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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织设计(土平、砼渠、水泥路、碎石路、电力、管道).精品文档.施工组织设计目录第1章 综合概述31.1. 编制说明31.2. 工程概况41.3. 施工条件41.4. 施工部署5第2章 施工方案及施工方法72.1. 土地平整工程72.2. 渠道工程102.3. 交通桥施工112.4. 农用井工程132.5. 泵房施工172.6. 管道工程202.7. 田间道路工程212.8.架空线路的架设252.9.电力设备安装292.10.防护林工程31第3章 劳动力计划32第4章 主要施工机械配置及计划33第5章 组织机构设置、管理人员配置345.1.
2、 组织管理设置345.2. 管理人员配置39第6章 确保工程质量的技术组织措施406.1. 技术保证措施406.2. 施工过程中质量控制措施406.3. 工程质量的检验与评审416.4. 冬、雨季施工措施426.5. 施工配合措施436.6. 施工质量保证体系44第7章 确保安全文明施工的技术组织措施507.1. 安全施工技术组织措施507.2. 项目经理部安全管理目标517.3. 文明施工技术组织措施52第8章 确保工期的技术组织措施558.1. 工期目标558.2. 保证工期的组织管理措施558.3. 保证工期的技术措施56第9章 环境保护技术组织措施589.1. 设立环境保护机构589.
3、2. 重视环保工作589.3. 对弃土、废石、废料的处理599.4. 加强施工生产的环境保护工作599.5. 水土保持、生态环境保护59第10章 施工总进度图表或工期网络图60第11章 施工平面布置图61第1章 综合概述1.1. 编制说明1.1.1. 本施工组织设计的编制依据： 本工程的全套施工图纸 招标答疑文件 施工现场的具体情况1.1.2. 本合同必须遵照执行的技术规范主要有： 土地开发整理项目规划设计规范（TD/T1012-2000） 土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000） 水利建设项目经济评价规范（SL72-94） 农田排水工程技术规范（SL/T4-1999） 水土保持
4、综合治理技术规范（GB/T16453.1-16453.6-1999） 水土保持综合治理规划通则（GB/15772-1995） 节水灌溉技术规范（SL207-98） 农田灌溉水质标准（GB5084-92） 灌溉与排水工程设计规范（GB/50288-99） 公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89） 路基设计规范（JTGD30-2004） 建筑电气安装工程图集（5D1-202） 电气装置标准图集（88D265-413.2.3）1.1.3. 有关法律法规政策 中华人民共和国土地管理法 中华人民共和国土地管理法实施条例 基本农田保护条例 中华人民共和国水土保持法 中华人民共和国环境保护法1.2. 工程
5、概况1.2.1. 土地平整工程项目区土地平整仅对部分起伏比较大的田块进行小范围的平整。土地平整有完全平整和局部平整两种，根据项目区实际情况，本项目区采用局部机械平整方案，尽量保持平整单元内的挖填方平衡，以减少运土工程量。1.2.2. 农田水利工程农田水利工程包括打井、铺设低压管道、修筑渠道和交叉建筑物等,辅助送电线路架设及设备安装工程。1.2.3. 道路工程设计田间道为三七灰土路基，C20砼铺面；生产路为三七灰土路基，泥结石路面。1.2.4. 农田防护林工程农田防护林工程因地制宜规划林带，采用透风式防护林。在规划的田间路两侧各栽种一排杨树，株距2.0米。1.3. 施工条件1.3.1. 施工环境
6、 项目区地处农村，地势平坦，多丘陵，池塘。场地开阔，水电方便。 现场交通方便，机械进场方便，材料可就地取材或就近购买。1.3.2. 特点分析 施工易受农忙季节影响，施工工期较紧； 施工涉及水利、道桥、水电安装多个专业，对施工队伍要求高； 施工范围广，占用耕地，涉及农民利益，对施工的协调能力要求高； 交叉作业多，对施工组织管理的能力要求高。1.4. 施工部署根据以上分析，本工程施工必须有严密的组织计划，合理组织调度劳动力，各工种科学交叉施工战线长，加强质量措施，提供工程进度。其具体施工部署如下：（1） 选派协调能力强，技术过硬的优秀项目经理，组建优秀项目管理团队，成立协调办公室。（2） 为搞好当
