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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流v石拱涵分项开工报告.精品文档.K49+874.4石拱涵施工技术方案一、编制依据1.武罐高速公路WG09合同段施工承包合同2.武罐高速公路WG09合同段两阶段施工图设计3.公路工程质量检验评定标准4.公路工程桥涵施工技术规范5.公路工程施工安全技术规程6.本合同段实施性施工组织设计7.现行施工劳动定额8.现行有关技术规程、规则及标准二、工程概况K49+874.4=ZK49+900.899石拱涵，位于小石村隧道洞口外冲沟内，涵长101.58米，净空断面3.03.0m，该涵洞所处冲沟两侧山坡陡峻，沟谷纵深坡度较大，表面覆盖含砂粘土、碎石土、孤石。
2、主要工程数量部位项目单位设计砌方数量（m3）洞身C15小石子砼MU50块石拱圈m3391.78M7.5浆砌MU40块石拱涵基础m31084.77M7.5浆砌MU40块石拱涵台身m31869.51M10浆砌MU40块石拱涵护拱m3287.76M7.5浆砌MU40块石拱涵台帽m30.78M7.5浆砌MU40块石拱侧墙墙身m312.80M7.5浆砌MU片石拱涵铺底m391.42M7.5浆砌片石涵底踏步m39.50基础M7.5浆砌MU40块石八子墙基础m332.12M7.5浆砌片石截墙、铺砌m324.15M7.6浆砌片石八字墙墙身m341.80三、施工内容、施工进度计划1施工内容石拱涵基础、墙身、拱圈
3、、护拱及回填。2施工进度计划施工场地狭小、施工内容多、难度大，拟定安排一个作业队进行施工。根据本工程的具体情况，对于受地形、工作面限制各施工作业队组相互配合协调，充分利用人、机、料资源，加快工程进度。本分项工程计划2009年9月10日开工，2009年12月31日完工。四、施工人员组织机构1、根据施工的内容和本项目部人员配置情况，YK49+874.4石拱涵施工安排管理人员共9人（均已到达现场），具体人员分工如下：技术管理人员计划表序号人员种类人数落实责任人备注1现场负责人1蒲树昌全面指挥现场施工工作2技术负责人1陈红林负责现场施工技术工作3质检工程师1王必顺负责工程质量监督、检查工作4安全工程师
4、1邓刚负责现场安全工作5检测工程师1董泽超负责现场试验、检测工作6测量人员3黄晓明、张国勇、陈跃负责现场施工放样、测量工作7技术员高永杰负责现场施工技术工作8施工员1马波负责现场指导施工9施工员1马波负责现场指导施工10材料员1李小军负责现场材料的发放、保存等工作11环保专职人员1楚东风负责环保、水保、保畅等工作2、施工劳动力人员配置劳动力配置表序号班组人员备注1涵洞班组332机械设备司机43 电工1合计35五、材料、设备安排材料由物资部门统一采购，所有材料都经试验室抽样检验，并通过监理工程师认可后方可使用，严禁不合格材料进入施工现场。石拱涵施工所需要的砂、石、水泥等均已通过检验合格并按要求堆
5、放在现场料库中。主材计划表序号材料名称规格数量开始进场时间1水泥PO42.5313T2009年9月1日2块石Mu50640m32009年10月1日3块石Mu50中砂4250 m32009年9月1日4片石130 m32009年10月5日5砂中砂1300m32009年9月1日6碎石4-37mm 130m32009年10月1日7防水层950 m32009年10月1日8砂砾土1500 m32009年10月1日安排施工的主要设备有内燃发电机、砂浆搅拌机、空压机、振动夯、挖掘机、自卸汽车等。主要机械配置表序号机具名称规格型号单位数量预计进场时间备注1挖掘机1.2m3台12009.92自卸汽车20T台420
6、09.93装载机ZL50孔,10T,提升10m台12009.94搅拌机JS350台12009.95打夯机台22009.96发电机20KW台12009.9六、施工方案及施工方法1、施工方案1）、该石拱涵，基础开挖时根据施工设计图分层分段施工，基础施工时采用挖机和人工配合开挖，个别地方采用人工开挖，2）、当涵洞基底承载力达不到0.55MPa时，基底要换填采用砂砾土，换填厚度为1.5m，换填压实度达96%以上。 3）、涵洞台身、台帽、基础、侧墙墙身、八字墙基础、八字墙墙身用30X30X50cm块石护面；内侧用片块石砌筑，砌筑施工时采用挤浆法砌筑。4）、拱架采用48钢管焊接而成，形式详见布置示意图，拱
