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1、精选优质文档-倾情为你奉上Xxxxx工程局2015年度QC小组成果发表会材料提高灌注桩钢筋笼焊接质量 小组名称：xxxxxxxxxxxxQC小组 发 表 人：李 敏 时 间：二一五年九月目录 专心-专注-专业佛山城市轨道交通2号线（一期）工程TJ02标提高灌注桩钢筋笼焊接质量一、工程概况（车站工程概况，围护结构概况）二、QC小组概况表1 QC小组概况表所属单位中交隧道局三公司参建工程佛山轨道交通2号线项目经理部小组名称xxxxxxxxxxxxQC小组登 记 号姓名职务组内职务TQC教育时间姓名职务组内职务TQC教育时间1234567XxxxXxxxxxxxxx项目总工项目副总工安质总监安质部长
2、总经济师物资部长财务部长组长组员组员组员组员组员组员825858585858588910111213实验室主任调度长测量班长主管工程师主管工程师主管工程师组员组员组员组员组员组员585858585858小组成立时间2015年5月12日课题登记时间2015年9月25日三、选题理由1、目前，地铁车站施工围护结构大多采用钻孔灌注桩形式，而灌注桩钢筋笼加工质量又为施工质量控制的关键环节。通过开展钢筋笼焊接质量QC活动，分析质量控制关键点，找出质量缺陷影响因素，整体提升项目部以及本公司灌注桩施工水平。2、加强现场质量控制、保证施工质量、提升质量管理水平，加快施工进度。3、运用QC方法，精心组织，科学管理
3、，抓质量，抓管理，保工期，优质高效，确保钢筋笼点焊一次焊接合格率，我们开展了QC小组活动。以达到优质工程质量标准，满足创优规划的要求。四、现状调查确定活动课题后，小组立即对正常施工期间的钻孔灌注桩钢筋笼焊接质量进行了跟踪调查与统计,并对调查结果整理如下：表2 钢筋笼焊接质量缺陷统计表序号检查项目检查点合格点合格率不合格率1电弧烧伤1008080%20%2压入深度1008888%12%3焊渣清理1008989%11%4咬边1009191%9%5气孔1009292%8%合 计50044088%12%由此表得知钢筋笼点焊累计不合格率为12%。表3 钢筋笼焊接质量缺陷频次统计表序号号缺陷类别发生频数频
4、率累计频率备注1电弧烧伤2033.33%33.33%2压入深度1220.00%53.33%3焊渣清理1118.33%71.66%4咬边915.00%86.66%5气孔813.34%100.00%合 计60100%图1 钢筋笼焊接质量缺陷排列图质量缺陷相关图片： 图2 钢筋笼焊接电弧烧伤 图3 钢筋笼焊缝气孔 图4 钢筋笼焊接焊渣未清理 图5 钢筋笼焊接电弧烧伤由以上数据统计及分析图表可得出，影响灌注桩钢筋笼焊接质量的关键因素为电弧烧伤。活动过程中，应重点关注此项施工过程，分析缺陷形成原因，制定出针对性措施，提升钢筋笼加工质量。五、活动目标及可行性分析（一）确定目标根据调查现状和小组的活动方针，
5、要达到本工程的质量目标，必须严格把控钢筋笼加工过程的质量。通过QC小组活动，重点分析与解决钢筋笼点焊连接主要质量缺陷（电弧烧伤），并制定出长效质量控制机制，指导后续施工。表4 钢筋笼焊接质量检查合格标准序号缺陷类别合格标准备注1电弧烧伤钢筋上焊点区域以外无焊接、无烧黑现象2压入深度焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%25%，过大或过小均为不合格3咬边钢筋交叉处焊点咬伤钢筋小于0.5mm4焊渣清理接头处焊体材料浮渣、碎屑清理干净。露出光滑、平整的焊接面5气孔焊缝表面应平整，不得有肉眼可见的气孔参考活动前合格率88%，通过开展QC活动，提高灌注桩钢筋笼焊接质量一次合格率至95%。图6 活动目标前
6、后对比图（二）可行性分析（1）我部灌注桩施工的前几套钢筋笼加工过程中出现多处电弧烧伤、压入深度不足或过大等现象，存在严重的质量隐患；（2）去邻近标段观摩学习，发现钢筋焊点清理、压入深度及电弧烧伤主筋等工序质量控制较好，钢筋笼加工质量良好，即说明对钢筋笼加工质量缺陷的改进思路整体可行；（3）项目部领导班子对工程部开展此次活动给予了很大的支持，同时施工队的配合，都给予了很大便利；（4）我部与施工班组作业人员从标准上、思想上、行动上共同研究、探讨焊接工艺，改善焊接技术水平，提高工程质量。六、原因分析QC小组全体成员根据前期施工的调查现状，通过分析讨论，最终整理出以下原因：表5 钢筋笼焊接电弧烧伤影响