7、地村民关系，积极组织当地村民参与工程建设。（3） 临时场地及设施沿线布置，尽可能不扰民，少占地。（4） 人员、材料运输方面配置一定量的交通工具和通讯器材，如小汽车、摩托车、马车、农用车等。（5） 挖方量大，拟采用机械挖方为主，人工挖方为辅。沟渠、平整田块、道路土方工程注意优化调配方案，提高机械效率，加快进度。（6） 混凝土用量多，但每次混凝土用量又不大，又有抗渗等要求，故对混凝土施工作如下考虑： 公司试验室提前做好抗渗混凝土的试验资料，确定抗渗混凝土配合比以及外加剂品种、用量等有关资料。 确定不用商品砼，拟采用现场集中拌制方式，机动翻斗车运输。 材料采购部分提起做好水泥、砂、石料、外加剂等材料
8、供应工作。（7） 施工区段划分本工程单位工程较多，用工量较大，拟将一个项目部（三个施工队）全部用上，按区域划分两个施工区段，包进度、包质量、包安全、包成本，由项目部统一指挥。第2章 施工方案及施工方法2.1. 土地平整工程项目区土地平整仅对部分起伏比较大的田块进行小范围的平整。土地平整有完全平整和局部平整两种，根据项目区实际情况，本项目区采用局部机械平整方案，尽量保持平整单元内的挖填方平衡，以减少运土工程量。2.1.1. 施工流程：田块划分单元施工准备机械化平整检查验收2.1.2. 施工方法：2.1.2.1. 施工准备（1） 农田清理：对规划范围内的建筑、构筑物和坟墓等均应拆除；对有保护和使用
9、价值的建筑，应组织拆除或迁移；对通讯、电力、管道等应拆迁或改建；堆积淤泥等清除；对树木应移栽。（2） 清除地面积水：一般地势选用0.5m0.5排水沟进行排水；对山坡地带设置临时截水沟，防止山洪对田块的影响；对低洼地带设置排水沟或挡水堤坝，阻止外水流入田块。（3） 确保“四通一平”，“两堂一舍”，修筑施工便道，方便机械进出场。2.1.2.2. 机械化土地平整（1） 定位、放线、抄平、找坡定位是确定农田的施工范围。放线是根据设计要求（方格网、调配区）确定控制桩。抄平是根据永久水准点的要求，确定挖、填深度，并检查平整度是否符合要求。找坡是根据设计要求，将农田做成一定坡度，确保农田排水通畅。（2） 表
10、土剥离剥离前先将田块积水排干便于施工，剥离表土应全面，不得浪费；认真控制剥离厚度，剥离表土集中堆放，雨季施工避免表土被浸化流失。（3） 土方开挖根据优化调配方案分区分层进行开挖。用留设标志土桩和现田抄平的方法控制农田标高及挖方量。用放坡或支护措施保证农田土体边坡的稳定性。（4） 土方运输土方机械运输，应按优化的运行路线组织运输和调配，保证开挖、运输等工序的连续性和均衡性，尽量减少田内多次运输。（5） 土方填筑土料的选择：填方土料应符合设计要求，如无具体要求时可将碎石类土、石渣、砂土等，用作表层下的填料；含水量符合压实要求的黏性土，用作各层填土；草皮土和有机质含量大于8%的土，用作表土；填筑要求
11、：同类土分层填筑，不同性质土填筑时，将透水性大的填下层，透水性小的填上层；填筑凹坑时，先将斜坡挖成台阶状后再填土，并进行夯实；有压实要求的填土，不能杂土混和使用，避免沉降。（6） 填土压实方法 大面积填土利用碾压和运土工具压实，小面积填土，采用夯实机具进行压实。（7） 表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到田块上，此项工序施工前应注意两点：第一，土层厚度满足设计和规范要求，一般大于20cm；第二，铺完后田块高程与设计高程误差不超过3cm。完成后报监理复核。（8） 田埂施工田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用黏性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧选择黏性强的土，逐层压实修坡，拍打结实。对超过1米的田
12、坎种植草皮，高度较大时，下部干砌石护坡或干砌石挡土墙，上部草皮护坡。对河卵石地块平整时，在河卵石表面铺上小卵石反滤层，再铺上2030cm黏性保水层，最后铺上表土层。2.1.2.3. 检查验收（1） 初验、复检、修整初验应复核标高、坡度、填料质量等是否满足设计要求。平整要求高的，还应检查田块平整度，并做好终验的准备。（2） 检查验收检查验收有关技术资料：包括土石方竣工图和施工纪录；变更和补充设计图纸；施工实测图和隐蔽工程验收记录；控制桩和水准点的测量结果；填料边坡质检和验收记录。实地抽查检测：应符合土方开挖工程质量检验标准和填土工程质量检验标准。2.2. 渠道工程2.2.1. 施工工艺施工准备测
13、量放样土方开挖支模砼浇筑沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收2.2.2. 测量放线首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距，误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。2.2.3. 土方开挖开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下
