STS365T数字式所用变压器保护装置.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流STS365T数字式所用变压器保护装置.精品文档.目 录STS365T数字式所用变压器保护装置2一、概述211装置主要特点212保护功能的主要配置:3二、技术参数42.1 额定参数42.2 主要技术性能42.3 绝缘性能52.4 电磁兼容性能52.5 机械性能62.6 环境条件6三、工作原理说明73.1 机箱结构73.2 交流插件73.3 CPU插件73.4 电源插件93.5 逻辑及跳闸插件103.6 人机对话(MMI)插件11四、保护原理说明114.1过电流元件114.2低电压元件114.3高压侧零序过电流元件124.4 过负荷元件124.

2、5 低压侧零序过电流元件134.6开关位置不对应启动144.7电流加速元件144.8 PT断线检测144.9非电量保护154.10 数据记录15五、装置的整定及事件信息175.1整定值清单:1752事件信息一览表18六、操作使用说明22附录1:原理接线图40附录2:面板示意图41附录3:背板端子定义图42附录4:机箱尺寸图及开孔尺寸图43STS365T数字式所用变压器保护装置一、概述STS365T数字式所用变压器保护装置是以电流电压及非电量保护为基本配置的成套所用变压器保护装置,适用于66KV及以下电压等级的变电站或发电厂用变压器,提供二段式相间电流保护、过负荷、加速保护、零序电流保护、PT断

3、线自动检测、变压器的非电量保护,同时完成测量控制功能。可在开关柜就地安装,也可组屏安装于控制室。11装置主要特点 装置采用双CPU结构,保护模块选用高性能32位CPU,人机对话模块选用专用CPU, 使产品的稳定性和运算速度得到充分保证 保护模块采用14位的A/D转换器,测量模块采用专用的A/D转换器、精度高达24位,各项测量计算指标轻松达到要求 配置大容量的RAM和Flash Memory,可记录8至50个录波报告,记录的事件数不少于1000条,具有掉电保持功能 保护功能由图形化的逻辑编程实现,功能的变化不用修改系统程序,使保护实现原理透明、可靠,装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强 面板配置

4、RS232串行接口,可以进行逻辑灌装也可联接至计算机进行调试和分析 可独立整定32套保护定值,定值切换安全方便 高精度的时钟芯片,并配置有GPS硬件对时电路,便于全系统时钟同步 配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC870-5-103标准通信规约 精心的电气设计,整机无可调节器件,实现了免调试概念设计 高等级、高品质保证的元器件选用 强弱电前后布置、独立模块设计,使装置具有优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件 完善的自诊断功能 防潮、防尘、抗振动的机箱设计 12保护功能的主要配置:l 过流保护l 过负荷保护l 高压侧零序过流保护l 低压侧零序过流保护(反时限)l 开关位置

5、不对应重合保护l 加速保护测控功能配置l 11路遥信开入采集l 装置失电告警,装置事故信号,装置告警信号l 断路器遥控分合l 模拟量遥测:Ia、Ib(选配,订货时须注明)、Ic、Ua、Ub、Uc、P、Q,、COSl 2路脉冲输入 l 1路GPS对时二、技术参数2.1 额定参数2.1.1额定直流电压:220V或110V(订货注明)2.1.2 额定交流数据:a)相电压 V b)线路抽取电压100 V 或 Vc)交流电流5A或1A(订货注明)d)额定频率50Hz2.1.3 功率消耗:a)直流回路 正常工作时:不大于15W 动作时: 不大于25Wb)交流电压回路 每相不大于0.5VAc)交流电流回路

6、额定电流为5A时:每相不大于1VA 额定电流为1A时:每相不大于0.5VA2.1.4 状态量电平:CPU及通信接口模件的输入状态量电平 24V(18 V30V)GPS对时脉冲输入电平 24V(18 V30V)CPU输出状态量(光耦输出)允许电平 24V(18 V30V)2.2 主要技术性能2.2.1采样回路精确工作范围(10误差)电压:0.4 V120V 电流:0.08In20In2.2.2接点容量信号回路接点载流容量400VA信号回路接点断弧容量60VA2.2.3跳合闸电流本装置跳合闸电流采用自适应模式,无需选择。2.2.4各类元件定值精度电流元件: 5%电压元件: 5%时间元件:0s-1s

