《课程组织课程实施计划汽车空调及车身电控系统构造与检修(共9页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《课程组织课程实施计划汽车空调及车身电控系统构造与检修(共9页).doc（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上课程组织、课程实施计划一、汽车空调及车身电控系统构造与检修教学设计表课程名称汽车空调及车身电制系统检测与维修开设学期学时80学分4讲授学时40实训学时40 典型工作任务（职业行动领域）描述1.汽车空调检测修2.被动安全系统故障检修3.中央门锁、电控防盗系统故障检修4车载网络系统故障检修5.车身辅助系统故障检修6.典型车型的空调检修实例8.典型车型的车身电控系统检修实例学习目标能熟练使用空调SPX空调专用仪器设备及各种维修工具及检测设备；能与客户进行交流和沟通，了解车辆使用的故障信息或对故障点进行解说，给出专业建议；能查询车辆信息、查阅车辆维修资料；能根据经验和合理的逻
2、辑判断、推理；能熟练使用其他专用设备和仪器；能熟练汽车空调及车身电控系统的基本检修任务；主要学习内容1.汽车空调结构原理及其专用维修工具；2.如何充加制冷剂与冷冻机油；3.汽车空调常见故障的检测与维修；4.汽车安全气囊的结构原理及汽车安全带的常见故障及检修；5.汽车安全气囊的故障诊断 和排除方法；6. 中央门锁控制系统的结构、故障检修；7. 电控防盗系统的结构、原理及其设定和防盗解码；8. 车载网络系统无数据故障分析和排除方法；9. 汽车GPS导航系统结构、原理及GPS系统故障检修；10.电动车窗、座椅的结构，检修。 教学组织形式与方法任务教学法、案例教学法，分组教学法实施教学任务考核评价方式
3、强调过程考核，过程考评占60%，期末考评占40%。其中素质考评10分，工单考评20分，实操考评40分，期末考评30分二、课程实施计划学习情境学习单元参考学时（80）汽车空调系统故障检修1.空调制冷不足故障的检测与维修10502空调不制冷故障的检测与维修103.空调噪声大的故障检测与维修104.空调间歇性制冷故障的检测与维修105.汽车空调的日常维护10被动安全系统故障检修1. 汽车安全带警示灯一直不亮故障检修 482.汽车安全气囊警示灯长亮故障检修4中央门锁电控防盗系统故障检修1.中央控制门锁不能锁止故障检修 282.中央控制门锁失效故障检修23.车辆正常启动后熄火故障检修 24.车辆无法启动
4、防盗灯闪烁故障检修2车载网络系统 故障检修1.汽车车载网络无法通讯故障检修 262.汽车车载网络通讯不畅或信号失真故障检修 23.汽车GPS系统故障检修2车身辅助系统故障检修1. 电动车窗不能升降故障检修 282. 电动座椅无调整动作故障检修 13. 电动后视镜不能调节故障检修24.汽车后备箱不能开启故障检修15.汽车音响系统的拆装与检修。2三、课程实施计划表1学习情境 1 描述学习情境名称：汽车空调系统故障检修 学时：50学习目标能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。能根据故障现象制定正确的维修计划。能根据维修计划，选择正确的检测诊断设备对汽车空调系统进行故障诊断。能使用
5、万用表、故障诊断仪、示波器及常用检测和诊断设备对控制系统进行进行检测。能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。能按照正确操作规范进行相关控制器件的更换，并能进行系统匹配设定。能对系统修复进行测试，检查和评估系统修复质量。能根据环保要求，正确处理对环境和人体有害的辅料、废气液体和损坏零部件。学习内容教学方法和建议1认识汽车空调及其专用维修工具；2如何充加制冷剂与冷冻机油；3熟悉汽车空调水暖式供暖系统及空调通风净化系统；4.熟悉汽车空调配气系统及自动控制系统；5.汽车空调常见故障的检测与维修。通过任务教学法实施教学：将中央控制门锁系统故障 划分程若干了工作任务，每个工作任务按照“资讯 决策计划
6、实施检查评估” 六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估； 学生通过真实的车辆故障（载体），体验实际的汽车维 修工作过程：发现故障诊断故障排除故障维修 质量评估。教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、 并进行引导、监督、评估。教师应提前准备好各种媒体学习资料，任务工单，教 学课件，并准备好教学场地和设备。工具与媒体学生已有基础教师所需执教能力实训车辆 （选择三大车系典 型车辆） 专用工具、检测、诊断设备 多媒体教学设备、教学课件、模拟软件、维修资料 视频教学资料、 网络教学资源、任务工单、维修工单电工、电子学基础 汽车结构基础 汽车使用和操作经验 电子控制基础 安全操
7、作知识能进行汽车空调系统故障检测和诊断的演示；能根据教学法设计教学情境；能按照设计的教学情境实施；教学能够正确、及时处理学生 误操作产生的相关故障表2学习情境2描述学习情境名称：被动安全系统故障检修 学时：8学习目标能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。能根据故障现象制定正确的维修计划。能根据维修计划，选择正确的检测和诊断设备对乘客保护系统进行故障诊断。能使用万用表、故障诊断仪、示波器及常用检测和诊断设备对乘客保护系统传感器、控制器、执行器进行检测。能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。能按照正确操作规范进行传感器、执行器和控制器的更换，并能进行系统匹配设定。能对系统
