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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流XX输气管道工程安全预评价报告.精品文档.XX输气管道工程安全预评价报告前 言根据中华人民共和国安全生产法、非煤矿山建设项目安全设施审查与施工验收办法（国家安监局令第18号）和关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号）等法规、规定，受XX有限公司的委托，XX公司对其XX输气管道工程进行了安全预评价。其内容主要包括：1概述2评价单元的划分及评价方法的选用3. 危险、有害因素分析4定性定量评价5安全对策措施及建议6评价结论本评价项目按照安全预评价导则（安监管技装字【2003】77号）的要求，根据该建设工程的可行性研
2、究报告，主要采用预先危险性分析法（PHA）、道化学火灾爆炸指数评价法、事故树分析法（FTA）、安全检查表法和综合评价法等评价方法，依据国家法律、法规和国家标准和行业标准，结合本工程的特点对该建设工程的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的安全对策措施，得出了评价结论。本工程安全预评价报告可作为该工程建设和投产后劳动安全卫生管理工作的主要依据，同时也可作为安全生产监督管理部门对该工程的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。在评价过程中，得到了XX有限公司有关领导和专家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。XX公司目 录第1章 概述11.1 编制说明11.1.1 评
3、价依据11.1.2 评价目的41.1.3 评价范围41.1.4 评价程序51.2 建设工程概况61.2.1 建设单位简介61.2.2 建设工程概况6第2章 评价单元的划分及评价方法的选用152.1 评价单元划分的原则和方法152.2 单元的划分152.3 评价单元简介162.3.1输气管道单元162.3.2输气站场及截断阀室单元182.3.3总体布局单元202.3.4自动控制系统及通讯系统单元222.3.5电气单元242.3.6公用设施单元252.3.7工业卫生单元262.3.8施工单元262.4 评价方法简介262.4.1 预先危险性分析法（PHA）262.4.2 事故树法282.4.3 道
4、化学火灾爆炸指数评价法（第七版）302.4.4 安全检查表法(SCL)322.5 各单元评价方法的选用32第3章 危险、有害因素分析343.1主要危险物质343.1.1天然气的危险特性343.1.2 天然气泄漏363.2 主要危险、有害因素363.2.1 火灾、爆炸363.2.2 窒息373.2.3 爆管事故373.2.4 触电383.2.5 起重伤害与坍塌383.2.6 噪声383.2.7 自然危害因素分析383.3 主要危险、有害因素分布393.4 事故案例分析403.5 重大危险源辩识41第4章 定性定量评价424.1输气管道单元424.1.1 预先危险性分析法评价424.1.2管道破裂
5、（穿孔）事故树分析454.1.3 道化学火灾、爆炸指数法评价494.2输气站场及截断阀室单元524.2.1预先危险性分析524.2.2 站场装置火灾爆炸事故树分析554.3总体布局单元584.4自动控制系统单元604.5电气单元614.6公用设施单元664.7工业卫生单元684.7.1 噪声评价684.7.2 毒物评价694.7.3 粉尘评价704.8 施工单元评价70第5章 安全对策措施及建议745.1 可行性研究报告中已有的安全对策措施745.2 建议补充和完善的劳动安全对策措施765.2.1 总图布置和建筑方面安全措施765.2.2工艺和设备、装置方面安全措施775.2.3安全工程设计方
6、面对策措施795.2.4安全管理方面对策措施805.2.5加强企业的安全文化建设815.2.6编制事故应急救援预案825.2.7应采取的其它综合措施85第6章 评价结论8861 分析评价结果8862评价结果分析8963评价结论89第1章 概述1.1 编制说明1.1.1 评价依据1.1.1.1 国家法律、法规中华人民共和国安全生产法国家主席令2002年第70号中华人民共和国职业病防治法国家主席令2001年第60号中华人民共和国劳动法国家主席令1994年第28号中华人民共和国消防法国家主席令1998年第4号中华人民共和国环境保护法国家主席令1989年第22号石油、天然气管道保护条例国务院令1989