7、时,误差不超过40ms;1s以上时,误差不超过 In;In为n段电流定值,Ij为相电流2) T Tn;Tn 为n段延时定值具体逻辑见下图:4.2低电压元件利用这一元件,可以实现低压控制,当系统电压低于整定电压时,此元件就能自动判定是否切除负荷。 低压元件的判据为:1) 三个线电压均低于欠电压定值且高于10V;2) 本线路三相电流均小于欠电压闭锁电流整定值,且无PT断线信号;3) 断路器在合位;4) 延时时间到。其动作逻辑如下:其中,Iabc为相电流Ia和Ib和Ic,Ibs为欠电压闭锁电流定值4.3高压侧零序过电流元件检测变压器中性点CT或变压器高压侧零序滤过器的零序电流,在变压器负载熔断器拒绝

8、熔断时,作为其后备保护。其逻辑如下:其中,I0Gn为高压侧零序电流定值,I0G为高压侧零序电流4.4 过负荷元件过负荷元件监视三相的电流,其动作条件为:MAX(IF)Ifh其中Ifh为过负荷电流定值。过负荷是否跳闸可由控制字控制。其中Ifh为过负荷电流定值,Ia,b,c为相电流4.5 低压侧零序过电流元件检测变压器中性点CT或变压器低压侧零序滤过器的零序电流,在变压器负载熔断器拒绝熔断时,作为其后备保护。为了与熔断器熔断地时间特性相配合,中性点或低压侧零序电流保护采用反时限特性曲线如下:t=Ied/(Iod- Ire)其中,Ied为变压器低压侧的额定电流,计算二次值时必须以中性点CT变比折算。

9、Iod为当前的零序电流。Ire为保护所要躲过的低压侧正常运行时的最大不平衡电流。通常取0.25倍的低压侧额定电流。为零序保护动作,与熔断器相配合的时间常数。如果不采用反时限特性,可通过控制字K1.2选择使用定时限方式的零序过流元件。其逻辑如下:其中I0Dn为低压侧零序电流定值,I0D为低压侧零序电流4.6开关位置不对应启动在不对应启动重合闸回路中,仅利用TWJ触点监视断路器位置。考虑许多新设计的变电站,尤其是综合自动化站,可能没有手动操作把手,本装置在设计中注意避免使用手动操作把手的触点,手跳时利用装置跳闸板上的STJ动合触点来实现重合闸的闭锁。4.7电流加速元件变压器手动或自动投入至永久故障

10、时,检测任一相电流大于电流加速定值时,经电流加速延时定值延时后,跳开相应开关。4.8 PT断线检测在下面三个条件之一得到满足的时候,装置报发“PT断线”信息并点亮告警灯:1. 三相电压均小于8V,某相(a或c相)电流大于0.25A,判为三相失压。2. 三相电压和大于8V,最小线电压小于16V,判为两相或单相PT断线。 3. 三相电压和大于8V,最大线电压与最小线电压差大于16V,判为两相或单相PT断线。PT断线检测功能可以通过“模拟量求和自检”控制字投退。4.9非电量保护本装置必须和外接光控继电器配合。从变压器本体来的非电量接点,经光控继电器转换为24V信号后,输出信号至装置的开关量输入端子。

11、接收到非电量信号后,跳闸与否由软压板决定。如软压板退出,则只发出告警信号,否则同时跳开相应所有开关。装置跳闸或发出告警信号后,进行事件记录,并可通过MMI将记录上传至后台计算机。装置面板的信号灯为灵活起见,仅示以非电量1、非电量2、非电量3、非电量4共四种信号。各非电量的具体意义,应根据各工程的具体端子接入情况而定。一般情况下,默认非电量1为重瓦斯输入端,非电量2为轻瓦斯输入端,非电量3为油温过高输入端,非电量4为油温偏高输入端。其逻辑如下:4.10 数据记录装置具备故障录波功能,可记录各输入模拟量,可记录的状态量为断路器位置、保护跳闸合闸命令。为避免因系统扰动使保护频繁启动,导致存储不需要的

