵塞石子煤排出， 在侧机体内积累起来造成磨煤机着火。石子煤排放不准时，造成磨煤机着火。磨煤机在出口温度低于规定值下连续运行，煤不能获得充分干燥以致粘附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞导致磨煤机及煤粉管着火。磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行，高出口温度促使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。假如磨煤机出口温度上升到超出规定值11掌握系统应自动关闭热风截止门（磨煤机出口温度规定值是依据各个不同煤种而定，其中规定值 77）。磨煤机在通风量低于规定值25%的工况下运行，煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉
26、积，这种情形导致煤粉管道堵塞着火（依据挥发份适当提高一次风速度）。磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情形下运行这样会阻挡杂物的排出。在闸板关闭一段时间之后，正常排出的杂物会积存在侧机体里。刮板装置会产生严峻的损坏同时引起着火。磨煤机在给煤之前暖磨不确当煤可能粘附在磨煤机内部和煤粉管道里易导致制粉系统着火。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -磨煤机
27、在停机之前冷却不当煤的温度可能超过安全极限，易导致磨煤机或煤管着火。更换煤种后，假如燃烧挥发份较高煤种，一次风量没有进行准时调整，易导致磨煤机或煤管着火。外来杂物，诸如纸片、破布、稻草和木屑之类积累。这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤中间。积累起来易导致着火。不正确或反常的操作。在正常的操作情形下，它们自身不会着火或爆炸。通常要有某 些附加的不正确工况触发。例一，假如磨煤机在低通风量下运行，通风量可能低到煤 从气流中沉淀出来的程度。这些情形导致温度上升，煤粉移动缓慢和潜在麻烦。例二，是当工况可能会发生着火时没有关紧热风门。这种情形可能是由于挡板驱动机构或挡 板掌握系统不灵敏。例三，是从
28、已经着火的煤仓里的煤输入磨。暴露问题：运行人员加强对制粉系统自燃、爆燃等反常情形的学习有待提高，依据制粉系统的一些参数的变化能快速反现、判定出制粉系统反常情形，并准时处理。停磨要坚决。假如煤粉管烧红而不能准时隔绝风和粉，就会烧塌煤粉管而产生严峻的后果，这种事故在很多厂多次发生。而假如准时停磨隔绝风粉并通进消防蒸汽就能防止扩大事故。燃烧挥发份高的煤种，加强巡查次数，必需做到听、闻、摸、看并重，监盘时留意各参数的变化，不放过任何可疑情形，将事故扼杀在萌芽。运行人员加强培训，加强反常情形分析、加强各种事故预案的补充和完善，加强危急点预控和分析工作，加强运行风险分析工作，进一步落实各项事故预防措施，进
29、一步提高事故处理的才能。 3、防范计策、执行人、完成期限：和运行加强联系，在燃烧高挥发份煤种时，加强设备巡查确保石子煤排放门关闭敏捷，石子煤能准时排出加强设备定期保护，确保磨煤机出力、刮板运行正常确保磨煤机蒸汽灭火能正常投入对有可能积粉部位进行定期清理定期检查磨煤机热风门和冷风门，确保开关敏捷发觉可调缩孔边、角温度高时，立刻进行敲打，对可调缩孔进行开关几次，同时调整增加一次速，2）#2 余热锅炉再热器管口断裂1、经过、扩大、处理情形：2 月 10 日运行通过给水流量发觉燃机#2 机组余热锅炉内部显现漏点。检查经过：#2燃机运行过程中发觉机组真空不能建立，遂对余热锅炉进行检查，发觉余热炉一级模块
30、底部内部异声传出，但无蒸汽泄漏现象，为进一步确认漏点情形，在机组停运时对该处进行了认真检查，发觉再热器（第1 级模块） 11 进口联箱第三块 东至西 管屏的第一块根连接管与下集箱根部连接处脱焊。再热器（第1 级模块） 12 进口联箱第三块 东至可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -西 管屏的第一块根连接管与下集箱根部裂纹。处理过程：将再热器1-
31、1 处理连接管与集箱连接处根部去除一部分，进行打磨，重新配管焊接处理。再热器1-2裂纹进行了打磨补焊处理。处理完毕后，连续进行真空试验，并现场检查泄漏情形，确认无泄漏，真空 合格。2、缘由、暴露问题：从断裂处可以看出，管道断口处与原焊口存在肯定距离，约为5-6mm可判定为变形拉断。该管屏在第一级模块内，是余热锅炉内烟温相对较高处。机组启动频繁，管道冷态与热态转换次数较多，造成管屏的部分连接管的变形，管屏所连接的上下集箱根部焊口处长期经受交变应力，特殊是机组在冷态启动时应力变大，而该连接管又处于集箱最边缘处，造成了该连接管拉断。另该管屏为整体模块吊装，连接管管座与集箱非承插式，管座根部与集箱平面
