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1、门厅改造和雨篷改造工程施工质量保证措施一、本工程的质量目标是严格按照设计要求和执行国家有关施工验收规范、并通过体院管理和使用部门的验收，工程竣工验收合格率100%，一次交验合格。 全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。合格率100%。二、质量重点控制部位措施1、落实质量责任制（1）根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任。不同岗位的质量责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目实际要求加以细化。 项目领导层：目标控制，工作质量控制； 项目职能管理层：程序控制，单位工程质量控制； 专业实施层：专业综合控制，分部工
2、程质量控制； 班组实施层：工序控制，分项工程质量控制。 （2）对质量责任的监督 项目内部的监督：由项目经理、项目技术负责人实施； 上级监督：公司质量监督部门实施； 外部监督：业主、监理单位实施； 政府行政部门监督：质监站实施。（3） 对质量责任的考核和奖罚 项目人员由项目技术负责人考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施； 项目领导层由公司技术负责人和公司质安科考核，提出奖罚意见，由公司总经理批准实施。2、质量控制重点部位（1）关键过程为确保实现质量目标，本工程管理上除按一般常规控制外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，人员持证上岗。在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。本项目规定以
3、下关键过程：（2）质量停止点虽然自检合格，但未经规定的责任部门专人检验认可，不准进行下一道工序施工的质量点，除按常规和关键过程控制外，必须在自检、专检合格基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签证确认，才能进入下道工序施工。对此，本项目规定以下停止点： 预埋完成后覆盖、隐蔽； 平顶内隐蔽工程覆盖前； 设备单机试运转； 单项测试； 接口及联动功能测试。3、质量控制要素本工程建设过程中，企业将实施全面质量管理，确保工程质量达到预定目标。具体应做好：（1）决策：根据已确定质量的目标，把各项质量指标分解到每一个作业班组。（2）计划：把质量目标、质量指标具体化，并且拟定实现质量目标的实施步骤、方法与
4、措施。（3）组织：在目标既定后，组织工程所需的人力、物力、财力，设置必要的机构，明确职责，合理分工，使计划落实到人。（4）用人：选派工程所需的各类专业人员进入工地。（5）指挥：在整个工程施工中，实行由项目经理负责制的统一指挥、统一调配，使生产协调一致，各项工作到位、到岗，切实履行各自职能。（6）控制：掌握安装过程中每一环节的进展情况，监督各作业班组和人员按各自的职责去实现各自的目标。（7）调整：注意安装过程中质量的动态因素，及时收集质量信息反馈，做好施工方法、质量目标、人、机具的调整修改。4、重点控制部位的质量管理（1）施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良，统筹规划的平面
5、布置和科学的施工组织设计，制定出符合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。（2）抓好单位工程的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，参加设计交底，做好图纸的会审工作。抓好分部工程施工前技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。（3）明确施工技术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备安装技术要求等有关资料精心施工、调试、检验。（4）抓好“三检”（自检、互检、专职检），严格施工过程的检查，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。本道工序不合格时，不得交与下道工序施工。（5）施工现场职工必须严格执行“五不准”制度
6、，即：无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。（6）认真对待质量问题，严格执行质量问题分析处理程序，做到“三不放过”，对工程存在的质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。（7）工程质量管理要严格按公司的有关标准执行，并协调好各施工班组的工作。（8）做好施工技术资料。资料做到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，并对控制点和重点部位的资料进行复查，及时向建设单位或监理单位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核验。5、重点控制部位技术措施（1）本工
7、程主要施工难点为：防水系统的冒、滴、漏，确保系统的正常运行。质量上的把关重点是防水铺贴。（2）图纸的自审与会审图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是施工企业的施工准则，通过认真的审阅图纸，做到对施工难点、要点及容易产生安装通病的部位心中有数。（3）做好技术交底，进行通病治理施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、质量要求、通病治理措施等进行指导与明确。（4）管道安装工程质量控制措施管道支架安装：管道支架选用应正确，按不同部位和要求选用不同形式的支架，严格按规范规定确定支架距离，以防止支架安装间距过大，支架安装应牢固，预埋件位置应正确，吊杆长度应能调节；阀门安装：安装前仔细核对型号、规