7、架成型按照设计尺寸现场放样焊制而成，拱架间距1m，其间距用钢管纵向拉结以保证其整体刚度。5）、拱圈砌石采用C15石子砼砌筑，拱身块石加工尺寸及砌筑尺寸；见附图（拱身块石加工尺寸及砌筑尺寸）6）、背墙回填采用水平分层分段对称填筑并压实。2、施工方法及施工步骤1）、基础开挖由于地形的影响基础开挖采用挖掘机或人工开挖，基础分段开挖，严格控制开挖标高，开挖时按照200cm台阶开挖，开挖距基底10cm位置时用人工按要求开挖清理。由测量详细放样基础尺寸线，基坑开挖尺寸符合设计要求，并请有关各方验基（试验室进行触探），检测地基承载力，地基承载力符合设计要求才能砌筑。如果地基承载力达不到设计要求，要对基底进行
8、砂砾土换填。2）、基底处理砂砾土填筑（1）、当涵洞基底承载力达不到设计要求（0.55MPa）时，基底采用砂砾土换填处理，换填厚度按设计要求换填厚度为1.5m，具体深度根据现场实际情况及监理意见进行，换填压实度达96%以上，若有其它地段地质不符情况应报请监理、设计、业主另行处理。填砂砾土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。当宽度达不到时采用人工回填，打夯机夯实。（2）、砂砾土用汽车运输到涵洞基础位置，用挖机吊运到基坑内；人工分层分段铺平，打夯机夯实。（3）、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相
9、接，纵横交叉。（4）、应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（5）、填筑时应分层进行，第一层回填厚度10cm，当下一层回填夯实达到设计要求后在进行上层填筑，每层填筑厚为15cm。（6）、压实方法一般有：碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实法等。（7）、填土压实质量应符合设计和规范规定的要求。3）、砌块石基础及墙身砌筑（1）、砌筑石拱涵块石基础和墙身：采用挤浆法筑，墙身砌筑时平缝宽度为30mm，坚缝宽度为40mm。砌石要求横平竖直，灰浆饱满，不得留有空洞，每46米设置沉降缝。（2）、砌筑基础的第一层砌块时，在先清基坑底面松土同时找平，砌筑第一层基础时用7.5M砂浆找平后在砌筑块石。涵洞
10、基础要分层砌筑，每层厚度为60cm。第一层施工完成后再施工第二台阶的第一层基础。反回施工第一台阶的第二层，施工完成后再施工第二台阶的第二层，依次循环向上施工。（3）、涵洞墙身第一层砌筑块石时，应将其基础表面清洗、润湿后，先坐浆层再砌筑石块；护面块石采用一钉一顺法砌筑。（4）、砌筑墙身斜面涵台身时，斜面逐层收坡，以保证规定坡度。若用块石或料石砌筑，分层放样加工，石料分层分块编号，砌筑时对号入座。（5）、涵台身分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m。分段位置宜尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。（6）、砌体中的上层石块在下层石块上铺满砂浆后砌筑。竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆并捣实。所有砌缝
11、要求砂浆饱满。若用小块碎石填塞砌缝时，要求碎石四周都有砂浆。同一层石料及水平灰缝的厚度均匀一致，每层按水平砌筑丁顺相间，砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。（7）、稳固，每处选取形状尺寸较适宜的石块并铺好砂浆，再将石块稳妥地砌搁在砂浆上。分层砌筑时，宜将较大石块用于下层，并用宽面为底铺砌。（8）、施工时，避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时，先将原砌层表面清扫干净，适当湿润，再铺浆砌筑。（9）、水平缝宽度不大于3cm。上下层竖缝错开距离不小于8cm。砌体里层平缝不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm，用小石子混凝土砌筑时不大于5cm。4）、拱架施
12、工（1）、拱架采用48钢管焊接而成，形式详见布置示意图，拱架成型按照设计尺寸现场放样焊制而成，拱架间距1.4m，其间距用钢管纵向拉结以保证其整体刚度。（2）、拱架上满铺5cm光滑木模板以支撑拱圈及施工荷载。（3）、拱圈砌筑采用木拱架及钢架：在平台上，按拱圈（或拱肋）内弧线加施工预拱度值放出拱模弧线，拱圈模弧线位置用3cm厚、宽5cm、长2m的方木定位拱圈模弧线线形，并将拱模弧线根据基础分段位置分成若干段，定出弧形木接头位置和排架、斜撑、拉杆的中心线位置，制作各杆件大样，准确地按拱模弧线（减去模板、垫木和横梁的高度）控制弧形木高度，为确保拱顶尺寸准确，用块石堆放在放拱模弧上进行预压一至两天后，测
