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1、精选优质文档-倾情为你奉上课 程焊工工艺与技能训练项目单元一授课日期任务十立对接焊授课班级教学方法讲授、启发、演示、总结相结合教 具焊钳、焊条、焊件、多媒体投影仪课 时35课时教学目的1、掌握对接立焊的灭弧焊法。2、掌握对接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形状与温度的控制技能。4、掌握起头和接头的预热法。教学重点 焊前准备及定位焊。教学难点立焊克服熔滴下淌的操作要领。教材分析立对接焊选自中国社会劳动保障出版社出版的焊工工艺与技能训练第一单元的课题五。这是一门既有理论，又有实践的技术基础课，立对接焊是这一学期的学习重点，这部分内容是学生学习单面焊双面成形的基本，学好本课题为其它课题的学习打下基础，
2、要求每一位同学都能对此项内容做良好的掌握。学情分析授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力 ，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。 教 学 过 程备 注入门指导：1、复习提问：（1）对接平焊焊接工艺参数。（2）对接平焊的打底焊焊法。2、新课题引入：向上立焊法对于初学者来说，比平焊操作要困难的多，因为焊件呈垂直位置，熔滴和熔渣受重力作用而下坠，容易产生焊瘤和在焊缝两侧产生咬边，焊缝成形困难。为了克服这个困难，采取：采用小直径焊条短弧焊接控制焊条角
3、度合理运用握焊钳的方法控制熔池形状任务分析：V形坡口对接立焊时，由于液态金属和熔渣受重力作用容易下淌，当操作方法不当、运条节奏不一致、熔池形状控制的不好以及焊条角度不正确时，会直接影响焊缝成形。因此，采用短弧焊接、正确的焊条倾角和运条方法成为立位单面焊双面成形的关键。3、操作工艺过程：（1）焊前准备：1）、焊件材料：Q235。2）、焊件尺寸：200mm100mm10mm;坡口尺寸：60oV形坡口。3）、焊接要求：多层焊。4）、焊接材料：E4303型焊条。3.2mm。5）、焊接设备：ZX7-400型直流电焊机。（2) 焊件装配1）、清理焊件坡口面及焊件。2）、装配间隙11.5mm；错边量0.5m
4、m。3）、定位焊采用3.2mm J422焊条，定位焊缝为10mm，并将焊件固定在工作台上。（3）确定工艺参数：焊接层次运条方法焊条直径焊接电流第一层断、挑弧法3.270-90A填充层锯齿形4.080-100盖面层锯齿形4.080-95技术要求：焊接第一层的焊条角度。图如下：1、操作姿势：蹲式、站式，身体略偏向左侧，便于握焊钳的右手操作。2、操作手法 为控制熔池的温度，避免熔池金属下淌常采用灭弧法。焊接操作过程：1.熔滴从焊条末端过渡到熔池后，在熔池金属有下淌趋势时立即将电弧熄灭，使熔化金属有瞬间凝固的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成新的熔池且良好熔合后，再立即灭弧，使燃弧灭弧交替地进行，灭弧
5、地长短根据熔池温度的高低做相应的调节，燃弧时间根据熔池地熔合情况灵活掌握。电弧要控制短些，焊条在焊道中间要快，两侧做适当的停留，填充后的焊道表面要与母材熔合良好，不得夹渣。2.第二层填充层时候，要注意观察不得熔化坡口边缘，并通过运条控制焊道形成中间凹形的焊道。3.焊完的填充层应该比焊件表面低1mm左右，凹凸不平处要予以修平，以便盖面焊接易于控制焊缝的平直度。4.盖面焊接时候，焊条角度可与施焊方向成8590度的夹角，短弧操作。注意事项：1.板的对接立焊的起头和接头处，由于起焊时焊件温度偏低，容易产生焊道凸起和夹渣、熔合不好等缺陷，因此焊件的起头、焊缝的接头时应采用预热法进行焊接，从而提高焊接部位
6、的温度。2. 燃弧熄弧，交替进行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧时间长短根据熔池温度决定，燃弧时间根据熔池的熔合状况灵活掌握。3.焊接电流要与焊条速度相适宜，以利于控制熔池温度及熔池形状，避免凸形焊道。巡回指导：1、集中指导学生正确确定立对接焊工艺参数。2、集中指导学生正确立对接焊打底焊。3、集中指导学生文明生产实习。4、针对个别学生的差异进行个别指导。5、及时发现安全隐患并排除解决。课后总结：1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。课堂提问师生讨论引出课题图纸分析准备材料、设备，进行焊前准备工作打底层填充层盖面层专心-专注-专业