《Q235B 12mm板对接焊缝焊接工艺评定报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Q235B 12mm板对接焊缝焊接工艺评定报告.doc（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流Q235B 12mm板对接焊缝焊接工艺评定报告.精品文档.xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR151-Fe1-1-SMAW-12 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 （共1页）二、预焊接工艺指导书 （共2页）三、焊接工艺评定报告 （共3页）四、附件（检验和材料报告）（共5页）焊接工艺评定任务书工程单位: xxx公司 委托编号: PQR151 焊接位置： 立焊 (3G) 委托日期： 2011.10.20 接头型式： V型 对接 接头编号: PQR151 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法： S
2、MAW 保护焊： / 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2011.11.4 检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228 NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T47014 2磁 粉/冲击试验焊缝热影响区GB/T229NB/T470143焊缝化学/GB/T229 NB/T47014 3接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图：母材：钢号： Q235B 与 Q235B 相焊 规格: 12mm 焊材牌号：
3、J427 规格: 3.2 4.0 mm 编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期 2011.10.21 所依据焊接工艺评定报告编号: / 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: 型 衬垫(材料及规格): 其他: 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 e1 组别号 Fe1-1 与类别号 Fe1 组别号 Fe1-1 相焊或标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 与标准号 G
4、B/T3247 材料代号 Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 其他 / 填充金属: 焊材类别：FeT1-1焊材标准： NB/T47018.2填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型号： E4315焊材牌号（金属材代号）： J427填充金属类别： FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 立焊（3G
5、） 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 焊接电流范围 (A): 110-180 电弧电压 (V): 22 - 26 焊接速度（范围）: 6 8 cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_
6、焊丝送进速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）正面1SMAWJ4273.2反极110 -12522 -266 - 8正面2SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9正面3SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9 背面1SMAW J427 4.0反极160 -190 22 -268 -9 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 钢丝刷除锈、层间打渣和清理 背面清
7、根方法: 碳弧气刨或砂轮机打磨 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 其他: / 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR 151-Fe1-1-SMAW-12 预焊接工艺规程编号: pWPS 151-Fe1-1-SMAW-12 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB/T3247 材料代号 Q235B 类、组别号: Fe1-1 与类、组别号
8、: Fe1-1 相焊厚度: 12 mm 直径: / 其他: / 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / _/_ / 尾部保护气: _/_ _/_ _/_背面保护气: / _/_ / 填充金属:焊材类别: FeT1-1 焊材标准: NB/T 47018.2 焊材型号: E 4315 焊材牌号: J427 焊材规格: 3.2 4.0 mm 焊缝金属厚度: 12 mm 其他： / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 钨极尺寸: / 焊接电流 (A): 110 -190 电弧电压 (V): 22 -26 焊接电弧种类:
9、 短路过渡 其他: _/_ 焊接位置:对接焊缝位置: 立焊（3G） 方向： 向上 角焊缝位置: / 方向（向上、向下）技术措施:焊接速度 (cm/min): 6 - 9 摆动或不摆动: 为摆 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道 多丝焊或单丝焊: / 其他: _/_ 预热:预热温度() : / 道间温度() : / 其他: _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1 -125.212302.4134.8446断于母材1 -224.912298.814
10、4482断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2 -1面弯1040180合格2 -2背弯1040180合格2 -3面弯1040180合格2 -4背弯 1040180合格 冲 击 试 验 试验报告编号: PQR151- 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )侧向膨胀量（mm）备 注3 -110*10*55V型 26 180焊缝区3 -210*10*55V型 26 168焊缝区3 -310*10*55V型 26 170焊缝区 平均：172.6J4 -110*10*55V型 26 1
11、50热影响区4 -210*10*55V型 26 148热影响区4 -310*10*55V型 26 160热影响区平均：155.3J共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 （II）合格 UT：_/_MT：_/_ PT：_/_其他 _/_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_/_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确
12、。 评定结果： 合格 焊工姓名xxx焊工代号335施焊日期2011.10.23编制xxxx日期2011.11.3审核日期批准日期第三方检验/焊 接 工 艺 规 程（WPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺规程编号: WPS151-0 日期 2011.11.4 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR151-Fe1-1-SMAW-12 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: 型 衬垫(材料及规格): 其他: 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 e1 组别号 Fe1-1 与类别号 Fe1 组别号 Fe1-1
13、 相焊或标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3247 材料代号 Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 5 T 24 mm 角焊缝焊件母材厚度范围: 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 5 T 24 mm 角焊缝 不限 其他 / 填充金属: 焊材类别：FeT1-1焊材标准： NB/T47018.2填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型号： E4315焊材牌号（金属材代号）： J427填充金属类别： FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 5 T 24 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMo
14、VTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 立焊（3G） 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反极 焊接电流范围 (A): 110-180 电弧电压 (V): 22 - 26 焊接速度（范围）:
15、6 8 cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）正面1SMAWJ4273.2反极110 -12522 -266 - 8正面2SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9正面3SMAWJ4274.0反极160 -19022 -268 -9 背面1SMAW J427 4.0反极160 -190 22 -268 -9 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 钢丝刷除锈、层间打渣和清理 背面清根方法: 碳弧气刨或砂轮机打磨 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 其他: / 编制日期审核日期批准日期