14、水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。2.2.4. 模板工程（1）本工程土质较好，基础砼量不大，仅分两阶，第一阶不考虑支模，拟采用原坑浇筑，第二阶采用木模，内杯口采用定型木模，板面采用粗面木材衬以胶合板，突出部分做成倒角或削边，以便脱模；（2）板内无污物、砂浆或其它杂物，且板侧涂脱模剂，以便脱模；（3）模板在制作及安装时，其许偏差为：a、长、宽度正负5mm；b、相邻模板面高差为1mm；c、缝隙宽度为2mm。2.2.5. 砼工程（1）砼采用机械拌制，翻斗车
15、运输，小型料斗人工上料；（2）砼浇筑采用阶梯浇筑法施工，严格分层，层厚25cm。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，以确保施工中不产生冷缝；（3）上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，以确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水及时排除；（4）砼浇筑成型后用水准仪控制表面高程，以确保成型砼表面高程与设计相符；（5）砼终凝前，人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时保养；（6）砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、内模板等位置的准确性，并使周围砼浇筑振捣密实。2.3. 交通桥施工2.3.1. 桥墩施工（1） 模板施工采用组装钢模板进行现场拼装，4.8cm钢管作为支撑。局部不符合模数部位采用木模板。（2） 钢筋加工安装
16、钢筋在钢筋加工厂集中加工，严格按设计图加工制作，钢筋车运输钢筋，安装方式采用绑扎和和手工电弧焊接，钢筋绑扎要求整齐、牢固。具体要求参见泄洪洞、输水洞洞口部分施工。（3） 砼浇筑砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。2.3.2. 交通桥板施工（1） 交通桥板预制 模板采用定型组合钢模立模，支撑用槽钢
17、、方土及支架管组合支撑。 钢筋绑扎的位置要求准确，我们采用砼侧模上按钢筋曲线座标定位画线；在铺放钢筋时，尽量减少电气焊使用次数。 所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写砼浇筑开仓证，才能浇筑砼。（2） 交通桥板的吊装 编制并落实具体的吊装技术措施（包括安全技术措施）。 质检人员会同监理工程师检查验收砼空心板，并进行编号。 测量放样，落实有关人员的职责。 将闸墩及桥墩侧进行回填压实，满足交通桥板的运输、吊装。 交通桥面板的吊装采用20T汽车吊吊装。2.4. 农用井工程2.4.1. 施工工艺定井位钻机定位泥浆配制成孔清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井
18、2.4.2. 测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。2.4.3. 钻机定位钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。2.4.4. 泥
19、浆配制泥浆配制1.021.08kg/cm，粘度1822S。含砂率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。2.4.5. 成孔整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。2.4.6. 清孔用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm，砂率小于4%时，即可得终
20、孔深度，终孔垂直度运行偏差0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。2.4.7. 井管安装采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠34圈塑料薄膜，用68根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松810m，盘旋塞进井管内，以防意外抽
21、动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。2.4.8. 回填砾料填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬
22、，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。2.4.9. 井管外封闭进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，