13、量组从新测量拱圈模弧线，没有变化后抹水泥砂浆找平。（4）、拱架采用钢管支撑、钢管支架行距排距步距10.50.9米。（5）、拱架加工图50 50 50 50 50 50100 30 90 90 90 50 50 100 50 50 拱架布置示意图本图尺寸以cm计5）、块石拱圈砌筑（1）、砌筑块石拱圈，块石规格按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。沉降缝保持与墙身基础一致，砌筑拱圈工作开始前要庑详细检查拱架及模板，在质量和安全方面均符合要求后方可开始砌筑，拱圈采用C15小子砼进行砌筑。（2）、块石的加工要严格按照施工技术交底图所给尺寸进行加工。（3）、拱石的清理、编号、排列拱石按设计进行纸上
14、配料，并经实地放样制出样板，然后按样板开出拱石。拱石运至现场后，详细清点，并编号有次序的排列，用铅油将编号标在石面上。（4）、在拱模上摊放拱石及灰缝大样 拱圈按砌前应在拱模上将每层拱石（包括灰缝）位置用墨线画在模板上，以防拱圈合拢封顶时放不下去或灰缝过大。放线时，可在桥上游和下游顺拱圈模板量出两端起拱线间的长度，然后分中定出实际拱顶线。长度量出后，即可从是实际拱顶线向两边按每排拱石尺寸和灰缝宽度划出各排拱石线，并将拱石的层次、号数用红铅油写明。（5）、 立缝的控制拱圈的立缝须成辐射形，从圆心放射出的辐射线应一致，因此每块拱石均呈上大下小的形状。为掌握砌缝的正确位置和方向，砌筑时须用三角形辐射尺
15、控制。（6）、拱圈砌筑 拱圈砌筑时自两端拱脚向拱顶砌筑，砌筑时两端应同时进行并保持同样进度。注意，不得在拱顶中心留灰缝。拱圈砌筑完成后，用草帘覆盖养生，砂浆初凝后开始撒水，砌体保持湿润，养护7天，养护期间避免碰撞震动。（7）、拱圈合拢各段拱节砌完后，最后砌拱顶石封拱合拢。必须在各段拱节砂浆要在拱圈砂浆强度达设计强度的70%后进行。，最快为在最后一段拱节砌完三天。 （8）、空缝的填塞拱圈砌到将近合拢时，应暂停几天再砌拱顶石合拢。等所有灰缝砂浆强度达到设计标号70%及以上时，才开始填塞空缝，拱圈两边空缝应同时填塞。6）、沉降缝防水层施工（1）、沉降缝：沉降缝要缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实
16、，外表光洁。沉降缝填缝前，必须清扫干净，并保持干燥。填塞应密实。填塞材料应使用经防腐处理的沥青浸制麻绳。现浇涵基础和涵节的沉降缝用沥青木板或泡沫板和沥青麻绳，内M10的水泥砂浆塞缝。沥青木板在涵洞混凝土施工之前预埋到涵洞沉降缝中，并固定好位置。待涵节的模板拆除后，把木板取出，并用沥青麻绳塞缝。注意要使基础的沉降缝和涵身沉降缝一致贯通。 （2）、防水层施工：根据涵洞施工图对每个涵洞的采取的具体措施，分别采用冷作防水层（二布三涂），或涂两层热沥青。从下而上进行防水层施工作业，铺设搭接则由下而上顺压。禁止在刮风和下雨天气进行防水层作业。7）、涵背回填施工在涵洞防水层施工完后，当涵洞拱身及墙身均达到设
17、计强度后，从涵洞两侧不小于2倍孔径范围内，涵洞缺口才可回填。回填必须水平分层（层后1520cm）对称填筑并压实（渗水材料），两侧压实度不得小于96%，压路机不能到达的地方采用打夯机夯实，然后人工填筑涵顶保护层（涵顶第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm且不大于50cm），达到规范要求后再用机械填筑，涵顶覆土小于1m时，严禁机械与车辆在其上通行。铺砌末端顺接改移道路或原水沟。当涵背边坡较陡时，边面要开挖成台阶分层填筑。七、技术措施和注意事项1、拱圈和出入口拱上端墙的施工，应由两侧向中间同时对称进行。2、成品混凝土强度达到设计强度的70%时，方可搬运安装。3、成品安装前，应检查成品及拱座、墩、台的尺
18、寸。4、安装后，成品拱圈和盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，如系吊环应锯掉。5、拱座与拱圈、拱圈与拱圈的拼装接触面，应先拉毛或凿毛（沉降缝处除外），安装前应浇水湿润，再以M10水泥砂浆砌筑。6、拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除拱架，达到设计强度后，方可回填土。7、在拱架未拆除的情况下，拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行拱顶填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除拱架。8小石子混凝土砌筑拱圈技术要求：1）靠拱模一面，应选用底面较大且较平整的石块，必要时稍加修整，拱背面则应大致平顺。2）砌缝中的小石子混凝土，应先铺放一部分再填塞，以达到饱满、密实。
