《试论精细化管理在企业生产管理中应用的意义及主要思路(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试论精细化管理在企业生产管理中应用的意义及主要思路(共5页).doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上试论精细化管理在企业生产管理中应用的意义及主要思路摘要：本文论述了精细化管理的概念和内涵，生产精细化管理的目的，精细化管理对企业生产重要性及企业推行生产精细化管理的途径和方法，精细化管理强调将管理工作做细、做精，以全面提高企业管理水平和工作质量，是企业超越竞争者、超越自我的需要，是企业追求卓越、实现完美的必然选择，也是确保企业在激烈的市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。关键词：精细化 生产管理 推行的途径和方法 随着时代的发展，企业也随之迅猛发展，企业规模和单套装置能力越来越大，以往粗放式的管理已不适应现代企业发展的需要，它需要更加科学化的管理，那就是精细
2、化管理。我们化工企业，由于生产的连续性，具有高温高压、有毒有害物质，一个细小的指标变化，一个微小的失误，都可能造成装置的停滞、设备的损坏、人员的伤害、周边环境的污染和产品成本的升高，使企业的核心竞争力受到严重的影响，甚至使企业由此而走衰退。因此，在化工企业中开展精细化管理更加彰显出它的重要性和必要性。企业的精细化管理是超越竞争者、超越自我的需要，是适应激烈竞争环境、应对经济危机的必然选择，只有不断提高企业的精细化管理程度，才能不断提高企业的核心竞争力，在激烈的商战中求得生存与发展。精细化管理涉及企业的各项管理内容，如成本精细化管理，生产精细化管理，财务精细化管理，物流精细化管理，质量精细化管理
3、等等。结合自己的工作，就企业推行生产过程中的精细化管理谈一点自己的浅见酌识。一、精细化管理的概念和内涵老子曾说：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。”要想成就一番事业，必须从简单的事情做起，从细微之处入手。精细化管理是一种理念，一种文化。它是由日本的企业在20世纪50年代提出的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。“精细化”是针对过去企业“粗放化”管理而提出的在管理上的精耕细作。精细化管理强调目标的细化、
4、分解、落实，强调数量化和精确化。精细化管理以提高企业经营绩效为目的。通过对企业战略目标的细化、分解、落实，保证企业战略能够在各个环节有效贯彻并发挥作用；通过细化企业管理单元，明确管理目标，改进管理方式，确保企业管理思想高效、准确、到位的落实。精细化管理的核心内容是“五精四细”，其内涵是：（一）五精：1、精华：企业需要有效运用、创造、输出全球范围内的文化精华（含企业精神）、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。2、精髓：企业管理科学众所周知，企业管理理论也已成熟，但深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者为数并不多，要想成为一个成功发展的企业，企业必须拥有那些为数不多的、深谙和运用企业管理精
5、髓的企业家和一批企业管理者，只有这样，企业管理的精髓才能够在企业成功发展中得到充分运用忽然发展。3、精品：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。4、精通：市场似江河与海洋，企业和客户的产品、原料等物流是流出和流入江河与海洋的水流，企业需要精致打造畅通于市场的渠道，精致建好畅通于客户的管道。5、精密：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。（二）、四细：1、细分市场和客户，全面准确把
6、握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准。2、细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位。3、细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人。4、细化企业管理制度的编制、实施、检查、激励等程序，做到制度到位，要求对于管理工作要作到制度化、格式化、程式化，强调执行力。生产过程的精细化管理即指企业能够实现生产车间、生产工艺的精细化。它既是企业生产管理的一种境界，同时又表明企业生产管理精细化的过程性和渐进性。通过精细化的管理有效地提高生产装置的运行效率，降低生产成本，促进生产过程精细化、生产流程智能化、生产工艺最优化。做好了生产过程的精细化，能够确保企业
7、员工的人身安全和财产安全，也能确保企业生产出高质量的产品。二、生产精细化管理的重要性精细化管理是以精细操作和管理为基本特征的，它是通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式，企业推行生产精细化管理，有利于企业不断提升管理水平，提高企业效益，增强竞争能力，从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。 1、生产精细化管理是企业安全生产的基础和保证。“安全第一，预防为主”是企业生产的安全方针，没有安全保障，企业的生产就无从谈起。安全生产精细化管理就是能够使管理细化到每个人、每件事，严格细化安全标准，建立“纵到底、横到边，事事有人管、人人有专责