23、根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。2.4.10. 洗井井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。2.4.11. 质量要求钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未
24、成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。2.5. 泵房施工2.5.1. 砌体工程砖砌体工程要严格按图纸及施工规范进行施工。砌体所用砖品种标号、规格必须符合要求，并且试验合格后方可使用，砌筑以前先将砖湿润，保证砖含水率在10-15%之间，砌筑时要保证
25、墙体横平竖直，砂浆饱满度不低于85%，砌体应上下错缝，内外搭砌，转角处和内外交接处要同时砌筑，如同时砌筑确有困难要留斜槎，如留直差，应按规定放置墙体拉结筋。砌筑时严格按照图纸要求放置拉结筋、木砖、预留孔洞、铁件等。砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数
26、杆相符。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3小时内用完；水泥混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜砂浆。墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。外墙转角处应同时砌筑，内外墙不能同时砌筑必须留槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。2.5.2. 楼板安装工程楼板进场后，必须进行结构性能试验，试验后方可吊
27、装使用。吊装楼板后，要确保板缝宽度不得小于4cm。浇捣板缝时，按规范要求加设板钢筋，C20细石砼浇筑板缝。楼板遇孔洞处，不得凿空心板，应将相应板块改为现浇板带，现浇板带或板缝厚同相应板块。2.5.3. 室内外抹灰工程（1） 抹灰采用的砂浆品种必须符合设计要求。其配合比和稠度应检查合格后，方可采用。水泥砂浆应在初凝前用完。（2） 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等要清除干净，并撒水湿润。基层表面凹凸不平部位要剔平或用1：3水泥砂浆补齐。（3） 抹灰前应检查基体垂直平整度并用与抹灰层相同的砂浆设置标点或标筋。（4） 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴
28、水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并应整齐一致。（5） 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲，撞击和振动。凝结后，应防止玷污和损坏。（6） 水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。2.5.4. 涂料工程（1） 涂料工程的等级和涂料的品种，质量应符合设计要求及国家现行标准的规定。所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期、使用说明、产品合格证。（2） 涂料工程所用腻子的塑性、易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并和涂料配套使用。（3） 抹灰面应干燥，施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于80%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。（4） 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空
29、气侵袭。（5） 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平滑，并清理干净，外墙部位应使用具有耐水性的腻子。（6） 涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，施涂时应不流坠。施涂过程中不得任意稀释。（7） 涂料在施涂前和施涂过程中，应充分搅拌。（8） 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。2.5.5. 防水工程（1） 防水卷材采用满粘法粘贴，防水卷材由低向高处铺贴，使卷材顺流水方向搭接。短边搭接长度不小于80mm，长边搭接长度为80100mm,同层相邻两幅卷材的搭接缝应错开500mm。（2） 铺贴卷材时，涂刷冷沥青