12、数据,本装置录波数据仅当保护动作后,才存入FLASH RAM中(掉电保持)。否则,本次数据只保存在RAM中(掉电不保持),可被PC机读取。可记录的录波报告为8至50个,可记录的事件不少于1000条。数据存入FLASH RAM中。装置除记录系统扰动数据外,还记录装置的操作事件、状态输入量变位事件、更改定值事件及装置告警事件等。五、装置的整定及事件信息5.1整定值清单:序号定值名称范围单位备注1控制字一0000FFFF无参见控制字说明2控制字二0000FFFF无备用3电流段0.2100.0A4电流段0.2100.0A5电流段时间0.210.0S 6电流段时间0.05.00S7过负荷电流0.120.

13、00A8过负荷告警时间29000S9过负荷跳闸时间29000S10高压侧零序电流0.120.0A11高压侧零序过流时间1.032.0S12低压侧零序电流0.120.0A13低压零序过流时间1.032.0S14低压侧额定电流0.2100.0A15零序反时限基准0.2100.0A16加速段电流0.2100.0A17电流加速段时间0.05.00S18欠电压定值10100.0V19欠电压时间0.0100.0S20欠电压闭锁电流0.2100.0A21CT变比(KA/A)0.0110.0无一次电流/(二次电流*1000)22PT变比(KV/V)0.0110.0无一次电压/(二次电压*1000)控制字一定义

14、:位置1时的含义置时的0含义15求和自检投入求和自检退出14CT额定电流为1ACT额定电流为5A13低压侧零序CT为5A低压侧零序CT为1A312备用备用2开关偷跳不重合开关偷跳重合1低压侧零序定时限低压侧零序反时限0过负荷跳闸过负荷不跳闸(仅发告警信号)52事件信息一览表STS 365T保护事件信息一览表事件名称通信代码备注过流段动作01H过流段动作02H高压侧零流动作03H低压侧零流动作04H零序反时限动作05H不对应合闸动作06H过负荷跳闸07H电压低动作08H电流加速动作09H保护启动0AH重瓦斯动作0D轻瓦斯动作0E调压重瓦斯动作OF调压轻瓦斯动作10油温过高动作11STS 365T

15、保护告警事件信息一览表(告警、呼唤为相同的灯光信号)事件名称通信代码处理措施备注装置上电 01HRAM错误 02H告警、闭锁保护停机检修EPROM错误 03H告警、闭锁保护停机检修闪存错误 04H告警、闭锁保护停机检修开出异常 05H告警、闭锁保护停机检修AD错误 06H告警、闭锁保护停机检修零漂越限07H告警、闭锁保护停机检修无效定值区 08H告警、闭锁保护切换到有效定值区无有效定值区则输入正确定值定值校验错误 09H告警、闭锁保护重新输入正确定值逻辑定值校验错0AH输入正确逻辑定值PT断线 1FH呼唤、告警检修PT回路控制回路断线20H呼唤、告警跳闸失败22H呼唤、告警重合闸失败23H呼唤

16、、告警过负荷告警24H告警灯亮、告警重瓦斯告警25H轻瓦斯告警26H油温过高告警27H油温偏高告警28HSTS 365T保护压板信息一览表压板名称通信代码对应功能电流段01H过流I段保护功能投退电流段02H过流II段保护功能投退过负荷03H过负荷功能投退加速04H加速功能投退零流05H零序电流功能投退低电压06H低电压功能投退非电量107H非电量1功能投退非电量208H非电量2功能投退非电量309H非电量3功能投退非电量40AH非电量4功能投退STS 365T保护遥测量信息一览表遥测量名称通信代码满量程值(0XFFF=4095)备注测量Ia01H6A测量Ib02H6A测量Ic03H6A测量Ua