7、年第313号危险化学品安全管理条例国务院令第344号特种设备安全监察条例国务院令第373号安全生产许可证条例国务院令第397号1.1.1.2 国家标准、规范输气管道工程设计规范GB502512003城镇燃气设计规范GB500282006石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A级钢管GB/T9711.11997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分B级钢管GB/T9711.21997工业企业设计卫生标准GBZ12002工业场所有害因素职业接触限值GBZ22002生产设备安全卫生设计总则GB50831999继电保护和安全自动装置技术规程GB142851993爆炸和火灾危险环境电力装置设计规
8、范GB500581992建筑设计防火规范GB500162006石油天然气工程设计防火规范GB501832004石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB501601992现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB502361998爆炸性气体环境用电气设备通用要求GB3836.183建筑物防雷设计规范GB50071994生产过程安全卫生要求总则GB128011991工业企业噪声控制设计规范GBJ8785工业企业采光设计标准GB500331991建筑抗震设计规范GB500112001安全标志GB28941996消防安全标志GB134951992消防安全标志设置要求GB156301995工业与民用
9、电力装置的接地设计规范GBJ6583建筑物防雷设计规范（2000版）GB500571994钢制压力容器GB1501998钢制管壳式热交换器GB1511999用电安全导则GB/T138691992低压配电设计规范GB500541995电力工程电缆设计规范GB502171994火灾分类GB496885建筑灭火器配置设计规范GB501402005火灾自动报警系统设计规范GB501161998继电保护和安全自动装置技术规程GB142851993系统接地的型式及安全技术要求GB140501993工业与民用电力装置的过电压保护设计规范GBJ64-83工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2
10、003电力设施抗震设计规范GB502601996建筑照明设计标准GB50034-2004高温作业分级GB/T42001997有毒作业分级GB/T123311990职业性接触毒物危害程度分级GB50441985噪声作业分级LD/T8019971.1.1.3 部门规章建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号安全评价通则安监管技装字200337号安全预评价导则安监管技装字200377号非煤矿山建设项目安全设施审查与施工验收办法国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第18号关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知发改投资20031346号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999
11、154号压力管道安全管理与监察规定劳部发1996140号爆炸危险场所安全规定劳部发199556号爆炸危险场所电气安全规程劳人护198736号石油天然气管道安全监督与管理暂行规定国家经贸委令200017号关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定（78）交公路字698号石油天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定（87）油建第505号文、铁基（1987）780号文1.1.1.4 行业主要标准、规范石油化工企业可燃性气体和有毒有害气体检测报警设计规范SH30631999石油、天然气工业健康安全与环境管理体系SY/T62761997石油天然气管道安全规程SY61681996钢质管道及储罐腐蚀