8、进行测试，检查和评估系统修复质量。能根据环保要求，正确处理对环境和人体有害的辅料、废气液体和损坏零部件。学习内容教学方法和建议1.汽车安全带的分类、结构、组成和工作原理。2.汽车安全气囊的结构原 理。3.汽车安全带的常见故障及检修。4.汽车安全气囊的维护、故障码的调取及分析等； 5.汽车安全气囊的故障诊断 和排除方法。 6.常用诊断设备和仪器的使用。通过任务教学法实施教学：将乘客保护系统故障划分程若干了工作任务，每个工 作任务按照 “资讯决策计划实施检查评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；学生通过真实的车辆故障（载体），体验实际的汽车维 修工作过程：发现故障诊断故
9、障排除故障维修 质量评估。教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。教师应提前准备好各种媒体学习资料，任务工单，教学课件，并准备好教学场地和设备。工具与媒体学生已有基础教师所需执教能力实训车辆 （选择三大车系典 型车辆）专用工具、检测、诊断设备多媒体教学设备、教学课 件、模拟软件、维修资料 视频教学资料、 网络教学资 源、任务工单、维修工单电工、电子学基础 汽车结构基础 汽车使用和操作经验 电子控制基础 安全操作知识能进行系统故障诊断和修复的演示能根据教学法设计教学情境能按照设计的教学情境实施教学能够正确、及时处理学生 误操作产生的相关故障表3学习情境3描述学习情境
10、名称：中央门锁、电控防盗系统故障检修 学时：8学习目标能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。能根据故障现象制定正确的维修计划。能根据维修计划，选择正确的检测诊断设备对中央控制门锁系统进行故障诊断 能使用万用表、故障诊断仪、示波器及常用检测和诊断设备对控制系统进行进行检测。能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。能按照正确操作规范进行相关控制器件的更换，并能进行系统匹配设定。能对系统修复进行测试，检查和评估系统修复质量。能根据环保要求，正确处理对环境和人体有害的辅料、废气液体和损坏零部件。学习内容教学方法和建议1中央控制门锁系统分类、组成，各器件的结构和原理。2中央门锁控
11、制系统的结 构、故障检修 3常用诊断设备和仪器的使用。4.电控防盗系统的结构、原理； 5.电控防盗系统的设定和防盗解码。 6.汽车钥匙的匹配 7.常用诊断设备和仪器的使用。通过任务教学法实施教学：将中央控制门锁系统故障 划分程若干了工作任务，每个工作任务按照“资讯 决策计划实施检查评估” 六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估； 学生通过真实的车辆故障（载体），体验实际的汽车维 修工作过程：发现故障诊断故障排除故障维修 质量评估。教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、 并进行引导、监督、评估。教师应提前准备好各种媒体学习资料，任务工单，教 学课件，并准备好教学场地和
12、设备。工具与媒体学生已有基础教师所需执教能力实训车辆 （选择三大车系典 型车辆） 专用工具、检测、诊断设备 多媒体教学设备、教学课件、模拟软件、维修资料 视频教学资料、 网络教学资源、任务工单、维修工单电工、电子学基础 汽车结构基础 汽车使用和操作经验 电子控制基础 安全操作知识能进行中央控制门锁系统故 障诊断和修复的演示；能根据教学法设计教学情境；能按照设计的教学情境实施；教学能够正确、及时处理学生 误操作产生的相关故障表4学习情境4描述学习情境名称：车载网络系统故障检修 学时：6学习目标能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。能根据故障现象制定 CAN-BUS 多路信息传
13、输系统典型故障诊断与修复的典型计划。能根据维修计划，选择正确的检测和诊断设备对汽车车载网络系统进行故障诊断。 掌握判别多路信息传输系统机械故障和电控故障的逻辑思维、实施步骤和具体方法；能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。能按照正确操作规范进行传感器、执行器的更换。能对车载网络系统进行测试，检查和评估系统的修复质量。能根据环保要求，正确处理对环境和人体有害的辅料、废气液体和损坏零部件。学习内容教学方法和建议1.车载网络系统的原理、2.车载网络系统无数据故障分析和排除方法。3.车载网络系统通讯不畅故障分析和排除方法。4.常用诊断设备和仪器的使用。5.汽车GPS导航系统结构及工作原理；6.汽