17、04H120V测量Ub05H120V测量Uc06H120VP07H3*6*120VAQ08H3*6*120VRACOS09H1.00综自功能自动对点时,上传值为0X7FF,即满量程的一半。STS 365T保护遥信量信息一览表遥信量名称通信代码备注重瓦斯01H弹簧未储能02H轻瓦斯03H油温过高04H刀闸1位置05H刀闸2位置06H刀闸3位置07H油温偏高08H脉冲P09H脉冲Q0AH远方位置0BH手动或遥控跳闸0CHHWJ0DH运行设置0EH空0FHTWJ10H开出反馈11HGPS12H控制回路断线13H事故总14H告警总15H5X.916H5X.1017H5X.1118H六、操作使用说明液晶

18、显示画面清单1运行显示画面:2主菜单画面:2.1交流采样菜单:2.1.1有效值2.1.2专用测量2.1.3电量值2.2事件报告菜单:2.2.1报告显示2.2.2录波打印2.3系统设置菜单:2.3.1压板设置2.3.2时间调整2.3.3测能设置:2.3.3.1偏移校验2.3.3.2增益校验2.3.3.3保存设置2.3.3.4能量清零2.4定值菜单:2.4.1显示2.4.2切换2.4.3修改2.4.4打印2.5装置测试菜单2.5.1开出传动2.5.2开入检查2.5.3交流测试2.5.4综自功能2.5.4.1模式切换2.5.4.2保护上传2.5.4.3告警上传2.5.4.4遥信上传2.5.4.5码表

19、打印2.6其它菜单2.6.1版本2.6.2保护信息2.6.3装置标识3运行设置3.1压板设置3.2定值切换3.3定值修改3.4时间调整61运行显示画面装置上电后,当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时,人机对话系统进入正常显示画面:低压系列保护 定值区00 2003-02-18 09:09:30低压系列保护 定值区00 Ia 0.013 A -153.7 Ib 0.010 A -164.5 Ic 0.014 A -168.6装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相角等信息。62主菜单画面在正常显示画面下按【】键进入主菜单,主菜单如下【主菜单】交流

20、采样 定 值 事件报告 装置测试 系统设置 其 它进入主菜单后,可以用“”键、“”键、“”键或“”键选择相应的菜单项,按【】键进入相应的子菜单或执行相应的操作,按【】键返回到前一画面。621 交流采样菜单【交流采样】有效值专用测量电量值a)有效值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新模拟量通道的有效值和相角。【有效值】 Ia 0.003 A 0.000 Ib 0.010 A -9.900 Ic 0.009 A -16.30用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各模拟量通道的有效值和相角。b)专用测量进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新各测量值的大小。【专用测量】测量Ia 0.000 A测量

21、Ib 0.000 A测量Ic 0.000 A 用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各测量量的大小。c)电量值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新各电度量的大小。【电度量】脉冲P 0个脉冲Q 0个+KWh 0.0千瓦时+KVR 0.0千乏时-KWh 0.0千瓦时-KVR 0.0千乏时用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各电度量的大小。622事件报告菜单【事件报告】报告显示录波打印a)报告显示如果系统中没有事故报告,MMI将会显示消息框,提示没有事故报告(在消息框下如果使用者没有按Q键返回,则2秒后自动返回)。报告显示没有事件报告!如果系统中有事故报告,将会显示事故报告浏览窗

22、口,用“”键和“”键查看上一份或下一份报告,“”键和“”键查看当前报告的前一记录或下一记录032003-02-18 10:30:00.000 0ms 保护启动 20ms 电流I段动作 报告显示格式此时按【】键提示是否打印事故报告报告打印 是否打印该份报告?3秒内按【】键打印该份事故报告,否则退出打印画面,如果打印完成提示报告打印 打印操作结束如果打印机或通讯有故障,则提示报告打印 打印服务器忙b)录波打印如果系统中有录波报告,将会显示录波报告浏览窗口,用“”键和“”键查看上一份或下一份报告,按【】打印选定的录波报告录波选择 录波序号 00 录波段数 103.02.08 11:37:22.008