30、玛蹄脂结合层应均匀、不露底、不堆积，并要控制好结合层涂刷与卷材铺贴的间隔时间。（3） 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并用辊压粘贴牢固，辊压时易从卷材中间向两边推辊，把卷材下的空气排除干净。（4） 卷材铺贴应平整顺直，搭接尽寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的拉缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶随即刮平封口。2.6. 管道工程 引水管安装工程包括PVC管直管、弯管、三通及其配件的安装。a材料控制 PVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。 bPVC管的安装管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实。管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用
31、软吊带或不损坏PVC管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。PVC管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。c质量检查： 材料应符合图纸及有关规范的要求。管道安装铺设应符合给排水管道工程施工及验收规范的要求。仔细对管道、伸缩节、节点和其他附属构筑物等进行外观检查；并根据设计检查管道各点能否自由排放水。管道在验收前
32、应进行通水冲洗。2.7. 田间道路工程2.7.1. 灰土路基首先施工现场清理，石灰、大砂、碎石运达施工现场，然后进行基层处理，按照规划设计图，沿路基两侧放线，按路槽开挖线将土挖开，去除有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5毫米。熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。灰土的配合比按3：7执行。基坑（槽）在铺打灰土前必须先行验槽。如发现坑（槽）内有局部软弱土层或孔穴，应挖除后用素土或灰土分层填实，或通知设计单位确定处理办法。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法，是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，
33、应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致。拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。灰土的铺设厚度，可根据不同的施工方法选用。各层厚度都应预先在基坑（槽）侧壁插定标志。每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干容重在现场试验确定。灰土地基打完后，应及时修建基础和回填基坑（槽），或作临时遮盖，防止日晒雨淋。雨天施工时，应采取防雨及排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实；受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。2.7.2. 水泥路面施工2.7.2.1. 材料水泥：必须有出厂合格证，进场检验各项性能参数，合格后方能使用。注意防潮，过期水泥严禁使用，水泥必须分期分批使
34、用。砂、石料：洁净，级配符合规范要求，堆放时应界线分明。水：水质洁净，符合规范要求，严禁使用混浆水。2.7.2.2. 混凝土的拌合、运输砼拌和：将理论配合比换算成施工配合比，即扣除集料中的水。施工时应采用比重法，不得采用体积法，不得随意增减各种材料用量，并且施工配合比应进行试配，在满足强度要求的同时，满足施工要求，设计合理的配合比，严格掌握水灰比、坍落度，保证拌和时间，严禁用加水的办法缩短拌和时间。砼运输：砼视现场条件确定运输方式，但砼自由落高不得超过2m，否则应采用串筒，对于加了减水剂的砼，运输时间不得超过20分钟。2.7.2.3. 模板混凝土路面板应采用刚度足够的槽钢，不应使用木模板、塑料