19、较宽的竖缝，可在填塞小石子混凝土的同时，填塞一部分小石子，将砌缝挤满。3）砌筑设置空缝时，在空缝两侧应选用较大和较平整的石块。4）用小石子混凝土砌块石拱圈时，块石靠拱模一面稍加修整，砌缝宽度不应大于50mm，砌筑注意事项参照用小石子混凝土砌片石拱圈的有关规定。八、 质量控制标准1、基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。3）混凝土不得出现露筋和空洞现象。4）砌块应错缝、坐浆挤密，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。2、实测项目，详见下图 拱涵砌筑实测项目项目检查
20、项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检查32拱圈厚度（mm）砌体+20尺量：检查拱顶、拱脚3处2混凝土+153内弧线偏离设计弧线（mm）+20样板：检查拱顶、1/4跨3处1九、施工保证措施1、季节性施工措施1）、雨季施工的一般措施（1）掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。（2）组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料。（3）搞好现场调查，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，注意住地、仓库、车辆机具停放场地，生产设施都须在最高洪水位
21、以上，并与泥石流沟槽冲积堆保持一定距离。调查项目部施工段内排水构造物系统是否畅通可靠，事前须予疏通和防护，防止雨水和洪水影响施工场地和生产、生活设施。雨季到来之前，贮备足够的工程材料和生产物质。（4）砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以及时调整拌合时的加水量。雨季空气潮湿，水泥贮存要注意期限，防止漏雨和受潮。混凝土运输途中须加以遮盖。2）、冬季施工措施（1）冬季来临前做好冬季施工各项准备工作，做好冬季工程用料储备。当工地昼夜平均气温低于规定标准时，砼按规范进行冬季施工。（2）砂石骨料保持干燥状态，骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。（3）冬季拌合混凝土时，选用较小的水灰比和较低的坍落度，
22、以减少拌合用水量。（4）砂、石、骨料和水泥保持在0以上，拌和用水在5以上，拌和处设防寒措施。（5）砌成的砌体夜间应覆盖,温度低于+5时不得洒水养护；新浇注的混凝土面的温度在浇注后的14天内维持在5以上，在养护期内防冻和防霜。（6）施工机械过夜时，一定要将水箱内的水放掉，以免冻坏机具，影响施工。施工作业人员和各级管理人员除配备防寒用品外，在办公居住地安设暖通保温设施。（7）水泥混凝土搅拌时，可对水、骨料加热，提高混凝土的拌和温度；在混凝土搅拌站设锅炉加热拌和水。骨料堆料在拌和前除去表层冻块，并做好骨料防风遮雨保温措施。（8）冬季施工采取防冻措施，在混凝土、砂浆内采用合适外加剂，如高效减水剂、高效
23、早强剂、防冻剂，并采取保温措施。水泥混凝土搅拌时，可对水、骨料加热，提高混凝土的拌和温度；在混凝土搅拌站设锅炉加热拌和水。骨料堆料在拌和前除去表层冻块，并做好骨料防风遮雨保温措施。(9）充分利用晴好天气，特别是上午九时至下午四时这一时间段，合理安排施工工序。(10）采取防滑防冻措施保证人身安全、机械正常运转。2、安全、质量保证措施1）、质量措施（1）做好挖基前地表的截排水工作后方可开挖基坑。（2）涵洞沉降缝严格按设计要求施工，并确保沉降逢垂直。（3）认真测量放线，确保基础、边墙、盖板、进出口铺砌等结构物空间位置尺寸准确。（4）涵洞基础、盖板用混凝土采用自动计量系统搅拌厂内拌制，盖板施工严格检查
24、钢筋及模型尺寸、支撑情况，达到准确和牢固的要求，未经隐蔽工程检查不准进行混凝土灌注。（5）涵洞缺口填土前，必须按设计要求施作防水层，经监理工程师检查认可且涵身圬工强度达到设计强度的80%以上后方可进行填土。（6）当涵顶上方填土高度小于1.0m时，禁止施工机械直接在涵洞上通过。2）、安全保证措施（1）一般施工安全技术措施a 场地内排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。b夜间施工时保证有良好的照明条件；c爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理。d临时便道要经常养护、确保畅通，
