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1、精选优质文档-倾情为你奉上托 维 环 境 亮 化 工 程 有 限 公 司电 子 车 间班组长培训教材2012年8月编制：何文勇培训大纲第一节 班组的特点第二节 班组长的地位、作用与职责第三节 班组长的工作修养第四节 班组长的管理艺术第五节 安全管理第六 节 质量管理第一节 班组的特点一、 什么是班组班组是根据企业内部的劳动分工及管理的需要，把有关人员按一定的管理制度组织在一起。二、 班组的组建原则1、 生产工艺化原则：指集中同类型的工艺设备和同种技能的员工对不同产品进行相同的工艺加工。2、 对象专业化原则：按照生产某种产品或零部件的需要，集中多种生产设备和不同工种技术员工，对相同的劳动对象进行
2、不同工艺的加工。3、 混合原则：前面两种原则相结合。三、 班组的特点1、 班组结构的显著特点小：人员少，设备少工序简单。2、 班组生产管理的特点细：任务分配细；考核细；管理工作细；管理工作落实到每一个人。3、 班组工作的特点全：任何工作都要落实到班组，都要贯彻到班组。4、 班组长的工作特点实：指班组长不脱离生产，解决班组实具体实际的问题。四、 班组管理的特征班组管理是企业管理的基础，它是在企业整个生产经营活动中，由班组自身所进行的计划、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。它最大的特点是：员工直接参加管理。第二节 班组长的地位、作用与职责一、 班组长的地位班组长是企业基层的一级领导，是班组的
3、领导者。在企业中是“兵头将尾”的一个角色。二、 班组长的作用1、 班组长影响着决策的实施，是决策的最终执行者。2、 班组长是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。3、 班组长是生产的直接组织和参与者，所以班长又是技术骨干、又是生产指挥者。三、 班组长的职责1、 工作纪律的管理：包括出勤、衣着、工作态度、上班言行等。2、 辅助性管理：包括员工请假、产量卡的签名、工具的领取、员工操作培训、工作协调、6S现场、政策宣传等。3、 常规性管理：（1）早会/例会：针对本班组人员而召开，是贯彻落实车间的任务，宣传传厂部/车间的集体精神，是充分调动员工积极性，提高及培训员工的操作技能和凝聚力的动员会议。具体
4、内容包括：A、工作总结：上一班次的纪律、现场、工艺、工资、任务完成进度、物料情况等；B、安排计划：本班次的工艺要求和注意事项、生产计划产量与进度安排、本班次的物料情况。（2）生产过程控制与管理：合理的组织生产过程，把生产过程从空间上和时间上很好地结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并使企业的人力、物力、财力得到充分的利用，达到高产、优质、低耗。A、保证生产过程的连续性：即在生产过程中每一个环节始终处于运动状态，减少或杜绝不必要的停顿和等待时间（塞拉或等处理）。B、保证生产过程的比例性：即在生产过程中各个阶段、各个工序之间在生产能力要保持必要的比例关系。它要求生产环节
5、之间，在劳动力、生产效率、设备等方面相互协调、避免脱节现象。C、保证生产过程的节奏性：指在生产过程的的各个阶段，从投料到成品入库都能保持有节奏均衡地进行。避免前松后紧的现象。D、保证生产过程中的柔性：指生产过程中组织的灵活性，能及时适应生产的变化，满足最终生产目标的要求。E、保证生产过程中准备性：指生产过程中生产时间（计件工时）的准确性、设备的正常运作（检验、校准、首检）的准确性。 （3）班组的生产计划：根据部门下达的各项计划，认真地落实到班组的每一个人和每一个岗位，从而全面保证全厂顺利完成各项计划。生产计划是生产管理的依据，它主要规定产品品种，产量、质量以及保证实现生产计划的技术组织措施等内
6、容。 生产计划要得到落实，且要具体分解。按时间上需细分到小时、班次、日、周。在空间上要细分到班组、场地、员工。在对象上要细分到产品、部件、零件、工序等。从而使每个员工都有明确、具体的生产任务。4、 班级现场、数据信息管理（1）6S现场管理：参照车间6S管理规定实施。（2）数据信息管理：针对订单生产情况，实时对生产进度数据进行统计与分析，并及时汇总相关信息，反馈到上一级。 四、 班组长的管理职能1、 计划：一个时间段的工作计划。2、 组织：组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。3、 协调：协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。4、 控
