t2-肋板台施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流t2-肋板台施工方案.精品文档.2-肋板台施工方案 首件肋板台施工方案 元台子大桥：中心桩号K80+865.00，7-30米，90度，桥梁全长210米。桥位区地貌为冲洪积平原区地貌，地势平坦开阔。大气降水为主要补给方式，排泄方式以地下水径流、河水排泄以及人工开采排泄为主，受季节和气候影响，水位随季节变化。地下水位在0.23.1米，地下水类型以第四系孔隙潜水为主，地下水对混凝土无腐蚀。桥位区位于阴山纬向构造体系中，位于大兴安岭-太行山新华构造体系东缘的交接部位，地质构造十分复杂，所处一级构造单元为中朝准地台，地壳基本稳定。该桥揭露的地层主要为粉

2、质粘土、粗砂、卵石（Q4）、混合岩（Ar）。 全桥共计9座肋板台，钢筋混凝土结构，设计采用C30混凝土。 根据总监办下发通知及监理程序和监理实施细则的要求，为保证本标段墩柱混凝土的内在和外观质量的要求，我标段仔细熟悉了辽宁省的有关规定和验收要求，同时根据我标段多年的施工经验以及实际的施工操作过程，认真编制了首件墩柱的施工方案，为以后的墩柱施工总结经验，力争进一步提高我标段的混凝土施工水平。首件墩柱工程为元台子大桥0#台，承台尺寸为550220150cm，肋板尺寸为100（上宽140cm，下宽400cm）Hcm。具体施工方案如下： 一、前期准备工作 1、施工前提 （1）施工前，完成施工场地的三通

3、一平建设，各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具进场，施工人员经培训合格上岗。 （2）所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测并合格，混凝土配合比已批复，并严格按试验室确定的施工配合比施工。 （3）施工机械配备齐全且性能良好，并在施工前进行检修，保证施工顺利进行。 （4）施工方案已批复，并完成技术交底，现场具备施工条件。 （5）桩基检验合格。 2、施工机械设备 发电机、挖掘机、装载机、风镐、空压机、吊车、料斗、振捣棒、电焊机、钢筋加工设备、混凝土罐车、拌合站、钢模板等。 3、材料选择 1 水泥：唐山冀东普通硅酸盐42.5水泥 砂子：绥中县绥中砂场中砂 碎石：兴城市玖山碎石场5-31.

4、5mm碎石，其中5-10占20%、10-20mm占40%、16-31.5mm占40% 拌和用水：饮用水 设计配合比（C30）： 水泥：砂子：碎石：水 = 396:732:1098:194 4、施工人员配置： 管理人员配备表 施工人员配备表 二、肋板台施工 （一）承台施工 2 承台开槽施工采用直接明挖，分步开槽，当基坑深度大于4m时，视现场情况，必 要时做木桩或钢板桩支护。 具体施工顺序：基坑开挖凿除桩头C10混凝土垫层验桩测量放样绑扎钢 筋安装模板浇注混凝土。 1、开挖基坑 人工配合挖掘机进行开挖，开槽放坡不大于1：0.75。开挖前根据地面高程及开 挖基坑底高程，按照坡比将开挖上边坡线，基坑底

5、边线进行现场放样，基坑底边线放样时，基坑两侧预留50cm工作面及50cm边沟宽度。 开挖至设计标高以上0.1米时，采用人工开挖、平整基底，开槽土堆放距基坑边 缘不得小于1m，高度不得大于1.5m。 在四周挖设排水沟，设置集水坑，用水泵抽水进行基坑降水，保证基坑内无水作 业。 在基坑内备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 开挖基坑完成后，在基坑四周设置防护栏杆及防护网，并设置施工部位牌及安全 警示牌。 2、破桩头 破桩前对桩顶标高进行放样，设计桩顶在桩身上做明显的标记。 首先在设计高程位置沿水平方向一周采用手砂轮对桩基混凝土进行切缝。 破桩头混凝土采用空压机带动风镐破除，破至设计高程位置以上10c