12、控制工程设计规范SY00071999陆上油气田油气集输安全规定SY63201997埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T00191997原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY/T 0015.11998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程SY/T 0015.21998石油化工企业职业安全卫生设计规范SH 30471993输油(气)、埋地钢质管道抗震设计规范 SY/T04501997油气田及管道仪表控制系统设计规范SY/T 00901996油气管道焊接工艺评定方法SY/T40521992石油工业建设项目安全预评价报告编制规则SY/T66072004城镇燃气输配工程施工验
13、收规范 CJJ3389交流电气装置的接地DL/T6211997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T62019971.1.2 评价目的1.贯彻“安全第一、预防为主”的方针，为建设单位工程项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。2.为建设单位工程项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设单位工程项目初步设计文件和实施监察、管理提供依据。1.1.3 评价范围：略1.1.4 评价程序本次安全预评价工作程序如图1-1所示。评价工作大体可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进
14、行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出安全对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。准备阶段评价方法的选择危险、有害因素识别分析明确对象和范围、资料收集危险、有害因素分析危险、有害因素识别评价单元划分确定单元划分确定评价方法定性、定量评价安全对策及建议安全对策措施应急预案定性、定量评价危险性分析评价预评价结论技术管理措施和建议编制报告概 述预评价方法及评价单元危险、有害因素分析定性、定量评价安
15、全对策措施及建议预评价结论图1-1 安全预评价程序1.2 建设工程概况1.2.1 建设单位简介1.建设单位名称XX有限公司2.建设单位简介：略1.2.2 建设工程概况1.建设工程名称XX输气管道工程。2.工程性质新建工程。3.工程背景：略4.气源及供气范围1）气源概况：略2）供气范围：略3）供气量：略5.输气线路1）线路走向：略2）输气工艺概况：管道系统设计压力为6.4MPa（g），输气压力4.5MPa，输气规模为43450104m3/a，管径为355.6mm，主干线全长410km。干线截断阀采用气液联动式自动截断阀，可以感测管道压力及压力下降速率，根据测定压降速度值判断管道事故并采取安全自动
16、截断措施，以避免污染环境和发生次生灾害。采用强制电流阴极保护和牺牲阳极联合保护管道，提高管道保护水平。3）管材选择执行GB/T9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第二部分：B级钢管标准中L360钢管，主干管道壁厚按不同地区等级选取，类地区：f355.6，5.6mm，共316km。类地区：f355.6，6.3mm，共46km；类地区f355.6，7.1mm，共48km。6.管道沿线穿、跨越线路沿线穿越主要为公路、铁路穿越，共有三级以上公路穿越8次，铁路穿越5次。7.黄河穿越线路穿越黄河1次。8.管道防腐因本工程主要负担XX地区主要城市和大型工业用户的天然气供气任务，同时做为
17、XX天然气主干管网的一部分，对XX特别是XX地区的经济发展占有举足轻重的作用，所以，整个管道防腐采用三层PE防腐。9.输气站场及截断阀室：略10.自动控制管道全线自动化控制是以计算机控制系统为核心的监视控制和数据采集（SCADA）系统，分为两级控制，分别为中心控制级和站场控制级，站场主要参数包括温度、压力、流量计量及可燃气体报警等。11.通信本工程通信租用广电光纤和自建光纤相结合的通信方式，满足本工程对通信的要求同时与长呼管道保持一致。12.线路行政区划本工程沿线行政区划统计见表11。表11 沿线行政区划长度统计表省名市、县名长度 kmXXXXXXXX市XXXX市13.沿线主要城市概况1）XX
