地下室底板混凝土浇筑(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录 2013 年 4月 16 日工程名称爱康大厦分部工程基础工程交底部位基础底板交底内容混凝土浇筑内容:爱康大厦主楼基础底板厚1800mm,大底板混凝土总方量约5900 m3,底板1800厚属大体积混凝土,大体积混凝土浇筑时应连续进行,因此,组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从:汽车泵、混凝土运输罐车的配备,商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置,确保混凝土每小时浇筑量达到180m3,在36h内连续作业,完成5900m3的浇筑任务。为保证基础底板混凝土的连续浇

2、筑,浇筑时配备4个浇筑小组,连续进行施工,确保混土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现。具体人员配备 表3-1序号工 种 名 称人员数量主要人员名单备 注现场生产总指挥 2人陈寿勤、陈银根现场技术总指挥2人黄桂林、程小强混凝土浇筑队长1人2=2人朱冠银、王道森混凝土供货验收1人2=2人高宝明 吴友圣泵车处放料3人2=6人 浇筑点放料3人2=6人振捣手12人2=18人找平、抹光、压实3人3=9人护模1人2=2人护筋1人2=2人机电修理机工2人薛春夏 何宏君测温孔布置及资料收集2人马德萌 孙荣荣商品混凝土厂家现场配备3台混凝土汽车输送泵和1台固定泵和18

3、辆运输罐车,每小时混凝土输出量180m3。混凝土振捣手上岗前进行技术交底,必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度153cm,供货小票)并填写浇灌记录。项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时技术负责人交底人接收人技 术 交 底 记 录 2013 年 4月 16 日工程名称爱康大厦

4、分部工程基础工程交底部位基础底板交底内容混凝土浇筑内容:反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商浇筑日不要有车辆入场供货。将养护覆盖材料运到基坑内备用。泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。备好通讯联系的无线对讲机,备好混凝土泵送放料的指挥的无线对讲机。本工程基础底板混凝土强度为C40,抗渗等级为P8,供应商张家港市伟泰混凝土有限司为防止施工冷缝,混凝土每小时的供

5、应量180 m3布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层混凝土振捣作业面推进混凝土第一区第二层混凝土振捣循环作业混凝土第一区第三层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控浇筑顺序: 1#、2#、3#汽车泵接力由东向西浇筑,当1#汽车泵超过泵半径后,移至3#汽车泵的东侧继续接力向东浇筑。采用三个振捣小分队,每个小分队分为2 路向前推进,首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角, 考虑泵送混凝土坍落度大,当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时,电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。采用一次性连续浇捣方案,分三

6、层浇筑,每层约600mm 厚左右,底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3 左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以2030s 为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍,一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象

7、。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m,混凝土浇筑的斜面分层如图7-3 所示:外墙根部的施工缝在底板上50cm 处,该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋,并设置了钢板止水带,混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央,振捣必须慢速、细致的操作。电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.6cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。应是混凝土下料振技术负责人交底人接收人技 术 交 底

8、记 录 2013 年 4月 16日工程名称爱康大厦分部工程基础工程交底部位基础底板交底内容混凝土浇筑内容捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振;采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,竖筋防止水泥浆污染,浇筑现场安排专人清理。大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施,消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。大体积泵送

9、混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用2m 长括尺,将多余浮浆层刮除,按施工员测设的标高控制点,将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平,在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次抹光,用木蟹全面仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。混凝土在浇筑完毕后的12h 以内,加盖薄膜覆盖并洒水保湿养护,养要求薄膜的搭接不得小于

10、150mm ,本项目大体积底板混凝土有P8 抗渗要求,并掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,采用自来水或基坑排水的水作浇水源。混凝土强度达到1.2MPa 之前,不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照超过1000 m3连续供应的大体积混凝土,每200 m3 制作一组标养试块,共做28组试块,抗渗试块每单位工程不得少于2 组,同条件一组。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011) 要求规定。见证试块:混凝土试块有30为见证试块,浇筑前书面通知监理工程

11、师配合做好见证试块,底板共做9组见证。试块制作后,初期在现场标养室养护23d 后,转交试验室标养。标养室温度为203,相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。为控制混凝土内外温差,避免温差裂缝,在混凝土浇筑完后,应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差,测温由专人负责。根据对称的特点,底板测温区的测点布置成“X”形。共布置 15组测点,41个测温管。测温管竖向间距约为600mm,顶、底两个测温点距底板、顶板面各300。混凝土中测温孔采用导热良好的483 钢管制作。此外大气中布设个测温点,以比较混凝土表面温度与大气温度之差。钢管焊接固定

12、在钢筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土进入管内。每组测温管长度分别为1600mm、1000mm、400mm,管上口露出底板表面100mm技术负责人交底人接收人技 术 交 底 记 录 2013 年 4月 15 日工程名称爱康大厦分部工程基础工程交底部位基础底板交底内容混凝土浇筑内容技术负责人交底人接收人技 术 交 底 记 录 2013 年 4月 15 日工程名称爱康大厦分部工程基础工程交底部位基础底板交底内容混凝土浇筑内容左右,测温采用玻璃温度计测温读,为能体现混凝土内部温度,测温管上口必须用棉包塞严,测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后,采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。Q1

13、、Q2 为大气测温点(混凝土表面) , Wn 为混凝土内部测温点监测周期与频率如下:混凝土浇筑结束后4d:每4h 测一次;混凝土浇筑结束后515d:每8h 测一次;混凝土浇筑结束后16d:每24h 测一次;当内外温差小于15时 ,停止测温。浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽,夏期施工严禁赤膊上班。振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电。电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机用的电缆不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。用完振动棒先断开电源再盘电缆,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥,一律不得鸣笛,以防噪声影响居民生活,进入现场速度要慢,防止发生交通安全事故。施工现场安排人员及时清理落地灰,保持场容场貌整齐、干净。技术负责人交底人接收人专心-专注-专业

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