35、塑板等其他易变形的模板。横向施工缝端模板应按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套筒。模板根据施工进度和施工气温确定，并应满足拆模周期内周转需要。模板接头应平顺，几何尺寸、板顶标高准确，不仅保证强度还应保证刚度，以防模板变形、漏浆。2.7.2.4. 混凝土铺筑2.7.2.4.1. 摊铺在混凝土拌和物摊铺前，应对模板的位置和支撑稳固情况及传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符，方可开始摊铺。专人指挥自卸车尽量准确卸料。人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在520mm之间，拌和物松铺系数宜控
36、制在K=1.101.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌和物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌和物。2.7.2.4.2. 插入式振捣棒振实在待振横断面上，每道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振和漏振。振捣棒的振捣方法及注意事项宜按有关规定执行。2.7.2.4.3. 振动板振实在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。缺料的部位，应辅以人工
37、补料找平。2.7.2.4.4. 整平混凝土振实滚平后便可抹光，抹光宜分两次进行。抹光前应先清边整缝，填孔修角，然后用模板压实再用木模板抹平，待混凝土表面泌水时，再作第二次抹平。严禁另拌水泥砂浆填补或撒水泥粉抹面。接缝和路面不规则处的必要的人工休整作业，应在监理工程师批准的工作桥上进行，该工作桥不得支在尚未达到要求强度的混凝土上。休整作业应在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行。在混凝土仍具有塑性时，用压纹施工，纹深1.5*2mm。2.7.2.4.5. 切缝砼面切缝应在混凝土终凝后12小时内（达到设计强度的25%30%）进行，缩缝每5m设置一道，切缝采用切缝机来进行，缩缝深为5cm，宽0.6c
38、m。切缝后应清理干净缝内砂泥，并尽快灌注填缝料，填缝采用聚氯乙烯胶泥。灌注填缝料施工时将装有聚氯乙烯胶泥的容器出口对准切缝徐徐灌至缝中便可。由于砼在动机施工，填缝料宜低于板面。2.7.3. 泥结碎石路面 2.7.3.1. 泥结碎石路面泥结碎石面层为10cm，碎石粒径为2-4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12-20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用6-8t压路机碾压3-4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25-30m/分钟。泥结碎石面层有两种施工方法，一是灌浆法，碎石铺好后浇涗粘土
39、泥浆，粘土泥浆的土水比1：1（重量比），一般粘土需用不泡4-6小时浸透化开再搅拌均匀。将泥浆倒入石层上，由路中心向路边进行，浆要浇匀，只用于上部填充，下部不一定要灌满，表面的泥浆要用竹扫帚扫匀，以露出碎石为止。1-2小时后，表面未干前，铺撒粒径1-15mm的嵌缝石屑，嵌缝料要撒均匀，个别不均匀的可用扫帚扫匀。然后用12t压路机碾压1-2遍后洒水再碾压4-6遍。二是拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用6-8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有
40、一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用10-12t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。2.8. 架空线路的架设2.8.1. 基础施工线路测量定位和分坑施工测量的重点是定位，定位以后，才可进行分坑、挖坑及电杆的运输等一系列施工。定位工作对工程质量有很大关系，须认真谨慎，不应出现差错。杆塔定位通常根据设计部门提供的线路平、断面图和杆塔明细表，核对现场导线柱，从始端桩位开始安置经纬仪，向前方逐级定位。挖坑挖坑工作是劳动强度较大的体力劳动。使用的工具是锹、镐、长勺等，用人工挖坑取土。吊装与找正底盘和拉线盘2.8.2. 电杆组装架空线路的杆塔具有高、大、重的特点，起立杆塔基本上有整体起立和分
41、解起立两种方式，整体起立杆塔的优点是，绝大部分组装工作可在地面上进行，高空作业量少，施工比较安全方便。架空配电线路均应尽可能采用整体起立的方法。这就必须在起立之前对杆塔进行组装。所谓组装，就是根据图纸及杆型装置杆塔本体、横担、金具、绝缘子等。对电杆及各部件进行质量检查在电杆组装前，应依据图纸对电杆及各部件的规格和质量时行一次检查，避免把不符合要求的部件用到工程上去，影响整个线路系统的质量。包括钢筋混凝土电杆的质量检查、横担及金具的检查、绝缘子的质量检查等。安装横担、杆顶支座及绝缘子连接钢筋混凝土电杆等径分段混凝土电杆和分段的环形截面锥形电杆，均必须在施工现场进行连接。钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜
42、采用电弧焊接。安装卡盘卡盘是用U型抱箍固定在电杆上埋于地下，其上口距地面应不小于500mm，允许偏差为50mm。一般是在电杆起立之后，四周分层回填土夯实至卡盘安装位置时，将卡盘固定在电杆上，然后再继续填土夯实。2.8.3. 电杆起立由于配电线路所使用的电杆，没有送电线路的杆塔笨重，杆型结构也比较简单，这就给立杆带来了一些便利条件，可以使用一些轻便工具，实现机械化，简化施工过程。但立杆仍然是施工中极为关键的一环，必须引起思想上的充分重视，做好一切准备工作；否则，简单也会变成复杂，甚至会发生某些事故或施工质量不合要求。立杆的准备工作首先对参加立杆的人员进行合理的分工，详细交待工作任务、操作方法及安
43、全注意事项。常用的立杆方法架空配电线路施工常用立杆方法有：撑杆立杆、用汽车吊立杆、用抱杆立杆。2.8.4. 拉线安装拉线在架空线路中，是用来平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或化合的，因此，在承力杆（终端杆、转角杆等）上，均需装设拉线。另外，为了防止电杆被强大的风力刮倒或冰凌荷载的破坏影响，或在土质松软地区，为增强线路电杆的稳定性，有时也在直线杆上，每隔一定距离，（一般为5-10根电杆档距）装设抗风拉线（两拉线）或四方拉线。当由于地形限制无法装设拉线时，也可利用撑杆代替。2.8.5. 导线的架设导线架设是架空配电线路施工的最后一道工序，施工人员较多，又在一个较长距离的施工现场同时作业，有时还要
44、通过一些交叉跨越物。因此，在施工过程中，所有参加施工人员必须听从统一指挥，紧密配合。导线架设通常包括放线、导线连接、紧线、弛度观测及导线在绝缘子上的固定等内容。2.8.6. 放线导线根据放线计划运到施工现场以后，既需将导线沿线路展开，并挂入每根电杆上的放线滑轮内。导线若有断头或损伤等，必须加以修补和连接，以备紧线。2.8.7. 导线连接导线由于受到制造长度的限制，有时不能满足线路长度的要求，也有时存在破损或断股现象。这样在架线时，就必须对导线进行必要的连接和修补。2.8.8. 紧线和弛度观测架空配电线路的紧线工作和弛度的观测同时进行。紧线方法通常采用单线法、双线法或三线法。单线法是一线一紧，所
45、用紧线时间较长，但它使用最普遍。双线法是两根线同时一次收紧，施工中常用于同时收紧两根边导线，三线法是3根线同时一次收紧。 弛度的观测和紧线同时配合进行。弛度的大小应根据设计给出的曲线表查出，不可随意增大和减小。观测弛度应选取耐张段中同代表档距（耐张段中最小应力档距）相接近的实际档距作为观测档。施工中最常用的观测弛度的方法为平行四边形法。2.8.9. 导线在绝缘子上的固定导线在绝缘子上的固定方法，通常有顶绑法、侧绑法、终端绑扎法和用耐张线夹固定法。2.9. 电力设备安装2.9.1. 变压器安装在施工现场对小型变压器的搬运，一般采取起重运输机械。变压器到达现场后，应及时进行下列检查：变压器应有产品
46、出厂合格证，技术文件应齐全；型号、规格应和设计相符，附件、备件应齐全完好。变压器外表无机械损伤，无锈蚀。油箱封闭应良好。变压器轮距应与设计轨距相符。变压器经过一系列的检查之后，若无异常现象，即可就位安装。一般室内变压器基础台面均高于室外地坪，要想将变压器水平推入就位，必须在室外搭一与室内变压器基础台同样高的平台，然后将变压器吊到平台上，再推入室内。2.9.2. 配电箱、配电盘安装配电箱、盘的基础埋件已在土建施工时先期埋入。基础槽钢应在安装前下料、打孔，先于箱、盘焊在预埋件上，然后浇砼固定。槽钢顶部宜高出地面10mm,顶在平真度必须符合要求。槽钢必须牢靠接地。箱、盘安装就位后，采用镀锌螺栓固定，
47、作到不偏不斜、牢固、稳定，接地可靠。引入盘内的电缆应排列整齐，电缆套头制作应清洁、美观、整齐有序、编号清晰、固定牢固。有钢带或屏蔽层的电缆，其钢带或屏蔽层在电缆套头处应扎紧，用软铜线焊接并引出接地。箱、盘的电缆芯应按垂直或水平有规律的配置，横平竖直，不得交叉、歪斜，往端子上应接线有余量，不得损伤绝缘和导线。所配导线端部应有回路号头，编号正确，字迹清晰且不宜脱色。2.9.3. 防雷及接地安装工艺流程：接地体、接地干线、引下线暗设、支架、避雷器安装。施工方法：根据设计要求，对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上挖沟，沟挖好后立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用