32、形成角焊缝，该焊接方式承载拉伸才能较差，简单产生裂纹。而整体吊装的管屏布置密集，加之管屏与管屏之间用密封板封死，不易检查。也是造成该管断裂的缘由之一。3、防范计策、执行人、完成期限：每次检修时扩大检查范畴，必要时打开密封板进行检查。对上下集箱中间的固定装置作定期检查有无挤压变形现象，并作调整。必要时进行更换。与厂家联系沟通，分析情形，拟定防范措施。 与兄弟电厂加强联系，是否有类似现象的发生。3） #1 炉末级再热器爆管1、经过、扩大、处理情形：4 月 16 日 18： 40 机组负荷 877MW，#1 炉炉管泄漏报警，立刻至炉本体检查，同时发觉凝器补水增大，引风机电流逐步增大，负压波动大，立刻
33、退出AGC，汇报调度，快速降负荷至 580MW。就的检查炉膛内有明显泄漏声，但泄漏声不太尖锐，初步判定为靠炉后侧 再热器发生泄漏，申请机组滑停转B 修，机组与 17 日 12： 03 分打闸解列。4 月 19 日锅炉经过冷却后于晚上 8 时进入炉膛内检查，发觉再热器末再在 A、B 侧及中间处结焦较多，以及末再和后屏再热器从炉左向炉右侧数第 47-55 屏，在标高 63850 左右，末再靠炉前的管子，后屏再靠炉后的管子发生泄漏和减薄，吹损减薄 49 处。处理情形：更换泄漏管 29 根及相邻的吹损较严峻的35 根管子，更换的231 只焊口经射线检验合格。对运行中温度反常管屏进行下弯头拍片检查 41
34、4 根，以及请专家进行磁性氧化物检查， 最终对 309、116-5 、118、128 下弯头割管清理氧化皮以及对 269 在集箱处割开利用内窥镜检查，未发觉反常。对末再 A、B 进口集箱检查孔割开进行内窥镜检查，未发觉反常。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -对末再区域其他管屏进行测厚及硬度检查，数据正常。对防磨瓦全面检查是否有脱落、可旋转等
35、情形的处理。2、缘由、暴露问题：从发觉末再区域管子泄漏到到停炉过程中，虽然准时进行滑停，但因机组转B 修，需将原煤仓走空，机组至17 日 12： 04 分打闸停机，期间运行时间较长。原始爆口管子泄漏 的时间可能更长，泄漏管子相互吹损的非常严峻，找到原始爆口非常困难。炉管发生爆管，主要缘由有管子过热、原材料缺陷、焊口和弯管处存在缺陷，吹灰器吹损等。由江苏方天电力技术有限公司材质分析报告可基本排除取样管（ 49-3 、49-4 、50-1 、 52-4 ）原材料缺陷、超温过热缘由，而末再泄漏区域没有焊口和弯管，通过对泄漏的29处管子爆口宏观检查，发觉全部的爆口都有管子吹损减薄现象，爆管区域有长伸缩
36、式吹灰器，吹灰蒸汽吹损的可能性较大。该再热器交叉管通道内有四支长伸缩式吹灰器，分别是A 侧 R6、R7 及 B 侧 L6、L7，标高分别为 63.1 及 66.1 米。经对 B 侧 L6、L7、L8 从 4 月 15 日至 17 日运行情形进行检查，发觉 L8 运行较少， L6 未发觉反常运行情形， L7 在 4 月 16 日 5：05： 34 吹灰时显现卡涩现象，从吹灰开头至吹灰终止共用时 48 分 14 秒。末再第 50 屏共有 5 根管子发生泄漏，其中 50-1 、50-2 、50-3 管子断开， 50-4 、50-5 泄漏的管子仍伴有弯曲变形，第 50 屏的管子泄漏最为严峻，相邻的 4
37、9-47 和 51-53 屏逐屏减轻，所以 50 屏的某根管子最先发生泄漏的可能性最大。后再 50-1朝向炉后的防磨板上端都已被蒸汽吹透，管子壁厚严峻减薄而泄漏，说明后再 50-1 受到长时间的，定向的蒸汽吹损，距离后再 50-1 最近且正对着后再 50-1 管子就是末再 50-1 ，这说明末再 50-1 是朝向炉前侧先泄漏将后再 50-1 吹损，而后随着末再50-1 泄漏的扩大以及管子的震惊发生断裂，严峻吹损其它管子。末再 50-1断口处设计有吹灰器的防磨盖板的，在爆口处无法找到防磨盖板的痕迹，可能是安装时漏装或者是安装时未按图纸要求满焊而脱落或旋转，导致吹灰器的吹灰蒸汽夹杂着积灰长时间直接
38、吹到管子导致减薄泄漏，目前判定末再50-1 应当就是原始爆口暴露问题： 运行操作人员对吹灰器投用较随便，且在发觉卡涩情形下未准时通知设备治理部及维保人员。 3、防范计策、执行人、完成期限：加强吹灰器投用制度的执行力度以及发觉卡涩应急处理的方案执行。加强吹灰器保护保养，确保吹灰器正常投用。利用 B 修机会对锅炉“四管”进行全面检查，特殊是受热面磨损及吹灰器区域吹损等情形。锅炉运行期间加强巡查，争取早发觉，早处理，以削减不必要的缺失。对再热器区域吹灰蒸汽压力适当调整降低。4）#1 煤机高再爆管1、经过、扩大、处理情形：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - -
39、- - - - - - -第 9 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -20XX年 5 月 28 日早班， 05： 31#1 机组负荷 976MW，锅炉炉管泄漏检测装置来第39 点报警（锅炉 B 侧 60 米 L8 吹灰枪处），现场察听 #1 炉 L6 吹灰器处人孔门声音较大，联系检修检查确认炉内受热面泄漏，立刻开头降负荷。16：08#1 机发电机解列。 20XX 年 5 月30 日上午，炉内冷却完成，进炉膛检查，发觉末级再热器进口屏与出口屏连接交叉管处有
40、异声，标高约69.5米，位于锅炉顶棚下部，搭设脚手就近检查发觉：末级再热器出口屏 第 49 屏第 14 根管有吹损痕迹，发觉492 与 493 制造厂焊接的定位卡块拉裂，拉裂后的破口将相邻管吹损，相邻管由于间距小又进一步吹损了此管。处理情形高再 BA 数第 49 屏炉前侧 1.2.3.4 根更换，长度 500mm。第 5 根及 48 屏、50 屏邻近管段进行测厚检查。（第 1、2、3 根为 604，第 4 根为 574，材质均为 Super304）, 全部焊接工作终止后再次支配拉真空检查。对高再区域的管屏定距卡块、活动管夹情形进行全面外观检查，发觉反常的进行表面探伤。对吹灰通道的防磨护瓦进行检
41、查，对转向、脱落、漏焊等缺陷进行处理。对二再下弯头进行氧化皮进行测量。四过 104.8 下弯头及节流孔圈进行割开检查，查找运行中温度高的缘由。2、缘由、暴露问题：从破口形貌工来分析： 49-1 、49-2 、49-3 、49-4 四根管子都有吹损减薄爆口，49-3 仍有一处管子与圆钢的裂口，分析49-3此处应为初始泄漏点，泄漏的过程推断为：第一是49-3 与圆钢制造厂焊缝裂纹扩展、进而脱开、出列并定向吹损49-2 和 49-1 ，49-2 泄漏后吹向 49-3 的减薄开口处和49-4. 。49-1 、49-2 、49-3 之间焊接的圆钢（ EL69500，10， L=100，SA-479TP3
42、10S）。定位卡块拉裂主要缘由有：一是管屏的振动，其二是存在膨胀不畅，应对吊挂系统进 行进一步的检查，对于该种交叉管膨胀问题经与哈锅设计人员进行了争论，以往工程中也 曾发觉穿顶棚的悬吊管也曾发觉膨胀不畅，此次拉裂的493 即为此种结构。同时，现场检查发觉定位卡块焊接质量不良，咬边严峻，焊接裂纹进一步的进展也会导致定距块拉裂，进而伤及母材造成泄漏，吹损相邻管子。由于停机相对比较准时，破口吹破了相邻三根管子，相邻48 屏、50 屏进行测厚检查过程中，又发觉483 减薄严峻，剩余壁厚仅为2 毫米，打算对该管进行更换。同时拟将破口管送电科院进行分析，进一步确认泄漏缘由。暴露问题该定位块制造厂焊接质量存
43、在咬边等缺陷以及对此交叉管设计实行定位块有待进一步争论和改进。检查人员体会不足，技能水平低，未能对百万机组“四管”防磨防爆检查重点、关键点把握全面以及未能充分吸取其他百万机组“四管”发生的问题体会教训，举一反三不够。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页，共 13 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -检查人员对高再区域的管屏定距块、活动管夹的检查存在薄弱环节，有盲区。检查方案不够全面，责任
44、意识不到位。检查人员日常学习培训不够，未对高再管屏采纳此定位块进行学习、争论、分析，对其设计利弊熟悉不够，导致分析不深、措施不全面。3、防范计策、执行人、完成期限：对 1、2 锅炉末级再热器利用检修机会，全面进行对高再区域的管屏定距块、活动管夹情形进行全面外观检查，发觉反常的建议进行表面探伤。利用停机机会，对高再区域的穿顶棚的悬吊交叉管屏进行检查，排除影响膨胀的因素。建议对吹灰器通道处末级再热器管屏加装梳形板，削减管屏左右晃动，排除定位卡块的疲惫诱因。建议具有相同结构的锅炉的兄弟电厂进行横向调研，对悬吊交叉管屏与相邻管子连接方式进行改进，建议改成承重钩或对开管夹，既能传递载荷，又有肯定的自由度。 提高人员的技术水平，做好检修期间防磨防爆检查，排除设备隐患。对末级再热器下弯头氧化皮沉积问题要跟踪测量，防止氧化皮的积累造成管子内部通流的狭獈，造成管子的长期超温。5）#1 炉末过异种钢焊缝断裂1、经过、扩大、处理情形：20XX年 6 月 4 日凌晨 3 时 13 分许，运行人员监盘发觉#1 锅炉炉膛负压瞬时变正，03：24 凝汽器热井补水量逐步上