7、因素分析表序号影响因素具体原因分析1人员因素技术水平不够娴熟质量控制意识差施工随意性较大2机械因素电焊机及焊钳过于陈旧焊机型号选择不合理3材料因素焊条型号与焊接母材不对应焊条质量缺陷4环境因素雨水较多，天气潮湿夜间施工照明不足5施工方法因素引弧方式不正确施工顺序不合理 图7 灌注桩钢筋笼焊接质量缺陷因果分析图七、要因确认针对11个末端因素，通过现场调查、调查分析等方法，对这些因素进行了逐条分析和确认，定出了最主要因素。如下表所示：表6 钢筋笼焊接质量缺陷要因确认表序号末端因素确认方法要因确认要因判断1技术水平不够娴熟调查分析现场人员均持证上岗，但有部份经验较少，通过学习能够达到要求否2质量控制
8、意识差调查分析工人质量控制意识淡薄时主要原因之一是3施工随意性较大现场调查工人施工较随意，施工行为不规范是4电焊机及焊钳过于陈旧现场调查电焊机及焊钳满足要求否5焊机型号选择不合理现场调查焊机型号选用合理否6焊条型号与焊接母材不对应调查分析焊条型号满足现场焊接施工要求否7焊条质量缺陷调查分析焊条质量满足现场施工要求否8雨水较多，天气潮湿现场调查现场钢筋加工场已设置钢筋加工棚，雨水天气不影响焊接施工否9夜间施工照明不足现场调查夜间施工照明满足施工要求否10引弧方式不正确现场调查存在在主筋上引弧现象，钢筋烧伤明显是11施工顺序不合理现场调查施工顺序安排合理否八、制定对策表7 制定对策表序号要因对策目
9、标措施完成时间负责人1质量控制意识差重新组织工人进行质量意识教育，实行奖罚制度增强质量意识，端正态度对工人进行质量意识教育，并制定奖罚制度，由现场主管工程师每天进行考核2015.9郭宏伟2施工随意性较大加强教育，同时，加强报验程序的实施严格按要求施工焊接完成100个点即进行报验，验收合格方进入下一步焊接施工2015.9郭宏伟3引弧方式不正确加强教育培训，并加大检查与整改力度正确引弧加强教育培训，并加大检查与整改力度2015.9李敏九、对策实施我们QC小组依据以上对策实施计划表，针对每项问题分工明确，具体负责人认真落实;实施一：由郭宏伟负责严格监督、督促队伍从上到下端正自己的思想及态度，并督促钢
10、筋班班组长对操作人员进行质量意识教育，加强质量控制意识，实事求是，重视质量问题存在的严重隐患，对存在的问题及时整改，并制定质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度。实施二：由钢筋班班组长负责对焊工进行培训，焊工考核合格后方能上岗参加编写焊接方案和负责对焊工进行详细的现场交底。由李敏负责监督执行。 图8 QC小组活动过程检查1 图9 QC小组活动过程检查2十、效果检查1、目标完成情况在活动过程中我们QC小组对实施效果不断的进行检查和改进，焊接一次验收合格率不断提高，后续的焊接中已抽查300点，不合格15点,合格率已达95%，在接下来的实施过程中，我们狠抓落实，加强督促检查。最终共抽查40
11、0点，不合格为16点，焊接一次验收合格率为96%，超出规范要求。从以上数据可以看到，合格率已经从活动前的88%达到了活动后的96%，达到了我们最初设定的95%活动目标，活动取得成功。图10 活动目标前后效果对比图2、社会效益通过QC小组活动，对钢筋焊接质量进行了有效的控制，受到了业主的好评，为公司树立了良好的社会形象，为该工程达到创优目标创造了良好的条件，也为公司在佛山市的发展打下了良好的基础。十一、巩固措施1、要求分包单位从上到下端正自己的思想及态度，加强质量控制意识，实事求是，重视质量问题存在的严重隐患，对存在的问题及时整改。2、加强现场质量控制，明确现场管理人员的管理程序。3、分包单位应
12、对所属施工班组实行质量奖罚制度，对现场存在的质量隐患做出从上到下相应的惩罚。十二、总结及下步打算（一）总结1、小组活动完成了预定目标。通过本次活动，提高了大家的质量及参与质量管理的意识。2、本次活动达到了预期的效果，为进一步巩固所取得的成果，我们将本次施工工艺进行了整理归纳和总结，编制了钢筋笼焊接质量控制指导书，在以后的施工中推广应用。图11 小组活动自我评价雷达图（二）下步打算通过本QC小组活动，小组成员圆满完成了本次课题，并取得良好的效果，为今后灌注桩钢筋笼加工质量控制与管理打下了基础，为灌注桩施工质量的提高积累了经验，下一步小组将进一步普及QC教育，坚持开展QC活动，努力实现QC活动经营化、制度化、规范化；我们将在今后的施工中不断追求突破，对遇到的重点、难点进行攻关。