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1、精选优质文档-倾情为你奉上综合楼、学生宿舍楼室外消防管网施工方案1、沟槽开挖和回填1.1沟槽开挖1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。路面大部分为水泥路面,厚度约250mm,破拆宽度为1000mm。开挖沟槽截面为600*800,由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖
2、,且不得妨碍其正常使用。(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm。1.2沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。1.3沟槽回填1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。1.3.2回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。1.3.
3、3回填土的每层虚铺厚度为250mm。1.3.4沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。1.3.6 沟槽回填土的压实,应符合下列规定:(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶
4、梯形,且不得漏夯。(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。2、 管道安装与铺设焊条的质量符合现行国家标准,使用时必须保持干燥。管节焊接前先修口、清根,管端的坡口角度、钝边、间隙,应符合下表的规定:壁厚(mm)间隙(mm)钝边(mm)坡口角度()81.52.51.01.5607082.03.01.02.06065钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时应对称施焊,其厚度应与第一层的厚度一致。直管段两环向焊缝间距应大于100mm;卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部。对于大管径的各管段对口焊接时,其纵向焊缝应互相错开且大于100mm。直线管段
5、不宜采用长度小于800mm的短管拼接。法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5,且不大于2m螺孔中心允许偏差为孔径的5%。使用相同规格的螺栓,安装方向应一致,螺栓对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外、与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。管道安装允许偏差符合下表:管道安装允许偏差一览表(mm)项 目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋 地60标高架空及管沟室外20室内15埋 地20水平管垂直度DN1002L且50DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道间距15注: L为管子的有效长度.管道防腐处理:严格执行防腐工程规范3、阀门安装3.1阀门的
6、规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。3.2阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。3.3阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。3.4阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。4、管道水压试验:因管线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位的施工,所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压。4.1一般规
7、定管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。4.2压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。4.3试验管段的后背应符合下列规定:后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。4.4水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.31.5倍,表壳的公称直径不应小于100mm,使用前应校正;试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道
8、轴线相垂直的支管上。4.5管道水压试验前应符合下列规定:管道安装检查合格后,应按规定回填土;试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。4.6管道水压试验时,应符合下列规定:管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;应分级升压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了;水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作处标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。5、管道系统冲洗5.1管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。5.2管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。5.3冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。专心-专注-专业