6、m时，采用 人工破除至设计高程位置，整修混凝土面，保证桩基混凝土顶面平整，桩的断面整齐。注意保证声测管及桩基钢筋的完整性。 如破至设计高程位置桩基混凝土仍不密实，有松散或者夹层，则继续往下破除， 直至混凝土表面密实为止，同时确保桩基混凝土表面平整，没有掉边。 破桩完成后复测高程，然后将桩基设计坐标进行放样，符合桩基位置偏差不得超 过5cm。 3、验桩 超声波检测声测管切割在同一高度，用测绳测出声测管的有效长度，与设计桩长进 行比较，发现不符的及时上报。然后将声测管灌满水。经桩基检验确认桩的质量合格后，开始承台的施工。 4、C10混凝土垫层 3 C10号垫层混凝土垫层宽出承台尺寸0.1米，浇注后

7、复测标高，进行桩顶系梁尺寸放线。 5、承台钢筋的制作、绑扎钢筋、入模 承台钢筋的制作全部在钢筋加工厂进行，运至现场绑扎成型。 钢筋制作前要进行调直、除锈工作。 钢筋绑扎前测量人员在混凝土垫层顶放出承台平面尺寸，定出各种结构钢筋的位置。 钢筋绑扎前将桩顶弯起钢筋用钢刷清理干净，然后垫层及桩顶清理干净，不得有积水、杂物。 钢筋外侧与模板、垫层留有设计保护层厚度的混凝土垫块，严防露筋 保证钢筋间距及高度。 复测钢筋顶标高，顶部必须平整。 预埋肋板钢筋。 6、模板安装 承台模板采用定型钢模板。涂好脱模剂后用人工逐块安装，打支撑确保模板稳定紧固。模板接缝处放海绵条夹实，严防漏浆。 对拉杆直径不得小于12

8、mm，间距不得超过1.2m，并上下布置不得少于2层。本着“一拉一撑”的原则，在有对拉杆位置的模板内侧必须设置垫块，将钢筋骨架与模板。对拉杆螺丝建议使用山型母，如采用常规螺丝下层对拉杆必须用两个螺帽，防止混凝土振捣过程中出现退帽现象。使用蝴蝶卡时，在同一位置只允许用一个蝴蝶卡。 模板外侧必须做外部支撑。 7、浇筑混凝土 浇注前注意检查钢筋保护层厚度，桩顶、底板是否清理干净，不得有杂物等。 混凝土采用混凝土罐车运输至现场，采用溜槽或者吊车进行浇筑，混凝土落距不得超过2m。承台混凝土要分层浇注振捣，每层混凝土厚度不大于50cm，对称浇注，使用振捣棒从一个位置向外拉混凝土不得超过2m，混凝土坍落度控制

9、在79cm。 混凝土振捣用插入式振捣器振捣，振捣时移动间距不大于振捣器作用半径（8倍振捣棒直径），与模板保持510cm的距离，并插入下层混凝土510cm。插棒位置为梅花状布置，至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面平坦泛浆为止。 混凝土浇注过程中有木工巡视模板情况。 4 8、混凝土的养生及凿毛 混凝土浇注完毕后，进行覆盖养生，及时对墩身断面范围内进行人工凿毛清理。 9、回填 基坑回填前保证基坑内没有存水，采用路基填土分层填筑夯实至承台顶面。 （二）肋板 1、组拼、打磨模板 根据肋板设计标高及承台标高确定肋板模板型号和长度，然后进行组拼，模板接缝处必须放海绵条。 组拼过程中注意模板接缝和对角尺寸，

10、用拉杆进行较核，然后进行模板打磨。打磨后不得有锈迹，对于接缝错位超过2mm的地方，用腻子补齐，保证平整度。 模板打磨处理完后，在模板上涂刷变压器油。 2、搭脚手架 支架搭设选用脚手架支架，步距采用90cm。 肋板高度小于7m采用单排支架33m，大于7m采用双排架子4.24.2m，每一侧面采用6m钢管布设剪刀承用于加固。支架顶部高出肋板1m。 3、钢筋绑扎 钢筋绑扎过程同承台钢筋。 钢筋绑扎完后，将混凝土垫块卡在钢筋上。 4、吊装肋板模板 吊装前将肋板尺寸测量放样，在承台顶部弹出十字线和肋板尺寸线，根据模板厚度，弹出模板外沿尺寸线，模板外沿尺寸线与十字线的交点做号标记。然后在模板各面中心点处作标