18、市概况2）XX概况（XX、XX）14.主要技术经济指标主要技术经济指标见表12。表12 主要技术经济指标表序号项 目单 位数 量一输气规模1年输气量104m3/a2设计压力MPa二管材用量t三能量消耗1水m3/a2电力kW.h/a四定员人五总占地面积亩其中：永久性占地亩临时占地亩六工程总投资万元1固定资产投资万元2建设期利息万元3流动资金万元七输气成本1规模年总成本费用万元八财务评价指标1平均管输费元/m32财务内部收益率（税前）3财务内部收益率（税后）4投资回收期（税前）年5投资回收期（税后）年6借款偿还期年7年销售收入万元8年利润总额万元15.气象XX属典型的干旱、半干旱大陆性季风气候，四
19、季分明，无霜期短，日照丰富，降水少，蒸发强烈，多风沙。XX及XX东部气象资料见表13。XX市及XX西部属于暖温带大陆性气候，四季分明，冬寒夏热。昼夜温差大，最高气温36.5，最低气温-30.1，年平均最高气温16.1，最低气温3。无霜期长，年平均无霜期156165天。日照时间长，年日照时数为3121小时。降雨量少，蒸发强烈，年平均降雨量为162mm，最大蒸发量为3375.7mm。XX市属于温带大陆性干旱气候，四季分明，冬寒夏热。昼夜温差大，最高气温37.8，最低气温-26.8，年平均气温7.4。无霜期长，年平均无霜期172265天。日照时间长，年日照时数为29393233小时。降雨量少，蒸发强
20、烈，年平均降雨量为148159mm，年均蒸发量为2411mm。表13 主要气象站资料表县（旗）XXXX县XX市平均气压(HPa)平均温度（）极端最高气温（）极端最低气温（）平均相对湿度（%）降水量（mm）平均风速（m/s）最多风向沙尘暴日蒸发量(mm)最大冻深（cm）16.水文地质本区地下水主要赋存于白垩系疏松砂岩和第四系风积洪积岩层中，地下水的补给主要来自大气降水入渗和沙漠凝结水，侧向补给较少，主要含水类型如下：孔隙裂隙潜水：主要分布于风积砂层、河湖冲积层及基岩表面强风化带中，其特点是岩层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，储水性和渗水性均好，水质受降水、蒸发量和人为因素综合影
21、响，表现出明显的小区域性特征，此类水在低洼和平原地区埋藏较浅，个别地段形成排水区，其它地区埋藏较深。基岩孔隙裂隙水：主要分布于白垩系志丹群泥砂碎屑岩中，含水层稳定，产水量大，水质较好，一般矿化度小于1gL，最高达5.85gL，是站址、基地集中供水的理想开采层位。岩溶及裂隙混合水：主要分布于大青山南麓地区，包括奥陶系、寒武系、石炭系和古老火成岩、变质岩基岩裂隙水，含水不均匀，主要随岩溶和裂隙分布情况变化。17.管道沿线地形、地貌管道通过区主要地貌类型可划分为毛乌素沙漠、山前冲积平原及XX矿区丘陵三大地貌单元，地貌变化不明显，地形条件各有特点。毛乌素沙漠：以波状沙丘、新月形沙丘、风沙滩地、风沙河谷
22、及它们的复合体等形式分布，为半固定沙丘。植被种类主要有沙蒿、沙柳、杨树、柏树等，盖度约1540。地下水位在低洼地段和风沙滩地、平沙地较浅，一般在1.0m左右，在沙丘顶部埋藏较深。山前冲积平原：主要指东西走向的大青山（阴山山脉）的山前冲积平原，由于大青山高山连绵，山峰林立，南北向的冲沟数不胜数，山上基岩出露，常年寸草不生，雨季往往导致山洪暴发，携带泥砂、岩屑冲出沟口，在流水的长期作用下，形成目前东西向山前冲积平原，地形十分开阔、平坦，地下水埋藏浅，一般在0.52.0m左右。XX市周边的煤矿矿区较多，多石山，地势有一定的起伏，对于管道施工造成很大的不便。18.交通沿线交通发达，306省道、109国
23、道和110国道为公路交通的主要干道，同时区内公路网较发达，县、乡、村之间道路成网，交通较便利。19.地震根据中国地震烈度区划图（1990年），管道沿线地区地震烈度为6度。第2章 评价单元的划分及评价方法的选用2.1 评价单元划分的原则和方法划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征，有机结合危险、有害因素的类别、分布进行划分，还可以按评价的需要，将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。评价单元划分原则和方法为：1以危险、有害因素的类别为主划分1）按工艺方案、总体布置和自然条件、社会环
24、境对企业的影响等综合方面的危险、有害因素分析和评价，宜将整个企业作为一个评价单元。2）将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。 按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点（即其潜在危险因素不同）划分成子单元分别评价。 进行有害因素评价时，宜按有害因素（有害作业）的类别划分评价单元。例如，将噪声、毒物、粉尘、高温危害的场所各划归一个评价单元。2按装置和物质特征划分1）按装置工艺功能划分；2）按布置的相对独立性划分；3）按工艺条件划分；4）按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；5）按事故损失程度或危险性划分。2.2 单元的划分本次评价根据被评价单位状
