采煤沉陷区太阳能光伏电站项目工程建设方案.doc

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1、 采煤沉陷区太阳能光伏电站项目工程建设方案第一节 总图布置一、平面布置本项目位于寄料镇梨园矿采煤沉陷区及周边观上、张坡、雷湾等村荒山区,约占地2333345m2(约3500亩)。本项目计划安装太阳能光伏组件396000块,总装机容量100MWp。基本布置为100个光伏阵列,整个光伏系统为矩形布置,每个发电单元按1MW考虑,为减少太阳能光伏组件直流线路的损耗,每个发电单元相应的逆变器和箱式变压器布置于光伏阵列的中间位置,在1个光伏发电单元系统中,500kWp光伏电池组件经串、并联后发出的直流电经汇流箱汇流至各自相应的直流防雷配电柜,再接入逆变器直流侧,通过逆变器将直流电转变成交流电。每2个光伏发

2、电单元系统中的2台逆变器输出的交流电由1台1000kVA升压变压器将电压从315V升至35kV,10个光伏发电分系统并联后,经10回35kV电缆线路接入本期新建的110kV升压站。由一回110kV线路送出。整个光伏电站外围四周作简易铁丝网式围栏,围栏高1.8m,总长14000m。二、厂区道路厂区道路采取环形通道形式,以便利运输和消防。厂内主干道设计可根据用途分为8m、12m、15m,须参照建筑设计防火规范(GB50016-2006)设计,路宽不低于6m,路面均采用水泥混凝土路面,道路转弯半径为610m。三、厂区绿化生活区绿化规划面积为2000.0m2。四、出入口布置根据工程地形、外部自然条件及

3、进出厂道路等因素,设置一个出入口,大门宽度为8m,采用不锈钢伸缩门。五、总图工程主要数据项目总图工程主要数据见表7-1-1。表7-1-1 总图技术经济指标序号项 目单位指标备注1项目总占地面积m22333345合3500亩2房屋建筑工程占地面积m219003建(构)筑物建筑面积m210004绿化面积m22000第二节 土建工程一、建筑工程本项目土建工程设计主要包括:光伏列阵基础、逆变基础、箱变基础、110kV升压站等,其中110kV升压站内设有一幢生产综合楼、一幢生产辅助楼、一幢配电楼及其他附属建(构)筑物。1、光伏组件支架及基础光伏组件支架采用固定式支架,方位角向南,倾角29。光伏组件基础采

4、用灌注桩基础,分两排布置,桩长分别为2.5m、2m,光伏组件支架采用钢支架。灌注桩顶高度偏差不应大于5mm,水平度偏差不应大于3mm/m。本项目光伏组件选用双排灌注桩基础,桩顶通过预埋件与立柱相连,光伏组件通过压块与横梁连接,横梁与斜梁及立柱通过螺栓相连,形成整体。桩身直径:0.25m;桩入土深度:1.7m;横向桩间距:3m;纵向双排桩间距:1.7m。低排桩桩长:2.5m;高排桩长:2m;底排桩:4根;高排桩:4根。2、逆变及箱变光伏发电场中间布置二台逆变器,两台逆变器配套布置一台箱式变压器。逆变及箱变基础采用条形砖基础,基础顶部预埋槽钢用于支撑和固定设备,箱变基础比原始地面高0.3m。3、升

5、压站本项目设110kV升压站一座,内设一幢生产综合楼、一幢生产辅助楼、一幢配电楼及其他附属建(构)筑物。场区所有光伏组件产生的电能通过升压站升压后送入外部电网,升压站是整个工程的升压配电控制中心。110kV升压站围墙中心线尺寸为120m100m。新建对外连接道路与现有主干道衔接作为对外交通道路。升压站站内道路为城市型,道路呈环形布置,主干道宽6.0m,转弯半径为9m;升压站大门宽8m。三、主要建(构)筑物工程汇总本项目主要建构筑物工程汇总详见下表:表7-2-1 本项目建构筑物一览表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)高度(m)层数备注1光伏组件基础5818663生产综合楼8008003.5