25、在与公路、既有交通道路交界处必须设置安全标志，所有运输车辆通过城镇时应和有关方面协商，制定相应安全措施；所有道路的便桥，应在桥头树立标志注明载重能力和限制速度；e参加施工的所有员工均应定期进行安全考试，合格后方可上岗操作；f施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患；g施工中经常和气象部门取得联系，及时掌握气象预报，作好防范工作；h每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报总工程师、经理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。i施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。（2）施工用电安全技术措施a加强施工现场
26、用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。b 所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；c严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；d各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36v及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩；e对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；（
27、3）施工机械安全技术措施a 合理选择安全可靠的施工机械，对进场的机械设备进行认真检查和验收；对操作人员进行考核，不合格的人员不得使用施工机械；b严格按照机械设备的操作规程进行操作，在运行中严格执行定时检查和日常检查制度，以确保机械设备的正常进行；c严禁机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围；d挖掘机启动后，严禁任何人站在铲斗内，臂干上或履带上；其工作的位置必须平坦稳固；挖土与回转操作过程必须分开，在回转未终止时不得落铲；在高的工作面挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物除掉，避免塌方；严禁铲斗在运土车的驾驶室顶越过；e 汽车运输时，不得超载和偏载，且运行速度不得超过规范要求；卸料时
28、不得边行边卸；严禁无证驾驶车辆和酒后开车；3、环保、文明施工保证措施1）、施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备，做好当地水系、植被的保护工作，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。使用的石灰等材料，采用覆盖措施。场地应即时清扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。2）、文明施工的技术措施（1）加强对施工人员的文明施工行为宣传发动，加强教育，统一思想，使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管
29、理和全体员工文明施工的自觉性。（2）健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。（3）明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。（4）在施工队伍进场前，先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查，并对员工进行宣传、教育。确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。在施工过程中由办公室负责协调好与当地居民、当地政府的关系。（5）在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术规范和施图，不违章指挥，不野蛮施工、强行施工。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。（6）认真开展5S活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。（7）按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。（8）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查缺补漏。