25、况和装置设施的功能、生产工艺过程的危险、有害因素的性质和重点危险、有害因素的分布等情况，划分出八个单元，即输气管线单元、输气站场及截断阀室单元、总体布局单元、自动控制系统单元、电气单元、公用设施单元、工业卫生单元和施工单元。2.3 评价单元简介2.3.1输气管道单元1.设计规模及输气线路走向本工程管道系统设计压力为6.4MPa（g），输气压力4.5MPa，输气规模为43450104m3/a，管径为355.6mm。输气管道起点为位于XX的XX镇首站，末点为XX末站，途径XX、XX、XX市、XX县、XX市，主干线全长410km。2.管材选用管材选择执行GB/T9711.2-1999石油天然气工业输
26、送钢管交货技术条件 第二部分：B级钢管标准中L360钢管，主干管道壁厚按不同地区等级选取，类地区：f355.6，5.6mm，共316km。类地区：f355.6，6.3mm，共46km；类地区:f355.6，7.1mm，共48km。3.管道沿线穿、跨越输气管道大小公路穿越约为18处，铁路穿越共计5处，黄河穿越1处，总穿越长度约1200m。4.管道敷设本工程管道主要采用埋地敷设。管道埋深为管顶1.5m。对沙漠地段、黄河滩地、冲沟、黄河穿越等特殊地段均采取相应的措施。5.管道防腐管道规格为355.6mm，410km,采用L360钢种，制管方式为直缝电阻焊钢管。所经地段的地形地貌较复杂，需穿越冲沟、公
27、路、铁路，为了保证管道长期安全、有效地运行，对管道采取防腐措施。管道全线采用三层PE防腐层，一般地段为三层PE普通级防腐，非开挖穿越处管段采用双层环氧防腐。本工程管道采用强制电流阴极保护，局部采用ZAC-J牺牲阳极保护的方式。6.固定墩为满足管道进土和出土端管线的稳定要求，站场的进出端需各设固定墩一个。7.线路里程桩、转角桩及标志桩输气管道每公里设里程桩一个，每两公里设阴极保护测试桩一个。如果两桩在同一点时，由阴极保护测试桩兼做里程桩。在平面转角处、在沥青公路穿越段两侧、在阀室的上下游、小型河流单侧、管线固定墩、管线与其它地下构筑物（如管道、电缆等）交叉处各设标志桩一个。8.管道水工保护管道穿
28、越河流、沟渠及通过不良地质地段时，除加套管外，为提高管道稳定性，增加管道输送安全性，在适当位置采取护坡、护底、截水墙、排水沟及导流堤等水工和水土保护措施。9.线路走向方案1）首站至XX的XX管道从设在XX镇的首站出来后，向西北方向沿XX油田的XX气田道路（沥青路）进行敷设，经道XX林后进入沙地，沿XX气田修井路（土路）敷设至XX，接着沿乡间公路敷设，经过XX盐场到达XX。此段线路线路长度为88km，地势基本无大的起伏，也没有穿跨越，但其中有22km的沙漠，需进行防风固沙，同时其修井路条件较差，不能满足施工要求，须进行施工便道的修整，长度约为30km。2）XX至XX管线通过XX后仍向西北方向沿3
29、06省道敷设，到达XX的XX，进入XXXX分输站。此段线路长度32km，地势平坦，基本沿沥青公路敷设。3）XX至XX管线自XXXX分输站出站后仍沿306省道敷设22km到达109国道，转向西北方向，到达XX的XX分输站。此段线路线路长度为98km，地势平坦，穿越公路2次，基本沿省道、国道敷设。4）XX至XX市管线从XX分输站出站后，沿公路敷设，途经XX市海南区后到达位于XX市海勃湾区的XX分输站。此段线路长度为43km，地势起伏较大，地质条件复杂，沿途经过很多煤矿矿区，施工难度较大，其中穿越公路5处、铁路2处。5）XX市至XX县管线从XX分输站出站后，沿G110公路敷设，途经碱柜镇到达XX分输
30、站。此段线路长度为80km，地势平坦，穿越铁路2次，在巴拉贡镇黄河大桥上游越100200m处穿越黄河，穿越长度约1200m，其它管道基本沿国道敷设。6）XX县至XX区管线从XX分输站出站后，继续沿G110公路敷设，到达XX末站。此段线路长度为60km，地势平坦，穿越铁路1次，穿越公路1次，管道沿国道敷设。2.3.2输气站场及截断阀室单元1.输气站场1）本工程全线共设6座工艺站场，即首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX末站，站间距离见表21。表21 站间距离表序号站名距离（km）1XX首站1202XX分输站1073XX分输站434XX分输站805XX分输站606XX末站2）