7、制：控制生产的进度、目标5、 监督：监督生产的全过程、对生产结果进行评估。五、 班组长的管理对象1、 人：班组上的员人2、 物：生产物料与机器设备等3、 信息：生产指令、生产进度方面的信息4、 时间：工作安排要轻重缓急、主次分明、目标明确。（单独的时间管理培训）第三节 班组长的工作素养一、 职业道德素质班组长的职业道德是作为管理者的最基本素质。它应该包括以下几方面：1、 要有强烈的事业心要以热爱班组工作，勇于开拓，为已任，不断努力加强班组建设。在工作中遇到困难和挫折不泄气，不消极，勇往直前，坚信自己的工作是有价值的。2、 要有原则性和民主意识班组长是一班之长，既要果断处理班组日常工作，又不应武
8、断。要多听取班线成员的意见，不偏袒，真正做到公正、公平的原则。3、 要有高尚的情操班组长为人处事要诚实正直，用现代社会道德风尚规范约束自己，做遵守社会公德和职业道德的典范；要平等待人，在班组中不厚此薄彼；要胸襟宽大，团结和自己意见不同的同事，一道工作；对自己的缺点错误不文过饰非。二、 专业技术素质班组长的专业技术素质，是指班组长对完成班组的生产（工作）任务应具备的专业知识。班组长要熟悉本工种的基础理论知识，熟悉本工种的各种基本操作技能，和所有工具设备的使用方法与性能，并能正确维护与保养、保管。三、 组织管理素质组织管理是对组织按一定程序和要求进行管辖治理的总称。班组长应具备以下组织管理素质：1
9、、 明确目标、有完成任务的坚定信念。（一个成功的人只会多次变方法，而不会去改变目标。一个失败的人只会多次改变目标，而不会改变方法。）2、 努力学习，不断提高自己的组织管理能力。3、 深思熟虑，有正确的处理问题能力。4、 身先士卒，一身正气，具有团结班组成员的凝聚能力。5、 满腔热情，具有开拓改革的创新能力。四、 文化知识素质班组长的文化知识素质，是指班组长要具备一定的文化知识水平，只有努力提高自己的知识水平，才能使自己有开阔的视野，也可以使自己成为管理中的“内行”。另把学到知识运用到生产、管理实践中去，积累丰富的工作经验，不断提高自己分析和解决问题的能力。五、 自身的角色转变班组长大部分是由一
10、线员工提升，在这一阶段中，要从员工的思想形态转化为管理者的思想形态。作为管理员，要以一种管理者的角度去思考问题与实施行动。第四节 班组长的管理艺术一、 建立起良好的班组人际氛围把下属视作伙伴：在工作中，与下属建立起相互信赖关系，最好的办法就是把下属看作合作伙伴。以下是几种建立时要注意的事项：A、 真挚的问候：人与人之间的交往起于相互问候。B、 关心下属：关心会得到更到的信赖。C、 鼓励下属：鼓励能更好地激励员工的心态，会使其工作热情升高。（激励的方法）D、 帮助下属：不管是公事或私事，只要下属遇到的困难，都应积极给予帮助。E、 发挥专长：充分利用下属的专长或技能，能更好地发挥出下属的作用。也更
11、能让下属得到认可（认可自己的能力）。二、 建立实在性的管理方法1、 注重执行，用结果说话。（包括安排、承诺、制度规定等）2、 现场现物。就地解决问题，不拖不推。3、 主次分明，目标明确，随机决断。三、 建立有效的时间分配理念1、 学会运筹时间：每天利用30分钟来规划自己要做的事情（以时间为分布点），并做好记录。2、 利用时间记录表，来掌握自己时间的去处和事情的完成情况。四、 完善班组“人本管理”与“团队精神”建设1、 人本管理：即要让员工有参与企业管理的意识，而不要让他们自认为是被动的管理对象（全员参与）。人是管理的整体，管人是要把人管“活”，而非把人管“死”。2、 重视人本管理，即对事态要“
12、事先准备、事中控制、事后考评”3、 团队精神：让班组成员有共同的目标，让成员之间有相互依赖、相互作用、相互监督，让成员们有一种团体的归属感。4、 加强团队内部成员的关系培养，打造一个内部团结、感情融洽、关系和谐、行动协调的班组。第五节 安全管理一、 安全管理概述1、 班级安全管理的意义：班组安全管理是企业生产管理中一系列安全措施、制度的实施主体。所有生产设备、装置都是班组员工操作与保养，是维持生产正常进行的基本。2、 全面提高班组的安全意识和安全技术技能，实现班组的科学管理，是提高企业素质，实现企业现代化的一项最基本的工作。二、 班组安全管理理念1、 零事故原则2、 危险预知原则3、 全员参与
