《检修主通风机的安全技术措施(共4页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检修主通风机的安全技术措施(共4页).doc（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上检修主通风机的安全技术措施为了保证主通风机的正常运转，我单位准备分别对主通风机的1#机组和2#机组进行解体检修,为确保检修过程中的安全,特制定如下安全技术措施。一、计划检修时间： 年 月 日至 月 日二、检修内容：检查基础轨道、轮对、筒体、蝶阀、叶轮、电机轴承、防爆门及电气线路的完好情况。三、作业现场负责人：参加作业人员：四、作业前危险源辨识：1. 检修主扇机组电机前未断开该机组的进线电源和联络开关。2. 检修不到位或操作不当。3. 起吊、搬抬重物可能碰伤人员或设备。4. 主扇检修完毕，安装和接线不规范。5. 检修作业过程中作业人员未听从班长的统一指挥。五、安全技术措
2、施：1. 先检修1#机组，运行2#机组；检修完毕后，再检修2#机组，运行1#机组。倒机操作时，操作工必须按倒机操作标准作业流程进行操作，不得造成主扇停机。倒机操作程序：先启动备用机组一级，再停运行机组二级，开启风门启闭绞车，打开备用机组风门，同时关闭运行机组风门，待机组运行电流、电压平稳后，再启动备用机组二级，最后停运行机组一级。2. 一台主扇检修前，要检查另一台主扇，确保可靠运转。若检修机组未检修完毕，运行机组出现故障停机，不能立即启机时，要立即启动公司井下停风应急预案，生产指挥中心要及时通知井下人员按照避灾路线撤离，并尽快恢复主扇供风。3. 检修工作要听从检修负责人统一指挥，做好自主保安工
3、作。4.检修作业前，提前通知通风区，通风区负责安排人员加强监测井下风流情况，检修过程中发现通风设施有漏风情况及时与通风区联系修复。5. 检修前，提前准备好工具材料(吊链、拔轮器、千斤顶、移溜器、油脂、绳扣、8#铅丝、螺栓、扳手等），将工具材料码放在检修风机轨道外侧。6. 检修风机前，先断开检修风机启动柜断路器开关，将断路器手车摇至试验位置，并上锁、挂牌。然后验电、放电，合上接地刀。7. 检查基础，筒体与风道连接处有无漏风，如漏风必须进行处理。8. 检查筒体，确保无开焊、裂缝。9. 检查轮对，保证润滑良好，转动灵活。10. 检修蝶阀，要使操作机构灵活可靠，阀片无变形，关闭严密。11. 主扇解体时
4、，牵引用具必须可靠。用移溜器和千斤顶按顺序拉出扩散器一级风机、二级风机，留出检修作业空间。12. 待现场观察作业空间合适后，由班长下令安设卡轨装置，固定风机筒体。13. 使用千斤顶配合拔轮装置拆卸风机风叶前，必须使用手拉葫芦吊挂固定千斤顶等可能坠落的工器具，操作千斤顶人员注意站位，防止工器具掉落伤人。14. 高空作业时，人员登高作业必须使用保险带，防止人员和工具坠落，吊链在风机顶部要固定牢靠。15. 机壳部分拆开后，认真检查：叶片和机壳的间隙必须符合规定；各叶片角度相同，连接螺栓紧固；机壳各部焊接处无裂缝；油管、定子测温、轴承测温装置完好；检查清洗机组轴承，更换润滑油脂，如轴承有问题（油脂变黑
5、、有铜屑、轴承裂纹等），必须进行更换；检查风叶完好情况，叶片有腐蚀孔时必须更换。16. 机壳内部检查完毕，组装前要将内部清理干净，不得遗留工器具和其他杂物。17. 机身对接时，人员要站在轨道外侧，防止人员挤伤。18. 机体组装完毕，保证所有零部件安装到位，螺栓齐全紧固。19. 检修电机时，打开电机接线盒及后盖进行检查，并擦除冷凝水，防止启机运行后造成短路。检修前、后分别摇测绝缘阻值，确保绝缘阻值合格。20. 检修完1#机组后，经作业现场负责人确定，进行试运转，试运转正常后，1#机组检修完毕。21. 1#机组检修完毕后，由作业现场负责人向生产指挥中心提出倒机请求，得到生产指挥中心许可后，由主扇司机按照倒机标准作业流程进行倒机操作，倒机完成后，开始检修2#机组。22. 待两台风机检修完毕后，由检修现场负责人认真检查，确认检修安装完毕，工具材料无遗落后，方可带领作业人员撤离现场，并向生产指挥中心汇报。23. 其它未提及的安全注意事项按照煤矿安全规程相关条款执行。专心-专注-专业