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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流【2017年整理】钢筋闪光对焊施工工艺.精品文档.钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准ZJG/J/A-0207-20031定义及适用范围闪光对焊分为连续闪光对焊，预热闪光对焊，闪光、预热、闪光焊。是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。本工艺具有改善结构受力性能，减轻劳动强度，提高工效和质量，施工快速，节约钢材，降低成本等优点。本工艺标准适用于级钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的对焊焊接。2材料要求钢筋用及各种规格钢筋，具有出厂合格证，进场后经物理性能检
2、验符合有关标准和规范的要求。3机具设备常用对焊机有UN125、UN150、UN175、UN1100、UN1150、UN171501等型号，根据钢筋直径和需用功率选用。4操作工艺4.1工艺选择闪光对焊可分为连续闪光对焊、预热闪光对焊和闪光、预热、闪光对焊等三种工艺，可根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用，其中连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径见表一，钢筋直径较粗时，宜采用预热闪光焊和闪光、预热、闪光焊。表一：焊机容量（KVA）钢 筋 级 别钢筋直径（mm）150级级级252220100级级级20 181680级级级1614124.2对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，焊接参数包括
3、：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。4.3调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能够均匀加热，并使钢筋顶锻时不致于发生旁弯，调伸长度取值：级钢筋为0.751.25d，级钢筋为1.0d1.5d（d为钢筋直径）。4.4闪光留量和闪光速度：闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度，闪光留量取值：连续闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm；预热闪光焊为810mm；闪光、预热、闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤之和，二次闪光为810mm。闪光速度有慢到快，开始时近于
4、零，而后约1mm/s，终止时达1.52mm/s。4.5预热留量与预热频率：预热程度有预热留量与预热频率来控制。预热留量的选择，应使接头充分加热，预热留量取值：对预热闪光焊为47mm，对闪光、预热、闪光焊为27mm。预热频率取值：对级钢筋宜高些；对、级钢筋宜适中（12次/s），以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。4.6顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取47mm。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度越快越好，特别时顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以
5、6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。4.7变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小，钢筋级别高或直径大，其级次要高，焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低5%左右时，应提高变压器级次1级。5质量标准5.1对焊缺陷及防止措施钢筋对焊异常现象，焊接缺陷及防止措施项次异常现象及缺陷种类防止措施 1烧化过分剧烈并产生爆炸声1.降低变压器级数2.减慢烧化速度2闪光不稳定1.消除电极底部和表面的氧化物2.提高变压器级次3.加快烧化速度 3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣0. 增加预热程度2
6、.加快临近顶锻时的烧化速度3.加快顶锻速度4.确保带电顶锻过程5.增大顶锻压力 4接头中有缩孔1. 降低变压器级数2.避免烧化过程过分强烈2. 适当增大顶锻留量及顶锻压力 5焊缝金属过烧或热影响区过热1. 减少预热程度2.加快烧化速度，缩短焊接时间3.适当过多带电顶锻 6接头区域裂纹1.检查钢筋碳、硫、磷含量，若不符合规定的应更换钢筋2.采用低频预热方法，增加预热程度 7钢筋表面微熔及烧伤1.清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2.清除电极内表面的氧化物3.改进电极槽口形状，增大接触面积4.夹紧钢筋 8接头弯折或轴线偏移1.正确调整电极位置2.修正电极钳口或更换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头5
7、.2检查取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。同一个班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。5.3外观检查：钢筋闪光对焊接头外观检查，应符合下列要求：5.3.1接头处不得有横向裂纹。5.3.2与电极触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤，对于级钢筋不得有烧伤，低温对焊时，对于、级钢筋，均不得有烧伤。5.3.3接头处的弯折，不得大于4