14、车GPS系统故障检修通过任务教学法实施教学：将车身辅助电控系统故障 划分程若干了工作任务，每个工作任务按照“资讯 决策计划实施检查评估” 六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估； 学生通过真实的车辆故障（载体），体验实际的汽车维 修工作过程：发现故障诊断故障排除故障维修 质量评估。教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、 并进行引导、监督、评估。教师应提前准备好各种媒体学习资料，任务工单，教 学课件，并准备好教学场地和设备。工具与媒体学生已有基础教师所需执教能力实训车辆 （选择三大车系典 型车辆） 专用工具、检测、诊断设备 多媒体教学设备、教学课 件、模拟软件、维修资
15、料 视频教学资料、 网络教学资 源、任务工单、维修工单电工、电子学基础 汽车结构基础 汽车使用和操作经验 电子控制基础 安全操作知识能进行车载网络系统故障诊断和修复的演示 能根据教学法设计教学情境能按照设计的教学情境实施教学 能够正确、 及时处理学生误操作产生的相关故障表5学习情境5描述学习情境名称：车身辅助系统故障检修 学时：8学习目标能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。能根据故障现象制定正确的维修计划。能根据维修计划，选择正确的检测诊断设备对车身辅助电控系统进行故障诊断。能使用万用表、故障诊断仪、示波器及常用检测和诊断设备对控制系统进行进行检测。能正确记录、分析各种检
16、测结果并做出故障判断。能按照正确操作规范进行相关控制器件的更换，并能进行系统匹配设定。能对系统修复进行测试，检查和评估系统修复质量。能根据环保要求，正确处理对环境和人体有害的辅料、废气液体和损坏零部件。学习内容教学方法和建议1车身辅助电控系统分类、组成，各器件的结构和原理。2车身辅助电控系统的结 构、故障检修。3.电动车窗的结构，检修。 4.电动座椅的结构原理，检修。5.电动后视镜，后备箱开启系统等的结构，检修6汽车音响系统的拆装与检修。通过任务教学法实施教学：将车身辅助电控系统故障 划分程若干了工作任务，每个工作任务按照“资讯 决策计划实施检查评估” 六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、
17、实施方案、最终评估； 学生通过真实的车辆故障（载体），体验实际的汽车维 修工作过程：发现故障诊断故障排除故障维修 质量评估。教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、 并进行引导、监督、评估。教师应提前准备好各种媒体学习资料，任务工单，教 学课件，并准备好教学场地和设备。工具与媒体学生已有基础教师所需执教能力实训车辆 （选择三大车系典 型车辆）专用工具、检测、诊断设备 多媒体教学设备、教学课件、模拟软件、维修资料 视频教学资料、 网络教学资 源、任务工单、维修工单电工、电子学基础 汽车结构基础 汽车使用和操作经验 电子控制基础 安全操作知识能进行车身辅助电控系统故 障诊断和修复的演示 能根
18、据教学法设计教学情境 能按照设计的教学情境实施 教学能够正确、及时处理学生误操 作产生的相关故障四、学习单元设计 为便于组织教学，在学习情境下可以设置若干个学习单元，每个学习单元是一个完整的工作任务。汽车空调及车身电制系统检测与维修学习情境中的学习单元设计见表7所示。 表7汽车空调及车身电制系统检测与维修各学习情境及任务列表学习情境学习单元参考学时（80）汽车空调系统故障检修1.空调制冷不足故障的检测与维修10502空调不制冷故障的检测与维修103.空调噪声大的故障检测与维修104.空调间歇性制冷故障的检测与维修105.汽车空调的日常维护10被动安全系统故障检修1. 汽车安全带警示灯一直不亮故
19、障检修 482.汽车安全气囊警示灯长亮故障检修4中央门锁电控防盗系统故障检修1.中央控制门锁不能锁止故障检修 282.中央控制门锁失效故障检修23.车辆正常启动后熄火故障检修 24.车辆无法启动防盗灯闪烁故障检修2车载网络系统 故障检修1.汽车车载网络无法通讯故障检修 262.汽车车载网络通讯不畅或信号失真故障检修 23.汽车GPS系统故障检修2车身辅助系统 故障检修 1. 电动车窗不能升降故障检修 282. 电动座椅无调整动作故障检修 13. 电动后视镜不能调节故障检修24.汽车后备箱不能开启故障检修15.汽车音响系统的拆装与检修。2注：表中各学习单元的学时只是参考学时，可根据学校实际情况进
20、行适当调整。五、考核方式建议建立过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。过程考评占60分，期末考评占40分。具体考核要求见下表。考评方式过程考评（项目考评）期末考评（卷面考评）素质考评工单考评实操考评10分20分40分30分考评实施由指导教师根据学生表现集中考评由主讲教师根据学生完成的工单情况考评由实训指导教师对学生进行项目操作考评按照教考分离原则，由学校教务处组织考评考评标准根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分（10分）预习内容（10分）项目操作过程记录（10分）任务方案正确（14分）工具使用正确（6分）操作过程正确（14分）任务完成良好（6分）建议题型不少于5种：填空、单项选择、多项选择、判断、名词解释、问答题注：造成设备损坏或人身伤害的项目计0分专心-专注-专业