13、原则4、 预防为主原则5、 科学性原则6、 综合治理原则7、 目的性原则三、 班组安全管理的特点1、 以预防事故为中心，进行预先的安全分析与评价。2、 从总体出发，实行系统的安全管理管理（制度安全条例与计划）3、 建立“人机物环境”因素，全面评估安全素数。4、 对安全性进行分析评价和选择最优的解决方案。四、 班组长的安全职责1、 班组长是本班组安全责任第一人，对本班组成员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对所管辖设备的安全运行负责。2、 坚持管生产必须管安全的原则3、 搞好班组安全的安全生产教育与安全事项宣导与检查（例会与安全检查表）4、 认真对待班组的定期安全检查与安全生产周活动。5、 加强
14、对班组安全管理基础工作，各种会议记录、事故隐患记录、台账必须完整齐全。6、 认真落实安全生产责任制，积极推行安全目标管理等管理方法。做到安全指标层层分析。第六节 质量管理一、 质量的概念质量分为广义和狭义上。广义的质量是指：产品、过程或服务满足人们某种需要的特征和特性的总和。它可分为产品质量、工序质量、工作质量（服务质量）。狭义的质量是指：产品的质量，它包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。二、 全面的质量管理1、全面质量管理：是指企业为保证和提高产品质量，组织企业全体人员和有关部门参加，综合运用管理技术、专业技术和科学的方法，经济的开发、研制、生产和销售用户满意的产品的系统管理活动。
15、2、全面质量管理的四个基本观点：A、广义质量的观点：研制、生产、销售、售后服务，产品质量，工作质量。B、用用户第一的观点。同时树立“下道工序就是用户”的思想。C、以预防为主的观点。把不合格的产品消灭在生产过程中。D、一切用数据说话的观点。强调科学性，以准确的数据反映产品质量。三、全面质量管理的特点和内容全面质量管理的特点集中表现在“全”字上，即“全体人员、全部过程、全部内容、管理方法的全面性”。1、 全体人员：质量管理上至最高领导，下至每一位员工，都要投入到以产品质量为中心的管理工作中去。2、 全部过程：要求把质量管理工作的重点，从“事后把关”转移到“事先预防”上来，要从产品的设计、试制、原材
16、料和外购件等都要进行严格的质量管理控制。要求事先把生产过程中影响到产品质量的各种原因及因素加以控制，使整个生产过程始终处于稳定的状态，从而保证产品的质量。3、 全部内容：包括产品质量与工作质量等。4、 管理方法的全面性：根据企业的产品质量管理特点和实际情况，把握和运用综合而全的管理方法、管理技术、控制影响产品质量的褚要素，才能使产品质量稳定而且不断提高。四、班组长必须掌握的质量管理的工具和方法1、 采用4M管理：4M指的是员工（Man），设备（Machine），材料（Material），方法（Method）。 （1）“人”的管理：加强员工的技能培训，让员工充分理解质量标准和作业标准，并进行个别
17、的具体指导。提高员工的质量意识，让员工自己学习自检，认知自己工作的重要性，并加强质量管理的思想宣传教育。（2）“设备”的管理：及早发现设备运转不良和分析其原因，采取适当的措施，而且还要进行预防维护，以防患于未然。对设备和机器，包括夹具、量具等，都是需要班组长组织员工进行是常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。（3）“材料”的管理：材料包括生产中所使用的零件和辅助材料等，材料的管理主要是加强验收与检查，改进保管办法，避免材料的碰伤、变形和变质等。（4）“方法”的管理： 应该将最佳的作业方法予以标准化，形成文件，并召开相关会议以知会全体相关的员工。2、 PDCA循环方法PDCA的内容包括
18、：（1） P：计划（Plan）：即在分析研究的基础上，确定质量目标、管理目标、活动计划和措施的阶段。这个阶段分为四个工作步骤：A、分析现状，找出存在的质量问题；B、找出产生质量的各种原因；C、找出产生质量问题的主要原因；D、针对主要原因拟定改进措施、计划。（2） D：实施（Do）：根据预定目标和措施、计划，组织实施计划。这是整个循环中的每五个步骤。（3） C：检查（Check）：即检查计划的实施情况。以计划目标为标准，将实际工作结果与之比较，衡量取得的效果，找出问题。这是第六个步骤。（4） A：处理（Action）：即总结经验与教训，巩固成绩，处理未解决问题。包括两个步骤：一是总结经验教训，把成功的经验肯定下来，订成标准，加以推广，将失败教训，加以总结，并记录在案，引以为戒，防止重复发生。二是将没有解决的问题，转入下一个管理循环，作为下一循环制定的计划目标的依据。3、 实例分析：参照车间现时情况，举例进行分析。专心-专注-专业