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1、精选优质文档-倾情为你奉上电水壶生产工艺流程 一钢胆生产流程 1发热盘：1.1剪料（5300个/人天）1.2落料拉伸（3700个/人天）1.3切飞边1.4除油1.5涂板涂料 1.6钎焊（7人，500个/人天）1.7喷砂（2人，1800个/人天） 1.8电气检测（2人，1800-1850个/人天）这条线有14人，钎焊是用钎料将线圈焊到铝板上。电气检测是对发热盘线圈加高压，检测线圈是否被击穿，线圈是否漏电。 2铝板：2.1落料2.2穿钉2.3压钉2.4除油 铝板的生产有2人，每天能做6200-6400个，因此这条线不需要全天生产。 3壶咀：3.1剪料落料3.2预弯3.3成型3.4撕胶纸壶咀的生产有
2、2人，每天能生产7200-7300个，不是全天都生产壶咀。 4码仔：4.1剪料4.2落料4.3成型4.4攻牙码仔的生产有1人，每天能生产3100-3500个。5壶身：5.1剪料5.2落料折弯 5.3直缝焊（4人，750-800个/人天）5.4压焊缝、滚圆 5.5拉伸（1人，3500-4000个/人天）5.6初抛5.7冲顶孔 5.8切底边（2人,1950个/人天）5.9冲水尺孔5.10冲咀孔5.11冲缺5.12翻盖口5.13盖口压平 5.14点码仔（2600个/人天）5.15点壶咀（2500个/人天）5.16壶咀打磨（再抛）5.17压合清洁 5.18压合（2人，1500个/人天）5.19环焊（2
3、人，1400-1500个/人天）5.20环焊打磨5.21压底 5.22测漏（气压测漏。加压，压力表读数没有变化判 断合格，2800-3000个/人天） 5.23精抛(1500个/人天) 5.24清洁与装箱 抛光共有三次，初抛、再抛和精抛，抛光单独一个车间，有6人。清洁与装箱也是单独一条生产线，有8人，包括最终检外观，壶身变形、有凹点和刮花等都不合格。壶身生产有以下几个瓶颈工位：直缝焊、点码仔、点壶咀、环焊和测漏。 二电水壶总装工艺流程 1加工、压底、打磨下底边。（钢胆加工工序，避免装温控器和壶身托之后，壶身托与壶下底边有缝隙）（工序时间：1957） 2钢胆检查与挑选，安装壶盖支架（1526）3安装水尺密封胶，安装水尺(2047)4安装内手柄(2人，2301)5安装蒸汽开关(1974)6涂导热硅脂，安装温控器(814)7插接发热盘引线(2352)8安装灯罩和壶身托(1225)9插接开关线，锁壶身托(1402)10安装壶盖底，安装开关按钮，安装外手柄(1544)11安装锁舌，安装壶盖面(1120) 12烧水测试、干烧测试、浸水测试（烧水测试时加柠檬酸，目的是清洁壶内，水变就换。烧水与干烧测试都烧是到自动跳闸为合格，浸水测试至少40分钟） 13壶内清洁，安装滤网（2人，1105）专心-专注-专业