23、录波报告选择【系统设置】压板设置时间调整测能设置6 2. 3系统设置菜单a)压板设置【压板设置】电流段投入 电流段 投入 过负荷 退出选择“系统设置”菜单下的“压板设置”子菜单,进入压板设置窗口:用“”键、“”键选择不同的压板,用“”键或“”键选择投入或退出。若需放弃设置,按“Q”键退出。按【】键开始设置压板,系统提示输入密码:压板设置请输入密码: 00压板设置密码错误!请重新输入密码:00 若密码错误,显示密码错误消息框,否则显示压板设置结果消息框。压板设置压板设置成功!在任意状态下按“Q”键均将退回至上一菜单。b)时间调整选择“时间调整”菜单进入,用“”键和“”键翻行,“”键和“”键切换功

24、能投入和退出。【时间调整】2003-02-18 09:40:47c)测能校验选择“测能校验”菜单进入,用“”键和“”键选择【测能校验】1.偏移校验 3.保存设置2.增益校验 4.电量清零c1)偏移校验选择“偏移校验”菜单进入,输入安全密码出现等待画面偏移校验正在进行偏移校验!请等待偏移校验偏移校验完毕!完成出现结束界面,接着返回“测能校验”菜单c2)增益校验选择“增益校验”菜单进入,提示输入安全密码,出现等待画面增益校验正在进行增益校验!请等待增益校验增益校验完毕!请查看校验结果!完成出现结束界面,接着返回“测能校验”菜单c3)保存设置选择“保存设置”菜单进入,提示输入安全操作密码完成保存设置

25、c4)能量清零选择“能量清零”菜单进入,提示输入安全操作密码完成清零设置【定 值】显 示 切 换 修 改 打 印6 24 定值菜单a)定值显示进入本菜单后,MMI将首先提示选择定值区。用“”键和“”键选择需显示的定值区号,按【】键执行定值显示操作。【定值显示】请选择定值区:00当前运行区:00定值区选择定值显示(0区)控制字一 0000控制字二 0000电流段 5.0A定值显示对无效定值区显示系统缺省定值!用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页。b)定值修改选择“系统设置”菜单下的“定值修改”子菜单,系统将提示选择需修改的定值区: 【定值修改】请选择定值区: 00当前运行区: 00选择定值区

26、后,按【】键进入定值修改窗口:定值修改(0区)控制字一 0000控制字二 0000电流段 5.0A对于无效定值区显示系统缺省定值!进入定值修改窗口后,可以用“”键、“”键、“”键或“”键选择修改位置,用“”键和“”键进行数值修改。控制字中有效位的内容,按住“”键,并保持3秒左右,显示出控制字有效位内容的选择子菜单。在此子菜单中,可以方便的对控制字有效位进行投退。控制字一0000过负荷告警 低压侧零序反时限开关偷跳重合修改完毕后,按【】键确认操作。若要放弃修改,按“Q”键,系统将放弃本次修改操作并返回定值修改主菜单。确认全部修改完毕后,按【】键进行固化操作。若要放弃修改,按“Q”键,系统将放弃本次修改操作并返回上一级菜单。在进行固化操作前,系统将提示选择目标固化区。通过选择固化的目标定值区,可完成对某一定值区的修改或对某一定值区的复制。定值固化选择定值区: 00当前运行区: 00选择目标固化区后,按【】键进行固化操作,系统提示输入固化密码,其操作过程不再重复。c)定值切换选择“运行设置”菜单下的“定值切换”子菜单,或按定值切换键均可直接弹出定值切换窗口: 【定值切换】请选择定值区: 00当前运行区: 00用“”键和“”键选择要切换的定值区 (也可以用定值切换键)。此时若要放弃定值切换,按“Q”键即可。

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