8、格有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物，注意阀体上流向箭头，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不得倾斜，阀门填料装入的方法应正确，运输堆放应防止碰撞。安装时用力不应过猛，受力应均匀以防止泄漏；6、质量通病的防治（1）分项工程在局部或细节上存在质量缺陷的表现形式很多，如不加以严抓严管，不但影响到总体质量水平，也会给日后设备安全正常运行留下隐患。因此，本工程在质量管理上必须从根源上抓起，做好事前预防，把质量通病消灭在施工过程中。（2）破除质量通病“难免论”和“无碍论”，把质量通病反映的质量问题上升到“保证项目”同等地位，上升到履约守信的法律和道义高度。（3）从严掌握内部检验评定标准。首先对国家规范中
9、未列入合格或优良必备条件的质量要求，列入项目内部的检验评定标准。其次，提高对分项工程的验评比例。（4）质量通病最容易发生在以下阶段： 土建安装快节奏交叉配合施工阶段； 为达到节点工期和最终工期突出抢干阶段； 工程即将完工的最后工序，如安装、油漆阶段； 负责施工的直接责任人和质检人员未到位时； 施工机具和辅助材料提供不充足、不对路或性能不良情况； 使用技术水平低，工作不负责的作业人员； 个别班组弄虚作假，掩盖缺陷，应付检查。7、质量检查与监督（1）严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督，质量检验人员对工程质量具有否决权。（2）定期对工程的技术资料进行检查、核查，保证施工原始资料
10、的真实、完整、及时。（3）定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消防通病的措施计划，项目组织季度质量检查，现场驻点质量员随时进行抽检。（4）按控制点对重点部位的质量及资料进行监督检查，即：隐蔽工程部位、消防联动测试等。（5）对存在的工程质量问题，在未做到解决前不得继续施工，检查员有权制止下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格执行工程质量的奖、罚制度。（6） 施工现场自觉接受质量监督部门和建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的信息反馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。8、施工记录（
11、1）按国家规范、标准规定由公司统一制订表格，经业主和监理确认后执行。并符合档案管理的规定。（2 填写和签证 自检记录由班长填写，施工员、质检员复核后签字确认； 在自检合格基础上进行的专检，质检员和施工员在班组长已填写的自检记录上签字确认； 自检和专检会同检验记录，由班组填写，质检员和施工员签字确认； 列为停止点项目和隐蔽工程项目，班组长填写记录，施工员、质检员及会同检验的监理（业主）代表会签确认； 交接检验记录由直接实施检验的人员填写。双方负责人（施工员）或其他被授权的人签字确认； 记录填写要及时、准确、完整、清晰。纳入计算机管理系统； 签证齐全的施工原始记录，由施工员保管。班组保留抄件，作为
12、质量追溯的依据。9、不合格品控制（1）工序自检不合格，作业者自整改。对造成物质损失和较大工时浪费的不合格，班长必须向施工员和项目质检员报告。（2）专检不合格，由质检员开具第一类不合格品通知单。一般质量通病，口头通知班组整改。（3）施工中发现设备、材料（无论甲供、乙供）不合格或有重大缺陷，由施工员开具第二类不合格品通知单，经项目技术专管员或质量专管员核实，送达供货方，退货调换。10、验评和验收（1）分项工程验评由项目质量专管员组织专职施工员实施，施工员填写验评记录，质量专管员审核。分项工程采取分段验评，间隔不超过1个月。（2）分部工程验评由项目总工组织项目质量专管员、技术专管员及施工员实施，主管
13、施工员填写验评记录，项目总工审核。分部工程分段进行验评，每次验评间隔不能大于2个月。分部验评全部结束，由技术专管员汇总整理验评记录，报送总包进行单位工程验评。分部、分项工程验评的分段划分，应报监理和总包项目部审核认可。（3）单位工程验评由总包、业主组织，项目总工及有关人员参加。（4）预验收单位工程检验评定结束，竣工验收前，由公司管理部门到场组织对工程的内部预验收。邀请业主和监理代表参加。预验收中发现的工程遗留尾项，工程质量及质量资料缺陷，由项目部落实整改，并将整改结果报公司、总包、监理单位和业主。（5）竣工资料预验收及整改完成后，项目技术专管员汇总全部工程资料，按公司关于竣工文件的规定，对纳入
14、竣工文件的工程资料进行整理、编目、组卷、装订，报总包、监理和业主。（6）竣工验收由建设单位、监理公司、本公司质量管理部门、项目经理、项目总工及有关人员参加。由项目经理代表企业签署竣工报告。（7）施工全过程接受甲方和监理的检查监督。三、原材料质量控制方案1、项目部配备专职材料员，负责自公司调拨材料、设备和采购工作。2、项目部独立设置材料、设备仓库，配备专职仓库保管员，负责材料的入库、领用等工作。3、施工员编制材料、设备供应计划，报项目部技术负责人审核，确认符合设计要求后，由材料员编制采购计划。按公司采购管理程序，实行对供货方调查评审，货比三家，择优选定厂家和品牌，并经监理及建设单位确认。4、坚持
15、贯彻执行材料、设备的质量管理和检验制度，严格材料、设备的检验把关控制。5、材料员对进场的材料质量负全部责任。组织对材料、设备的进场验收，不合格的材料、设备不准入库，及时退回供货方。经检验合格的材料、设备办好入库手续，做好标识。6、入库的所有材料、设备必须有产品合格证和质保书。对需要试验验证的材料、设备，由项目部技术负责人安排落实试验。7、班组用料由班长统一向仓库领取。班组使用前，应按图纸核对材料、设备的名称、型号、规格，发现问题及时向施工员汇报。8、对重要设备的采购，项目部材料员应会同公司材料部、技术部、质量部的有关人员共同参与，以保证设备的质量。9、工程竣工后，及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。