8、”的岗位标准和操作标准，能够使各项精细化的安全管理渗透到每一个生产环节的“缝隙”，使得不同岗位的员工按照各自标准操作，减少了工作盲目性和随意性，避免了盲目和随意造成的诸多安全隐患。另一方面，“隐患出于细微”，特别是生产装置，每一丝细微之处，都可能构成较大的安全威胁，而精细化管理则是通过对每个细小环节的管理，及时查堵漏洞、及时解决问题，并根据标准要求，进行严格管理，从而把安全隐患消灭在萌芽状态，确保生产装置稳定和职工的人身安全。由此可见，推进精细化管理是促进安全生产工作的关键和最有效、最根本的途经。 2、生产精细化管理是生产装置稳定连续运行的关键。企业的生产是靠装置设备完成的，装置的稳定运行是生
9、产的根本保证。企业的每套生产装置都制定了完善的工艺操作规程、检修技术规程、安全技术规程等等，但在规范化、标准化方面不强，工艺操作管理不到位，加之操作人员所掌握的操作技能不同，个人手法不同，导致操作过程的差异，造成生产的波动。在日常生产管理中，我们也经常会遇到因一个指标调整的不及时，巡回检查的不到位而发生的各种工艺和设备事故。生产过程中的精细化管理就是强调管理中的精益求精，操作中的标准化、程序化，每一项工作做到细心、细致，从而达到企业装置的稳定运行。三、推行生产精细化管理的途径和方法1、推行精细化管理要坚持以人为本的理念。人是企业中唯一具有能动性和创造性的主题因素，以人为本的管理，要求确立职工在
10、管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，调动职工的积极性。使全体职工都以主人翁的态度关心企业，做好本职工作。从而使企业真正实现“人人都管事，事事有人管，事事能做好”的局面。因此，推行精细化管理，就必须把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，把识人、用人放在管理工作的首位，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细化的目标。 2、推行精细化管理的根本在于制度。管理制度是职工在工作生产中共同遵守的规定和准则，如果没有统一的规范性的管理制度，企业就不可能正常运行。推行生产精细化管理必须从完善、细化规章制度入手，建立一整套包括组织
11、机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个专业的工作标准和管理制度，职工才能做到有章可循、有规可守。同时，制度不是一劳永逸的，它是一个动态的过程，必须在实践中针对新情况、新要求不断完善、补充各项管理工作制度和工作标准，真正建立起一套科学、规范、操作性强的制度体系，才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制。使广大职工在一种动态管理中不断完善自我，使企业在动态管理中不断得以创新，进而实现管理中的人本内涵，发挥精细化管理的作用。 3、推行精细化管理的关键在领导。精细化管理是一把手工程，它的发力点在于抓落实。领导是企业运营的核心组织者和指挥者，具有决策、组织、指挥、创新和人事管理等方面的职
12、能。企业推行精细化管理，需要领导者发挥组织职能，为企业的运行制订制度和规则，确保企业能够有序地运转，从而发挥管理的作用。同时，领导者以他在企业所确定的权威，通过指挥协调各个部门的相互关系，调动各个利益群体的积极性与创造力，进而实现企业制定的各项目标、计划和设想。因此，推行精细化管理的关键在领导，在于领导发挥核心的组织和指挥职能。 4、推行精细化管理的成败在考核。精细化管理所有的运作程序和流程都是建立在严密完整考核平台上的，这个平台由若干个具体目标组成，一旦其中一个缺项，就会产生多米诺效应。对于管理流程的每个环节都应该做到严密监督和控制，抓住考核这个核心，就会全盘皆活。通过严格的考核，才能做到软
13、指标硬化，硬指标量化，定性与定量相结合，定性的标准化，定量的数据化，从而保证精细化管理的目的性和有效性。5、推行精细化管理要重视领导和职工的培训。工作能否取得成效，管理者是决定因素，因此，在推进精细化管理过程中，管理者必须认识到位。一要转变观念，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进单位学习，亲身感受到精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立精细化管理的决心和信心。二要转变作风，单位领导和部门负责人要做到靠前指挥，要经常深入现场、深入基层，严密控制各个生产环节，了解生产情况，解决生产中的实际问题。三要加强学习，企业要组织定期或不定期的学习培训，不断地提高领导的业务能力和素质能力，不断提升职工的操作水平和装置驾驭能力，这样才能更好地为企业服务，有利于精细化管理的深入开展。 未来企业的竞争是细节的竞争，细微之处见功夫，细节的宝贵价值在于，它是创造性的，独一无二的，无法重复的。细节影响品质，细节体现品位，细节显示差异，细节决定成败。在这个讲求精细的时代，细节往往能反映企业的专业水准，突出企业内在的素质，提高企业产品品质，提升企业自身形象。所谓“针尖上打擂台，拼的就是精细”。精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式，精细化管理也已经成为决定未来企业竞争成败的关键。 专心-专注-专业