31、站场工艺首站本工程首站在位于XX的XX第四净化厂旁边上进行建设，主要功能及流程如下：接收XX净化厂来气，经气质监测、分离、计量后外输。不合格天然气切换流程经站外放空火炬放空。气体经计量调压后输往下站。发送清管器（球）。事故状况及维修等放空和排污。站内灾害性事故状况经越站旁通去下站。主要设施包括清管器发送、气体分离、计量等设备。XX分输站、XX、XX、XX分输站本工程设置分输站4座，主要功能及流程如下：l 接收上站来气输往下站，同时部分气体经分离、计量后输至用户。l 事故状况、维修期间等放空和排污。l 站内灾害性事故状况经站外去下站（或去放空管）。l 接收、发送清管器（球）。主要设施包括气体分离
32、、计量、清管器接收和发送、排污放空等设备。XX末站本工程设置末站1座，主要功能及流程如下：l 接收上站来气经分离、计量后输往XX市及下游用户。l 事故状况及维修期间等放空和排污。l 站内灾害性事故状况去放空管。l 接收清管器（球）。主要设施包括气体计量、清管器接收、排污放空等。3）站场设施各工艺站场的主要工艺设备包括：过滤分离器、清管装置、调压装置、计量装置、阀门等。过滤分离器过滤分离器具有过滤和分离两种功能，除首站外每个站场设置3台，以保障排除气体中的杂质和液体。清管装置分为清管发送装置和清管接受装置，全线共设2套（一发一收）清管装置，分别为首站发球，XX分输站接收和发送，XX分输站接收和发
33、送，XX分输站接收和发送，XX末站接收。调压装置采用自力式调压阀，为确保可靠性，选用具有超压自动截断功能的自力式调压阀。可确保下游用户管线不超压。各分输站及末站至少设一路调压器。计量装置计量装置应选用满足贸易交接要求的计量器具，初步确定采用超声波流量计，每站计量处设置两台，共计12台。阀门根据输气管道的特点，主要工艺流程操作阀门有远程自动控制要求的采用电动球阀。因为本工程的工艺站场都有电源供应，且电动球阀操作维修简便，开闭过程时间短，也便于自动控制。电动球阀可采用按API标准生产的国产球阀，电动驱动装置选用节电、可靠产品。工艺流程中的手动阀门，按照实践经验以选用符合要求的国产平板闸阀为主。各站
34、关键阀门可采用远程控制。2.截断阀室本工程按地区等级不等间距设置截断阀；大型穿越工程，在其两端设置切断阀。截断阀室采用半地下结构，阀池位于地面以下，主管道直接穿过，不需设置弯头，阀池采用混凝土结构防渗设计，设水槽考虑排水，阀室窗户为百页窗，设在地面以上。线路截断阀可采用自动或手动阀门，并能通过清管器，选择DN350、PN6.4气液联动驱动形式的截断阀，该阀不需供电和外加能源，在管道破裂时依靠管道中的天然气压力，可自动切断管道，防止大量天然气外泄。本工程主干线截断阀共需设置9个，每座线路截断阀室均设有排放管。2.3.3总体布局单元1.站场选址及占地XX管道工程站场选址及占地情况如下：首站：在XX
35、第四净化厂旁边，占地面积约2600m2。XX分输站：设置在XX，占地面积约2600m2。XX分输站：设置在XX，占地面积约2600m2。XX分输站：在XX市海勃湾区，占地面积约2600m2。XX分输站：设在XX县，占地面积约2600m2。XX末站：设在XX市XX区，占地面积约2600m2。2.平面布置及竖向各站场的平面布置满足天然气进出站场方向、站内工艺流程、消防、安全、卫生及施工等要求，并考虑到站址的地形、地质、气象等自然条件。平面布置要满足国家有关技术、安全、防火等标准规范的要求，做到节约用地、节省投资。为满足生产及消防需要，工艺站场设4m宽消防道路。为改善站场生产环境，减少污染、净化空气
36、、美化厂容，在满足防火要求的前提下，利用道路两旁及其它空地种植适宜于当地生长的低矮花卉或草皮，进行绿化。本工程站场占地不大，且初步确定位置的自然地形均较平坦，竖向布置均采用平坡式布置，设计地坪坡度为0.5%1。3.交通运输本工程沿线基本沿公路及乡村简易公路行走，各工艺站场交通条件良好，各工艺站场进站路与站内道路统一采用水泥路面。4.建筑与结构1）基础数据（1）抗震设防烈度6度，抗震重要性为丙类，建筑物类别为丙类。（2）地层：非自重湿陷性黄土，湿陷等级III。（3）最大冻深1.40m，极端最底气温-37度。2）建(构)筑物结构形式及建筑做法（1）建筑物结构：房屋均为砖混结构，外墙厚370mm、内
37、墙厚240mm；屋盖为预应力混凝土空心板；基础为钢筋混凝土条形基础。装修：站场外墙为水刷砂；内墙为白色涂料；门窗（双层）为塑钢门窗，保证开启方向向外，同时保证泄压面积足够；站场室内地面以水泥地面为主；屋面采用SBS卷材防水，设女儿墙，采用有组织排水。（2）构筑物设备基础、池体采用钢筋混凝土结构；管桥、支架等采用钢结构；站内水管线埋设设置钢筋混凝土检漏沟、检漏井；站场围墙为砖围墙。3）针对湿陷性黄土地基及上部结构构造措施根据湿陷性黄土地区建筑规范及工程地质资料，结合当地的习惯做法及已有的工程实践，拟采取以下几个方面的措施：（1）采用素土垫层消除部分湿陷量。（2）在建筑物布置、场地排水、地面防水、
