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1、课程主讲人：9-3零件图的尺寸标注零件图上需要用一组尺寸，零件图上需要用一组尺寸，、的的表达各个结构的大小和相对位置。表达各个结构的大小和相对位置。尺寸标注的尺寸标注的体现在：尺寸注写方式必须遵循国家体现在：尺寸注写方式必须遵循国家标准的相关规定。标准的相关规定。尺寸标注的尺寸标注的主要体现在：尺寸尽可能标注在结构主要体现在：尺寸尽可能标注在结构特征明显的视图上；尺寸注写要便于阅读等。特征明显的视图上；尺寸注写要便于阅读等。尺寸标注的尺寸标注的体现在：零件每一处结构的定形、定体现在：零件每一处结构的定形、定位尺寸都必须；每一个尺寸通常只标注一次，不应重复标注。位尺寸都必须；每一个尺寸通常只标注
2、一次，不应重复标注。尺寸标注的尺寸标注的与零件的加工、检验、使用有关，本与零件的加工、检验、使用有关，本节结合典型图例介绍与合理性相关的几个基本问题。节结合典型图例介绍与合理性相关的几个基本问题。v 尺寸基准尺寸基准v 合理标注尺寸的一般原则合理标注尺寸的一般原则v 零件图上常见结构的尺寸标注方法零件图上常见结构的尺寸标注方法零件的尺寸标注分析零件的尺寸标注分析尺寸基准尺寸基准零件的尺寸基准是指在在零件加工、检验测量中，以及在部零件的尺寸基准是指在在零件加工、检验测量中，以及在部件安装时用以确定零件各个结构位置、或者是在装配时起定位作件安装时用以确定零件各个结构位置、或者是在装配时起定位作用的
3、面、线、点。用的面、线、点。零件通常都有长、宽、高三个方向的尺寸基准。对于基本结零件通常都有长、宽、高三个方向的尺寸基准。对于基本结构为回转体的轴套类、盘盖类零件，只有两个方向的尺寸基准：构为回转体的轴套类、盘盖类零件，只有两个方向的尺寸基准：和和（长度方向）（长度方向）。零件的尺寸标注分析零件的尺寸标注分析尺寸基准尺寸基准零件的尺寸基准分为零件的尺寸基准分为和和。是在设计零件时，保证功能、确定结构形状和是在设计零件时，保证功能、确定结构形状和相对位置时所选用的基准。通常选用工作时或装配时确定相对位置时所选用的基准。通常选用工作时或装配时确定零件位置的线、面作为设计基准。零件位置的线、面作为设
4、计基准。是在零件加工时，为方便加工与测量而选定的是在零件加工时，为方便加工与测量而选定的基准。基准。零件的尺寸标注分析零件的尺寸标注分析尺寸基准尺寸基准图示的轴，径向基准为回转轴线，而轴向基准从设计角度考图示的轴，径向基准为回转轴线，而轴向基准从设计角度考虑（设计基准）和从工艺角度（工艺基准）考虑会有所不同。虑（设计基准）和从工艺角度（工艺基准）考虑会有所不同。零件的尺寸标注分析零件的尺寸标注分析尺寸基准尺寸基准轴肩面是装配时确定零件位置的面，因此，左、右两侧轴肩面是装配时确定零件位置的面，因此，左、右两侧轴肩面是轴长度方向的设计基准。轴肩面是轴长度方向的设计基准。零件的尺寸标注分析零件的尺寸
5、标注分析尺寸基准尺寸基准长度方向工艺基准长度方向工艺基准加工和测量时，以左、右端面为长度基准面会比较方便，加工和测量时，以左、右端面为长度基准面会比较方便，因此，左、右端面是轴长度方向的工艺基准因此，左、右端面是轴长度方向的工艺基准。零件的尺寸标注分析零件的尺寸标注分析尺寸基准尺寸基准和和最好能重合，以便所标注的尺寸既能保证设计要求，又最好能重合，以便所标注的尺寸既能保证设计要求，又能便于加工和测量。当设计基准和测量基准不重合时，应以设计基准为主要基准，能便于加工和测量。当设计基准和测量基准不重合时，应以设计基准为主要基准，工艺基准为辅助基准，同一方向的不同基准之间，应有直接的尺寸联系，例如，
6、工艺基准为辅助基准，同一方向的不同基准之间，应有直接的尺寸联系，例如，用三个长度尺寸用三个长度尺寸、和和，将轴的设计基准和工艺基准关联起来。，将轴的设计基准和工艺基准关联起来。合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则重要尺寸应直接标注重要尺寸应直接标注为保证设计要求，主要尺寸应在零件图上相应位置直接标注，为保证设计要求，主要尺寸应在零件图上相应位置直接标注，如左图的如左图的和和。而不应该由其他尺寸推算得到！。而不应该由其他尺寸推算得到！合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则避免出现闭合尺寸链避免出现闭合尺寸链零件图上一组相关的尺寸构成零件的尺寸链，标注尺寸时，应零件图上一组相关的尺寸