11、记，模板安装后使模板各边中心标记与模板外沿尺寸线与十字线的交点重合。 用吊车将模板吊装，吊装前注意模板连接处螺丝是否牢固。 吊装过程中注意吊点的选择对模板的整体是否有影响。 模板底部周圈必须放海绵等，将模板内沿与承台顶接缝堵严实。 5、校核模板 模板吊装完后，将模板四个角用缆绳拉上，缆绳的下部与承台外部用混凝土墩进行连接，缆绳的连接必须牢固。 在模板相邻两个侧面放锤球，用小千斤顶结合撬棍调整模板垂直度，使锤球线 5 模板与模板上部的距离与垂线与模板下部的距离相等，误差不小于3mm。 模板校核好后，将风缆拉紧，提前用砂浆将模板底部周圈抹好，防止露浆。 6、浇筑混凝土 浇筑混凝土之前复测模板标高，

12、使用倒尺法进行测量，确定模板顶高程，结合设计标高确定从模板顶部内侧下反高度。 浇筑过程中内50cm一层，肋板内部必须下人指挥振捣棒施工，振捣间距不得超过50cm。 浇筑过程中注意随时检查风缆是否牢固，模板是否有露浆，出现问题及时处理。 吊车施工时混凝土坍落度控制在79cm。 7、养护及拆模 浇筑完成后，当同期养护试块强度达到40以上进行拆模，然后用塑料布将墩柱包裹起来，进行保湿养生。 三、质量、安全、环保措施 1、质量保证措施 各分项工程施工班组在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图纸和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报安质部质检工程师审查，质检工程师

13、确认自检组的检查有效后签字，报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师在检验验收合格后，方可进行下一工序的施工。 1.1质量管理措施 建立健全质量管理领导小组 本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构-安质部，安质部内设各专项工程质检工程师，专司质量检查之职。 组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。 建立各级质量责任制 按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、总工程师、项目副经理、工区主

14、任、安质部、工程部、经营部、机材部等质量责任制，建立各工程质量责任卡， 6 并建立与各级责任权利相统一的运行机制。 制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合 将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，逐月兑现。 根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是各工区奖罚的首要依据，工区质量质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果亦是职工工资、奖金发放的重要依据。 实行全

15、员质量风险抵押金制度。施工项目达到创优目标的，除全额返还抵押金外，将按该项目投资额的5予以奖励；达不到创优目标的，将全额扣除抵押金。 出现质量事故时，除对责任人及所在施工队实行经济处罚外，还将对责任人进行相应的行政处理,并在三年内不得晋升职务。 实行质量一票否决制 当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。 加强职工培训，提高施工人员的素质 采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，

16、并适当派员外出学习，及时掌握高等级公路建设中新的施工工艺和技术。 深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。 加强设备、材料的管理 经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率及使用性能、检测仪器的精度满足施工要求，确保合格的仪器用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。 现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质

17、量情况的发生。 1.2 各阶段施工质量控制措施 7 施工准备阶段的质量控制 图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请教设计单位，予以澄清。 施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。 做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。 项目部建立中心试验室，选定合格的施工材料，准确选定混凝土、砂浆配合比，进行各种试验检验

18、工作等。 根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。 施工阶段的质量控制 严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。 坚持旁站制度。技术员、质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。 对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。 采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各

19、工序、各分项工程的施工质量；严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。 严把材料质量关。对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放。 严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施工。每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。 8 如出现质量事故，由总工程师或安质部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任

20、者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。 服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。 每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。 建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。 2、安全方面 督促施工人员戴好安全

21、帽，严格按照规章制度操作，设立安全警示牌，防止安全事故发生。 严格按施工工艺、施工操纵规程，特殊工种须持证上岗，严禁无证操作，违章作业。 加强安全教育，制定防护措施，提高施工人员的安全意识和自我保护意识。 夜间施工时，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离栅，防护网等，确保施工工人和机械设备齐全。 高空作业必须戴好安全帽、系好安全带，穿好防滑鞋，并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。 3、环境方面 在村庄附近，应避免夜晚机械施工作业，以免噪音影响居民正常生活。 钢筋笼成型及安装过程中，电焊废气、吊车尾气排放要求低于环境指标；废钢筋头、焊渣单独设置存放点。 浇筑剩余混凝土不得随意随处倾倒，应弃置指定地点处理。 9