6、14生产辅助楼5005003.515配电楼6006004.51合计5837671900第三节 公用工程一、给排水场区水源为市政自来水供水管网,从场区所在地自来水供水管网接入界区,供水压力不低于0.20MPa,供水管径DN400,水量和水压满足厂区供水要求。场内设置一座200m3生活消防水池及水泵房。二、供配电本项目考虑到供电可靠性,场用电共设2个电源,互为备用。第一个电源引自升压站,设1台场用变压器;第二个电源保留施工变作为场用备用电源。低压侧设5面场用配电盘,采用单母线分段接线,两个进线断路器设置备自投方式。三、照明本项目照明分为正常照明和事故照明,正常照明电源取自场用电交流电源,事故照明电

7、源取自事故照明切换箱,正常时由交流电源供电,交流电源消失时自动切换至直流蓄电池经逆变器供电。主控室采用栅格灯作为正常照明,其它房间采用节能灯,屋外道路采用高压钠灯照明。主控室、配电室以及主要通道处设置事故照明,采用荧光灯或节能灯,由事故照明切换箱供电。四、消防1、升压站建筑消防设计升压站内各建(构)筑物的布置按火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006、变电所总布置设计技术规程DL/T5056-2007、35110kV 变电所设计规范GB50059-92、建筑设计防火规范GB50016-2006等进行设计。2、光伏场地消防设计根据光伏电站系统的特点,在设备与器材的选择和布置上采用防

8、火措施,积极预防火灾的发生。整个光伏场安装前清除表面杂草,光伏发电场建成后,场区需配备消防专职人员,定期巡检场区,对于场区干枯杂草和其他易引起火灾的物品等,需及时处理。3、升压站消防灭火设施与器材在中控室、继保室、通信机房、蓄电池室等处各设3 只MFA4 手提式磷酸胺盐干粉灭火器。生产综合楼各层楼梯口设4 只MF/ABC4 手提式磷酸胺盐干粉灭火器。35kV 开关柜室门口各设6 只MFA4 手提式磷酸胺盐干粉灭火器。室外消防小间内另设1只消防砂箱盛干砂2m3,2台25kg推车式干粉灭火器,1台40kg推车式泡沫灭火器,5 把消防铲,2把消防斧,5只消防铅桶。4、火灾自动探测报警及消防控制系统本

9、光伏发电场火灾报警及消防控制系统根据国标火灾自动报警系统设计规范(GBJ50116-98)等相关规范的要求进行设计。本火灾报警及消防控制系统采用区域报警工作方式。在继保室设置壁挂式火灾报警控制器(联动型)一台,主要监测设置各火灾探测器场所的火警信号,并可根据消防要求对相关部位风机、防火风口、防火阀等实施自动联动控制。火灾报警控制器上设有被控设备的运行状态指示和手动操作按钮。5、电缆防火1)盘柜:柜内不带铁盖板的盘柜及下方的楼板孔洞,用上下两层防火隔板(上层隔板5mm 厚,下层隔板10mm),阻火包、有机堵料组合封堵;柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞,用一层10mm 厚防火隔板、阻火包、有

10、机堵料组合封堵。2)配电箱、端子箱的电缆进出口处用有机堵料进行封堵严密。3)在架空桥架的交叉、分支处设立阻火段,用阻火包、有机堵料组合封堵,封堵厚度320mm;架空桥架穿墙孔处设立阻火墙,阻火墙用阻火包、有机堵料和无机堵料组合封堵,封堵厚度320mm;架空桥架电缆引入盘柜处,在桥架电缆引出处用阻火包和有机堵料组合封堵,封堵厚度320mm;桥架之间应采用有机耐火隔板进行防火分隔,厚度为5mm。4)敷设在电缆支架上的电缆每隔60m 处,进行防火分隔处理, 阻火段用2m 长的防火槽盒设置,槽盒两端头用阻火包和有机堵料进行封堵,封堵厚度320mm。5)电缆竖井上、下两端口及进出电缆的孔洞用防火隔板、有机堵料、阻火包结合封堵严密。6)所有电缆管两端用有机堵料封堵严密,厚度50mm。

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