7、构成零件的尺寸链，标注尺寸时，应避免形成闭合尺寸链！避免形成闭合尺寸链！合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则避免出现闭合尺寸链避免出现闭合尺寸链下图所示的轴，长度方向的四个尺寸下图所示的轴，长度方向的四个尺寸2569329134，也形，也形成了闭合的尺寸链，为不合理的尺寸注法！成了闭合的尺寸链，为不合理的尺寸注法！单纯从数值计算来单纯从数值计算来看，轴长度方向的四个看，轴长度方向的四个尺寸满足计算式：尺寸满足计算式：256=93+29+134。然而。然而合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则避免出现闭合尺寸链避免出现闭合尺寸链上图所示的轴在长度方向有三个尺寸链，每一个尺寸链均上图
8、所示的轴在长度方向有三个尺寸链，每一个尺寸链均不闭合。不闭合。合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则毛坯面与加工面的尺寸联系毛坯面与加工面的尺寸联系同一方向上应只有一个毛坯面与加工面有直接的尺寸联系。同一方向上应只有一个毛坯面与加工面有直接的尺寸联系。毛坯面通常指铸造、毛坯面通常指铸造、锻造成形后锻造成形后不再加工的表面。零件图不再加工的表面。零件图中相邻毛坯面相交处画有圆角。中相邻毛坯面相交处画有圆角。图中红色图线所表图中红色图线所表示的表面为毛坯面示的表面为毛坯面合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则毛坯面与加工面的尺寸联系毛坯面与加工面的尺寸联系因为毛坯面比较粗糙，因为毛坯面
9、比较粗糙，尺寸误差较大，各毛坯面尺寸误差较大，各毛坯面之间相对关系精确度不高，之间相对关系精确度不高，如果每个毛坯面都与底面如果每个毛坯面都与底面有直接的尺寸联系，在加有直接的尺寸联系，在加工底面时，要同时保证每工底面时，要同时保证每个尺寸都达到标注的要求，个尺寸都达到标注的要求，这会给加工带来很大的困这会给加工带来很大的困难，甚至不可能做到。难，甚至不可能做到。零件外形的三个毛坯面都以底面（加工面）为基准标注尺寸，不合理零件外形的三个毛坯面都以底面（加工面）为基准标注尺寸，不合理!合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则毛坯面与加工面的尺寸联系毛坯面与加工面的尺寸联系下图所示的标注，只有
10、一个毛坯面是以底面（加工面）下图所示的标注，只有一个毛坯面是以底面（加工面）为基准标注尺寸（为基准标注尺寸（），），其他毛坯其他毛坯面只与毛坯面有面只与毛坯面有尺寸联系。这是合理的尺寸标注方式。尺寸联系。这是合理的尺寸标注方式。合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则方便测量和加工方便测量和加工尺寸标注要做到方便加工和测量，就需要了解零件的加尺寸标注要做到方便加工和测量，就需要了解零件的加工顺序，并根据加工顺序标注尺寸。工顺序，并根据加工顺序标注尺寸。 下面以图示的轴为例，介绍在车床上加工轴类零件的过程。下面以图示的轴为例，介绍在车床上加工轴类零件的过程。 合理标注尺寸的一般准则合理标注尺
11、寸的一般准则轴的加工过程轴的加工过程（1）下料：车削两端面至轴长）下料：车削两端面至轴长度度175，车削外圆直径至，车削外圆直径至 50。 （2）车削外圆直径至）车削外圆直径至 40，长，长度为度为85。 （3）车削外圆直径至）车削外圆直径至 35，长，长度为度为40。 合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则轴的加工过程轴的加工过程（4）切槽、倒角。）切槽、倒角。 （5）调头，车削外圆直径至）调头，车削外圆直径至 35，长度为，长度为60 。 （6）车削外圆直径至）车削外圆直径至 33，长，长度保证度保证 35为为23。 合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则轴的加工过程轴的加工过
12、程（7）切槽、倒角。）切槽、倒角。 （8）切削加工完成，）切削加工完成，后续做热处理及后期后续做热处理及后期精加工。精加工。 合理标注尺寸的一般准则合理标注尺寸的一般准则轴的尺寸标注小结轴的尺寸标注小结从轴的加工过程可以看出，轴的左、右两端面是保证轴长度从轴的加工过程可以看出，轴的左、右两端面是保证轴长度的重要表面，是测量长度尺寸的基准面，因此是工艺基准。的重要表面，是测量长度尺寸的基准面，因此是工艺基准。轴左、右两段长度尺寸轴左、右两段长度尺寸标注方式略有不同，左段以标注方式略有不同，左段以轴肩为基准标注长度轴肩为基准标注长度23，右，右段以右端面为基准标注长度段以右端面为基准标注长度40。至于哪一段轴长度应直。至于哪一段轴长度应直接注出，应遵循接注出，应遵循“”的原则，根据轴上零件的安装定位要求来决定。的原则，根据轴上零件的安装定位要求来决定。零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法零件上常见结构的尺寸标注方法