8、度。5.3.4接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不是大于2mm，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重后，可提交二次验收。5.4钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：5.4.1三个试样的抗拉强度均不低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；5.4.2至少有两个试样断于焊接之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。5.5弯曲试验：钢筋闪光对焊接头弯曲试验时
9、，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验结果如有两个试样未达到要求时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。6成品保护6.1焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。6.2钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。6.3运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。7安全措施7.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。要有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。7.2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并设有单独的电焊
10、机开关。7.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7.4把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接地，必须连接牢固。7.5电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。7.6作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄露，确认正常后，方可施焊。对焊工需经培训，持证上岗。7.7施焊时，冷却水温不得超过40，排水量根据温度调节。焊接较长钢筋时，应设置托架。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。7.8雨天不得露天电焊。长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘性能，接线部分不得
11、有腐蚀受潮现象。7.9施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。7.10作业后，清理场地、切断电源，锁好电闸箱，方可离去。冬季施工时，作业后还应放尽机内冷却水。8注意事项8.1对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。8.2当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个），进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。8.3焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况有操作人员自行修正。8.4夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热
12、和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。8.5焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。8.6不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋加热，以便两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。8.7焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头处骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部分可适当用保温材料覆盖。1万1千地质测量质量要求表（吉林参考）11万15千12千1千1万草测12千草测1234567一地质观测研究程度沉积岩1对地层划分到组或阶，如范围大应进一步二分或三分，确定
13、其时代，测定其厚度及产状2.对标志层、成矿有利的岩层在图上的宽度大于1毫米者应扩大表示，应注明；3研究鉴别各地层的接触关系，岩层的层理机械沉积与化学沉积分异作用，岩石的物质成分、结构、构造等特点；4研究喷出岩的特点，层序、层理、及岩相等特征，岩石的组成及其特点，测定其时代、厚度及产状；5.与矿产关系的研究，含矿层或对成矿有利岩层的空间分布及变化规律，层位与岩性特征，测定其厚度与产状1.在1万分成的基础上，按岩层、岩性特点进一步详细划分岩层，研究岩石的物质成分、结构、构造特征，胶结物性质，结核体的形态、沉积韵律、测定各层厚度、产状与空间分布关系。2.3.4.5同左6对含矿层或成矿有利的地层，或成