38、屋面排水、散水、排水沟、管道铺设等方面采取措施，防止雨水、生活污水、生产用水的渗漏。（3）建筑物采取适宜的结构体系及基础形式，加强结构的整体性与空间刚度，减小不均匀沉降。2.3.4自动控制系统及通讯系统单元2.3.4.1 SCADA 测控系统1.SCADA系统设置XXXX输气管道工程自控系统主要实现首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX末站输气系统等工艺过程的远程数据采集、监控、管理，保障工艺系统安全、可靠、平稳地运行。该系统采用先进、可靠的SCADA系统，分为中心控制级（控制中心）、站控制级（站控系统）两级控制。中心控制级（控制中心）依托XX西部天然气股份公司的长-呼管道
39、中心控制室，负责完成XX输气管道的监控和调度。站控制级（站控系统）分别在首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站设站控系统一套，完成各站数据采集、监控、管理。中心控制级（控制中心）和各站控制级（站控系统）采用卫星数据通讯方式进行数据传输。2.SCADA系统的配置站级监控系统的主要配置：PC工作站1台，远程终端站（RTU）1套（包括：CPU模块、通讯模块、电源、输入输出模块），打印机2台。中心调度监控系统设置在调度控制中心，是SCADA系统的核心，负责整个输配系统和分输站、末站的自动监测和控制。本工程不再新建控制中心。3.SCADA系统的功能1）站级监控主要功能全站工艺流程参数的数据采集和处理显
40、示全站工艺流程、设备状态等运行工况工艺参数越限及设备故障报警显示、记录流量补偿计算报告、报表生成动态趋势显示、历史趋势显示逻辑控制、联锁保护与调度控制中心进行数据通信监视数据通信状态2）中心调度监控主要功能数据采集和处理报警和事件管理历史数据的采集、存档和趋势显示报表生成显示各站工艺流程、设备状态等运行工况动态趋势显示、实时模拟网络管理4.各分输站的设计内容计量、调压管线设事故紧急切断阀分离器进、出口设事故紧急切断阀进站管线设压力、温度检测分输流量计量、分输压力调节调压计量装置区设可燃气体浓度检测控制室的计算机房等处设感烟、感温检测自动报警2.3.4.2通信系统XXXX输气管道的通信系统是管道
41、工程的专用通信通道。为输气管道的生产调度、行政管理、巡线抢修等提供多种通信服务，同时为管道SCADA系统的数据传输、远程监控提供可靠的信道。根据国内同类项目的使用经验，以及当地的通信现状，确定本输气管道工程通信采用卫星通信方式。同时为了方便各站同本地天然气用户及地方管理单位的日常工作联系，各站均安装本地电信公网电话。输气管道工程的日常巡线维护及事故抢险，采用移动电话作为现场的应急通信设施。2.3.5电气单元1.供配电系统XXXX天然气输气管道工程站场的供电，分别属于西北电网和华北电网。供电电源采用架空线路引自附近的10kV线路，安装50kVA户外柱上变压器1台。各站场的装置区按防爆区划分为2区
42、。各输气站装置区的电器设备按2区防爆场所选用。2.用电负荷各站场用电负荷情况见表21。表21 用电负荷预测表序号名称负荷等级有功功率（kW）1首站2XX分输站3XX分输站4XX分输站5XX分输站6XX末站3.照明各站场室内及室外照明按建筑照明设计标准（GB50034-2004）进行设计。灯具均选用节能型产品。4.工艺装置区及建构筑物的防雷各输气站的装置区防雷设计参照石油化工企业设计防火规范（GB 50160-92，1999年版）执行；建构筑物防雷据建筑物防雷设计规范（GB 50057-94，2000年版）的规定，按二类防雷建筑物进行设计。5.工艺装置区及建构筑物的防静电工艺装置区及建构筑物的防静电接地按工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）进行设计。2.3.6 公用设施单元1.给排水1）给水水量和水质见表2-2 表22 给水水量水质表 （单位：t/d）站 场用水类别首站XX分输站XX分输站XX分输站XX分输站XX末站水质标准生活用水GB5749-85其它用水合计2）给水方案首站、XX分输站及XX分输站：在站内打压水井1口，市购压水机1台，抽取地下水，以满足站内生产生活用水要求。3）排水由于各站场每天的排水水量很小，因此，有邻近排水管网或排