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1、精选优质文档-倾情为你奉上土地整治专项施工方案一、渠道工程1、土方开挖：由于开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。2、土方回填：由于局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。3、浆砌块石挡土墙（一）石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2
2、 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3 、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。（二）、胶结材料1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合
3、而成。2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定。3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。（三）、砌筑要求1、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝23244 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护
4、。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。（四）、砌筑方法：1、浆砌石体砌筑（1）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌
5、体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体砌筑基础的第一皮块石应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做
6、成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，
7、搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。3、养护砌体外路面，在砌筑后12小时内及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、混凝土（1）、砼根据设计要求的等级，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每浇筑200m3要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配
8、合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3%,水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。（2）、砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12小时内开始进行，覆盖浇水，保持湿润，其养护期时间不少于7天；5、砂浆抹面（1）基层处理：吊直，套方，打墩，冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法：底灰和中层灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用水泥砂浆或
9、按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将面层湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。二、蓄水池1、蓄水池1）选择有一定集水面积或水源且较平坦的地方建蓄水池，与引水沟和排水沟相连2）采用机械开挖土、石方，施工中应注意施工作业面和一定的边坡，防止垮塌事故发生。在接近池底约15cm时，采用人工打平池底。3）采用C20砼现浇池底，厚度、宽度按设计图施工，砼一定要拌合均匀，采用平板式震动器，将砼震捣密实，并原浆抹平。4）待池底
10、砼达到设计强度75%后，用M7.5砂浆砌标准页岩砖安砌池壁。5）池壁面抹灰，厚度2cm，采用防水砂浆3层抹法，每层抹灰时应连续施工，不留施工缝。6）池顶砖砌防护栏施工，采用M7.5砂浆砌花格护栏，高度1.2m以上。7）在蓄水池取水口处贴国土整理标志砖，并标明编号、蓄水量、警示标语，建成时间具体如土方开挖、土方回填（夯填）、砂石垫层、砌石工程、混凝土工程、钢筋制安、渠道工程和交叉建筑物的工序及要求如下：（1） 土方开挖土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。基础开挖的土料主要用于回填，采用液压挖掘机开挖，土料直接填至回填区，建基面
11、以上0.3m0.5m厚度采用人工开挖修整。施工要求：（1）开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内；（2）开挖边坡严格按照设计开挖边坡进行施工，挖出的土方运至指定料场堆放。土方开挖注意事项：（1）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位；（2）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求，禁止超挖；（3）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖；（4）施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工；（5）开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超
12、挖，需用填补并分层夯实。（2） 石方开挖石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机装渣，自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层，开挖主要采用人工风镐进行施工，使用手持式风钻开挖施工，风钻采用移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计边坡面。（3） 土石方回填（夯填）（1）土方回填应分层夯实，每层厚度控制在20cm左右，密实度不应小于90。（2）土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。
13、（3）分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。（4）采用机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1/3，行压行1/3，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于10cm。（5）土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。（6）土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控
14、制，铺碾工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求沙土碾压相对密度为0.65，粘性土压实度为0.95；对于微水池、倒虹吸、桥梁等建筑物接合部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实；对于台地及其它次要部位，压实标准可以降低。（7）土料夯填后，应取样测定压实度，以满足设计要求。（4）砌砖工程（1）、抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平，设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。（2）、弹线：根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
15、（3）、摆样砖（铺底）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。(4)、立皮数杆：砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑 时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔1015m立一根。（5）、立头角、挂线：先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身。（6）、铺灰砌砖：砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤
16、出的砂浆刮去。（5） M10砂浆抹面（1）基层处理：吊直，套方，打墩，冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法：底灰和中层灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将面层湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。（6） 混凝土工程混凝土工程施工严格执行水工混凝
17、土施工规范。工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。（1）混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比备料计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护。（2）混凝土施工程序测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土拆模养护。（3）混凝土施工方法a、进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。b、混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混
18、凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。c、混凝土施工中，应按规范要求，取样倒膜制备试块，并按时送检，提供检测报告。混凝土在施工中注意事项a、混凝土原材料配合比试验：混凝土等级符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5，细度模数不小于1.6。b、混凝土拌制：混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。c、混凝土振
19、捣：混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。d、混凝土的养护：一般在混凝土浇筑完成后12小时开始进行洒水养护，应有覆盖措施，养护时间不少于14天。e、混凝土所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为79cm。f、砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立
20、即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。模板制作与安装模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力；表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量；模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为跨长的13；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。模板制作做到结构简单，制作、拆装方便，周转次数高。钢模采用标准化的组合模板，组合模板的拼装应符合现行国家标准组合模板技术规范，各种螺栓连接件符合国家有关标准。木模在施工现场制作，木模与砼接触的表
21、面要平整、光滑，木模接缝采用平缝，在浇筑时采取夹薄海绵的办法防止漏浆，每班组开工前首先要进行模具检验，检验合格后方可进行砼施工。使用的模板隔离剂应可靠有效，外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染钢及混凝土上的施工缝处。三、整治山坪塘（一）、土方开挖及回填同前施工工艺。（二）、 砌体工程1、石料1） 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2）、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3）、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优
22、选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2、胶结材料1） 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2） 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定。3） 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4）、 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。3、砌筑要求1）、
23、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2） 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3） 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝23244） 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5）、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑
24、层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6）、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法：1）、浆砌石体砌筑（1）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑
25、时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌
26、体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基
27、础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。2）、干砌石体砌筑（1）一般要求砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。砌筑前，在基础面上放出墙身中线
28、及边线。放样立标，拉线砌筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2 cm，三角缝不应大于3 cm，表面平整度不应大于3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。不得
29、在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。3）、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4）、 砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。七、混凝土和模板工程同前施工工艺专心-专注-专业