14、矿的主要围岩、对其岩石作详细的岩石矿物鉴定与岩石化学分析，并应控制它的厚度、产状等有关特点在空间上的变化。一般地段的研究程度可低于1万或与之相似。含矿层或成矿有利的岩层其研究程度仍与1万相同含矿层或成矿有利地层仍与12千相同，其他问题研究程度可低于12千。侵入岩1.确定侵入岩的时代、种类、规模、形态及产状，研究侵入岩在时间上的变化特征；2.对侵入岩体应详细划分岩相；3.研究岩体的原生构造；对原生构造带的特征分布范围与产状等，在图上应给予标示。4.研究岩体之间及岩体与围岩之间的接触关系，接触变质的范围，内外接触带的变化特点及产状。5.脉岩的分布特点、岩性特征、规模及产状，脉岩与岩体的关系，脉岩之
15、间的关系、脉岩与成矿之间的关系。6.研究侵入体与成矿之间的关系，岩体的形态变化、产状变化与岩相变化对成矿的富集作用。7.岩浆岩型的矿床、对岩体的研究程度与揭露程度，应达到对矿化研究程度的要求。除左列1-7各项内容外应进一步做到：1. 详细划分岩相、不仅要从接触带的变化特征出发划分边缘相、过渡相及内部相，研究各自的物质成分、结构、构造特点，而且要从岩浆的结晶与分异作用、熔离作用、同化作用和自变质等特点划分岩相。2. 揭露和控制岩相及接触带的产状变化；3. 详细划分原生流动构造与原生裂隙构造的分布特征产状，研究岩体各部位的付矿物特征，近可能的标出岩体流动前缘；4. 对岩体与脉岩应作详细的岩矿鉴定与
16、成矿有关的岩石化学分析5. 与成矿有关的岩相或脉岩，在图上的宽度大于1毫米者应表示，小于1毫米者应扩大表示，但应说明。同上同上1万1千地质测量质量要求表（吉林参考）21万15千12千1千1万草测12千草测1234567一地质观测研究程度变质岩1研究变质作用特点及变质程度，划分变质带2.研究各变质带空间分布规律与产状的变化特点，3划分变质相研究各变质相系的关系4.研究变质作用与成矿作用或矿化富集作用之间的关系5对含矿层或成矿有利的变质带应详细研究并控制空间分布与变化规律，研究其层位与岩相特点，测定其厚度与产状，其厚度能填出时应专门表示、填不出时应扩大表示。1按变质程度及特点，详细划分各变质带的变
17、质级，按岩性特点与构造特点划分岩层；2.详细研究各变质相的剩余矿物，变化矿物及其特征，矿物组合与常见矿物组合特点。3.详细研究各变质带的接触关系，对各带的片理、线理、香肠状构造及残留构造等变化特点，并精确的测定其产状。4同左4.55.对各变质基本岩石类型应作详细的岩矿鉴定与岩石化学分析，以便进一步建立变质相系。同上同上构造地质1查明矿区的主要构造带与控矿构造的特征，2.查明各种性质构造带的组合、排列方式、分布规律，着重研究压性构造带的分布与变化特征，研究和划分构造型式或体系。3查明各结构面性质、特点、规模及产状；4区分不同级别、不同序次的结构面空间分布规律与变化特点5.区分成矿前与成矿后的构造
18、带特点与空间分布特征，不同级别构造带对成矿的控制作用。6.研究构造体系的复合与联合对岩浆的活动与成矿作用的控制作用。7.对各种主要断裂带与褶皱轴的实际位置应实测。同1-6，应进一步岩研究：1不同级别、不同序次结构面对矿体的控制作用特点。2.对成矿有关的构造带，在一定距离内应有工程控制，揭露其形态，规模、产状、充填物等特征，准确测量其产状。3.对破坏矿体的断裂，地表应有工程控制，查明其性质、规模、产状及断距，其界线与断距应实测。同上同上1万1千地质测量质量要求表（吉林参考）31万15千12千1千1万草测12千草测1234567一地质观测研究程度蚀变围岩1初步查明蚀变种类，规模、产状、形态，确定蚀
19、变围岩的性质，对蚀变带应有工程控制。2.圈定蚀变体或蚀变带，判断蚀变作用与火成活动变质作用的关系3.研究蚀变围岩的含矿性。1.详细查明各蚀变带种类，蚀变强度，矿物组合、规模、产状、形态，确定蚀变围岩的性质，用工程控制蚀变带的变化。2.详细圈定蚀变体和蚀变带的范围，按蚀变强度与矿物组合进一步细分，确定蚀变体与火成活动、变质作用、矿化作用的关系；3.详细研究蚀变作用与成矿作用的关系。同1万1与成矿关系密切的同12千2.与矿关系不密切的精度可降低。矿化及矿体1. 用槽井探和物化探等手段揭露和控制矿化带或矿层的规模产状及走向的变化；2. 矿化带、含矿层、矿体、详细研究其规模、产状、形态、矿石自然类型等
20、变化特点，分布规律。3. 分析和鉴定金属矿物，脉石矿物的种类及含量4. 对矿床成因类型及成矿条件做出初步判断，指出找矿标志与找矿方向。1用槽井探和物化探等手段揭露和控制矿化带或矿体；2.矿化带较详细的研究确定矿化类型、规模、产状、矿物种类及金属矿物含量3矿体，除按1万要求外，尚需要对矿石自然类型、矿石物质成分等进行研究，对矿床成因类型、工业类型做出判断。4要用工程控制主矿体，上下盘的小矿体，对露天开采的矿床，要详细的查明矿体的边界5系统的查明矿体有用组份的含量及其变化同1万同12千1万1千地质测量质量要求表（吉林参考）41万15千12千1千1万草测12千草测1234567二精度要求必须表示地质
21、体规模m1.矿体宽度大于52.一般岩石宽度大于203.蚀变体宽大于104.各种构造形迹长大于1001.矿体宽度大于2.52.一般岩石宽度大于103.蚀变体宽大于54.各种构造形迹长大于501.大于12.大于43.大于24.形迹长大于201.大于0.52.大于23.大于14.形迹长大于101.大于52.大于403.大于104.形迹长大于2001.大于12.大于43.大于24.形迹长大于40地质界线实测允许误差m1.矿体5-102.一般地质体10-201.矿体2.552.一般地质体5101.矿体1-22.一般地质体241.矿体0.512.一般地质体121.10202.20301.1.242.2.461万1千地质测量质量要求表（吉林参考）51万15千12千1千1万草测12千草测1234567二精度要求观测密度个Km2简单区30-4080100500600120014002040250400中常区405010012060070014001600复杂区6012015070080016001800